一種換位導線生產線制造技術

本發明專利技術涉及一種換位導線生產線，包括依次設置的裸導線拉絲機、精軋機、退火爐、漆包機、換位導線機組以及與整套生產線上設備配套使用的主控制臺。所述精軋機上設有與精軋機配套使用的可編程控制器、傳動變速箱和變頻調速器。所述換位導線機組包括行星放線架、換位頭、繞包頭、牽引機構和龍門式收線架，所述換位頭上設有多根換位機械指，在所述換位頭上設有換位導線短路在線檢測裝置，用于第一時間發現并排除換位導線多根線芯股間的短路點，所述繞包頭處設有PIV機電一體的無極調速裝置。所述主控制臺上至少設有人機交互界面和主控制器。本生產線自動化程度高、生產效率高能夠生產高品質無焊頭的連續換位導線。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種換位導線生產線，屬于換位導線生產

技術介紹
換位導線是由多根漆包扁線經特殊工藝絞合，連續循環換位，并包扎適合的絕緣材料而形成的特種電磁線。主要用于制造大型油浸式電力變壓器和電抗器繞組。使用換位導線制變壓器繞組，一方面可以通過減小變壓器體積而降低成本，更重要的是降低了變壓器由于漏磁場所引起的環流附加損耗和渦流損耗。同時特種換位導線可以通過提高繞組機械強度，進而提高變壓器的可靠性。換位導線是裸銅圓線經過拉絲、退火、漆包和換位等工序制作而成。現有換位導線生產線的自動化程度較低，生產的換位導線品質得不到保證，在一定程度上也影響了生產廠商的經濟效益。鑒于現有技術中存在的技術問題，因此，迫切的需要一種改進的生產線來解決上述技術問題。
技術實現思路
本專利技術正是針對現有技術中存在的技術問題，提供一種自動化程度高、生產效率高、成本較低且產品質量高的一種換位導線生產線。為了實現上述目的，本專利技術采用的技術方案為，一種換位導線生產線，包括依次設置的裸導線拉絲機、精軋機、退火爐、漆包機、換位導線機組以及與整套生產線上設備配套使用的主控制臺。所述精軋機上設有與精軋機配套使用的可編程控制器、傳動變速箱和變頻調速器，變頻調速器與可編程控制器電連接，傳動變速箱與精軋機的驅動電機相連，變頻調速器和驅動電機電連接。所述換位導線機組包括行星放線架、換位頭、繞包頭、牽引機構和龍門式收線架，所述換位頭上設有多根換位機械指，在所述換位頭上設有換位導線短路在線檢測裝置，用于第一時間發現并排除換位導線多根線芯股間的短路點，所述繞包頭處設有PIV機電一體的無極調速裝置。所述主控制臺上至少設有人機交互界面和主控制器。作為本專利技術的一種改進，所述牽引機構為履帶式氣動牽引機。上下履帶的開合采用氣動壓緊，不僅方便操作，還提高工作效率，為保證上下履帶的同步運行，本機上下履帶采用一對傳動比為1：1的圓弧齒輪，該機構傳動平穩可靠，維修方便。作為本專利技術的一種改進，漆包機為立式扁線漆包機，漆包機上設有粒子在線檢測裝置，從而實時監控漆包扁線表面是否有漆瘤、毛刺等表面缺陷，從而嚴格控制換位導線線芯的品質。作為本專利技術的一種改進，所述主控制器采用S5-100UPC可編程程序控制器，具有先進的控制功能，用戶可根據所需進行編程控制。作為本專利技術的一種改進，所述精軋機、立式扁線漆包機和換位導線機組上的大部分機械部件均采用輕質合金材料制成，使得設備運轉速度得以提高，運轉時平穩，噪聲低。相對于現有技術，本專利技術的整自動化程度高，使用方便，成本較低，整體機電一體化程度較高，主控制臺上的計算機控制系統采用模塊化設計，具有先進的控制功能，用戶能夠按需求進行增加或減少控制模塊，使得設備的電氣維修十分便利；生產線上配備的換位頭精確的換位能夠保證換位導線“S”彎質量，使“S”彎過渡平滑，無損傷，保證了換位后導線的外形尺寸和換位導線的質量。附圖說明圖1為本專利技術的一種換位導線生產線的結構框圖。具體實施方式為了加深對本專利技術的理解和認識，下面結合附圖對本專利技術作進一步描述和介紹。如圖1，一種換位導線生產線，包括依次設置的裸銅導線拉絲機、精軋機、退火爐、立式扁線漆包機、換位導線機組以及主控制臺。所述精軋機上設有與精軋機配套的傳動變速箱和變頻調速器。所述換位導線機組包括行星放線架、換位頭、繞包頭、牽引機構和收線架，所述換位頭上設有多根換位機械指，所述繞包頭處設有PIV機電一體的無極調速裝置。所述牽引機構為履帶式氣動牽引機，所述收線架為龍門式收線架。所述精軋機、立式扁線漆包機和換位導線機組上的機械部件均采用輕質合金材料制成，設備的運轉速度得以提高，運轉時平穩，噪聲低。在所述立式扁線漆包機上設有粒子在線檢測裝置，從而實時監控漆包扁線表面是否有漆瘤、毛刺等表面缺陷，從而嚴格控制換位導線線芯的品質。在所述換位頭上設有換位導線短路在線檢測裝置，用于第一時間發現并排除換位導線多根線芯股間的短路點。所述主控制臺上至少設有人機交互界面和主控制器。主控制臺上使用的主控制器為S5-100UPC可編程程序控制器，具有先進的控制功能，用戶可根據所需進行編程控制。在設備的主傳動變速箱中設有多個電磁感應定位元件，液壓氣動保護裝置并反饋到主控制臺中實現閉環控制。所述裸銅導線精軋機還配套有S5-115UPC可編程程序控制器、動態尺寸顯示儀、與PC相聯接的閉環張力控制系統和速度顯示儀等。精軋機生產處的裸銅導線表面光潔，基本無毛刺、起絲等表面質量缺陷，完全滿足用作換位導線線芯的要求。換位頭精確的換位能夠保證換位導線“S”彎質量，使“S”彎過渡平滑，無損傷，保證了換位后導線的外形尺寸和換位導線的質量。換位頭在線芯換位時能夠使換位節距調整到最小節距來滿足用戶小線圈但根數多的換位導線的繞制要求。整個生產線的機電一體化程度較高，整體的傳動鏈設計非常合理，構成了一個完整的閉環傳動系統。需要說明的是上述實施例，并非用來限定本專利技術的保護范圍，在上述技術方案的基礎上所作出的等同變換或替代均落入本專利技術權利要求所保護的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種換位導線生產線，其特征在于：包括依次設置的裸導線拉絲機、精軋機、退火爐、漆包機、換位導線機組和主控制臺，所述精軋機上設有可編程控制器、傳動變速箱和變頻調速器，變頻調速器與可編程控制器電連接，傳動變速箱與精軋機的驅動電機相連，變頻調速器和驅動電機電連接；所述換位導線機組包括行星放線架、換位頭、繞包頭、牽引機構和龍門式收線架，所述換位頭上設有多根換位機械指，所述繞包頭處設有無極調速裝置；所述主控制臺上至少設有人機交互界面和主控制器。

【技術特征摘要】
1.一種換位導線生產線，其特征在于：包括依次設置的裸導線拉絲機、精軋機、退火爐、漆包機、換位導線機組和主控制臺，所述精軋機上設有可編程控制器、傳動變速箱和變頻調速器，變頻調速器與可編程控制器電連接，傳動變速箱與精軋機的驅動電機相連，變頻調速器和驅動電機電連接；所述換位導線機組包括行星放線架、換位頭、繞包頭、牽引機構和龍門式收線架，所述換位頭上設有多根換位機械指，所述繞包頭處設有無極調速裝置；所述主控制臺上至少設有人機交互界面和主控制器。
2.如權利要求1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：杜依蛟，
申請(專利權)人：杜依蛟，
類型：發明
國別省市：江蘇;32