一種耐蝕球墨鑄鐵及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種耐蝕球墨鑄鐵及其制備方法，所述球墨鑄鐵含有以下化學(xué)元素：Si，C，Mn，Mo，P，S，Cr和鐵，制備方法包含三步，其中包括條件的控制，成分的檢測與調(diào)整。本發(fā)明專利技術(shù)相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：使用發(fā)明專利技術(shù)中方法，球化處理在低氧環(huán)境中進行，使球墨鑄鐵表面形成牢固的保護層，使鑄鐵基體得到穩(wěn)定的相體，從而提高其耐腐蝕性，孕育處理時控制在較高溫度，有效避免部分碳化物的聚集，保證了球墨鑄鐵的機械性，在制備過程中檢測相應(yīng)數(shù)據(jù)并及時做出調(diào)整，保證了生產(chǎn)的嚴(yán)謹(jǐn)與精確。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于合金冶煉精鑄
，具體涉及一種耐蝕球墨鑄鐵及其制備方法。
技術(shù)介紹
球墨鑄鐵是指鐵水在凝固過程中碳以球型石墨析出的鑄鐵，與灰鑄鐵相比，其金相組織的最大不同是石墨形狀的改變，避免了灰鑄鐵中尖銳石墨的存在，使得石墨對金屬機體的切口作用大為減少，基本消除了片狀石墨引起的應(yīng)力集中現(xiàn)象，使得金屬機體的強度利用率達到70-90%，從而使金屬機體的性能得到了很大程度的發(fā)揮。目前的球墨鑄鐵生產(chǎn)多注重其強度，韌性和延展性，其耐腐蝕能力有一定不足，導(dǎo)致在一些有腐蝕環(huán)境使用受到局限。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有的問題，提供了一種耐蝕球墨鑄鐵及其制備方法。本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種耐蝕球墨鑄鐵，所述球墨鑄鐵含有以下重量百分比的化學(xué)元素：Si：4.5-6.0%，C：2.8-3.4%，Mn：0.25-0.45%，Mo：0.35-0.65%，P：0.25-0.4%，S：0.01-0.02%，Cr：0.15-0.45%，余量為鐵。一種耐蝕球墨鑄鐵的制備方法，包括以下步驟：（1）以小功率開爐，逐漸升高電爐功率，同時分步將原料放入電爐中，等到所配置的爐料完全熔化后，取樣分析化學(xué)成分，根據(jù)結(jié)果做出相應(yīng)調(diào)整，將電爐溫度控制在1450-1500℃；（2）在球化包內(nèi)充滿氮氣，將相應(yīng)份量的球化劑從球化包的一側(cè)加入，然后將70%的孕育劑均勻的覆蓋在球化劑上，并撒上珍珠巖，沖入總重量三分之二的鐵水，進行球化處理和孕育處理；（3）待球化處理完成后，將剩余的孕育劑隨剩下的鐵水沖入球化包，處理3分鐘后檢測球化及孕育結(jié)果，如未合格，再做相應(yīng)處理，合格后即可澆鑄。作為對上述方案的進一步改進，所述球化處理時間為2-4分鐘，孕育處理溫度為1500-1530℃，澆鑄溫度為1400-1420℃。作為對上述方案的進一步改進，所述孕育劑和球化劑中都包含稀土，孕育劑中稀土含量為4-8%，球化劑中稀土含量為8-10%。本專利技術(shù)相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：使用專利技術(shù)中方法，球化處理在低氧環(huán)境中進行，使球墨鑄鐵表面形成牢固的保護層，使鑄鐵基體得到穩(wěn)定的相體，從而提高其耐腐蝕性，孕育處理時控制在較高溫度，有效避免部分碳化物的聚集，保證了球墨鑄鐵的機械性，在制備過程中檢測相應(yīng)數(shù)據(jù)并及時做出調(diào)整，保證了生產(chǎn)的嚴(yán)謹(jǐn)與精確。具體實施方式實施例1一種耐蝕球墨鑄鐵，所述球墨鑄鐵含有以下重量百分比的化學(xué)元素：Si：4.5%，C：3.2%，Mn：0.25%，Mo：0.45%，P：0.3%，S：0.01%，Cr：0.33%，余量為鐵。實施例2一種耐蝕球墨鑄鐵，所述球墨鑄鐵含有以下重量百分比的化學(xué)元素：Si：4.8%，C：3.0%，Mn：0.43%，Mo：0.36%，P：0.28%，S：0.02%，Cr：0.18%，余量為鐵。實施例3一種耐蝕球墨鑄鐵，所述球墨鑄鐵含有以下重量百分比的化學(xué)元素：Si：5.6%，C：2.8%，Mn：0.36%，Mo：0.58%，P：0.36%，S：0.01%，Cr：0.24%，余量為鐵。實施例4一種耐蝕球墨鑄鐵，所述球墨鑄鐵含有以下重量百分比的化學(xué)元素：Si：6.0%，C：3.4%，Mn：0.28%，Mo：0.62%，P：0.25%，S：0.02%，Cr：0.45%，余量為鐵。上述球墨鑄鐵的制備方法，包括以下步驟：（1）以小功率開爐，逐漸升高電爐功率，同時分步將原料放入電爐中，等到所配置的爐料完全熔化后，取樣分析化學(xué)成分，根據(jù)結(jié)果做出相應(yīng)調(diào)整，將電爐溫度控制在1450-1500℃；（2）在球化包內(nèi)充滿氮氣，將相應(yīng)份量的球化劑從球化包的一側(cè)加入，然后將70%的孕育劑均勻的覆蓋在球化劑上，并撒上珍珠巖，沖入總重量三分之二的鐵水，進行球化處理和孕育處理；（3）待球化處理完成后，將剩余的孕育劑隨剩下的鐵水沖入球化包，處理3分鐘后檢測球化及孕育結(jié)果，如未合格，再做相應(yīng)處理，合格后即可澆鑄。選取不含Mo和Cr元素的球墨鑄鐵由本專利技術(shù)中制備方法制取球墨鑄鐵作為對照例1，以上述同樣組份的原料加入電爐后，在1500℃的溫度下進行球化處理和孕育處理，處理完靜置兩分鐘后隨即進行澆筑。根據(jù)上述實施例中制得的球墨鑄鐵進行取樣，和上述兩組對照組，置于室溫（約25℃）中，用0.5%濃度的硫酸溶液進行腐蝕處理，分別處理相同時間后做記錄，得出以下數(shù)據(jù)：表1從表1中數(shù)據(jù)可以看出本專利技術(shù)中球墨鑄鐵在硫酸腐蝕后，抗拉強度都有一定的降低，對照組1和對照組2中抗拉強度隨著腐蝕時間的增長，抗拉強度受影響較大，而且對照組2中由于制取方法中未能將即時結(jié)果隨時反饋而且制取過程未在低氧環(huán)境下進行，導(dǎo)致生產(chǎn)性能不佳，本專利技術(shù)中所得球墨鑄鐵在腐蝕后抗拉強度降低緩慢，可以提高球墨鑄鐵在腐蝕性環(huán)境中的使用率。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種耐蝕球墨鑄鐵，其特征在于，所述球墨鑄鐵含有以下重量百分比的化學(xué)元素：Si：4.5?6.0%，C：2.8?3.4%，Mn：0.25?0.45%，Mo：0.35?0.65%，P：0.25?0.4%，S：0.01?0.02%，Cr：0.15?0.45%，余量為鐵。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種耐蝕球墨鑄鐵，其特征在于，所述球墨鑄鐵含有以下重量百分比的化學(xué)元素：Si：4.5-6.0%，C：2.8-3.4%，Mn：0.25-0.45%，Mo：0.35-0.65%，P：0.25-0.4%，S：0.01-0.02%，Cr：0.15-0.45%，余量為鐵。
2.一種耐蝕球墨鑄鐵的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）以小功率開爐，逐漸升高電爐功率，同時分步將原料放入電爐中，等到所配置的爐料完全熔化后，取樣分析化學(xué)成分，根據(jù)結(jié)果做出相應(yīng)調(diào)整，將電爐溫度控制在1450-1500℃；
（2）在球化包內(nèi)充滿氮氣，將相應(yīng)份量的球化劑從球化包的一側(cè)加入，然...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫愛琴，
申請(專利權(quán))人：合肥市田源精鑄有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34