【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋼絲成型機，具體是一種加工效率高的鋼絲成型機。
技術介紹
在建筑施工的過程中，經常會采用鋼絲交錯捆綁，預制成片狀備用，這種交錯為了加強鋼絲的承重及強度，將鋼絲制備成為V形，然后捆綁，實現立體空間交錯的形狀增加了預制品的強度，但是制備連續V形還多數靠人工制備，勞動強度高且勞動效率低下，且所制備的成品因操作熟練程度不一樣還會出現偏差，影響整個預制件的質量。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種結構合理，加工效率高，降低了工人的勞動強度，且質量穩定，速度快，加工效率高的鋼絲成型機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種加工效率高的鋼絲成型機，包括機架、輸送臺、進料輥、夾緊塊、齒輪、出料平臺和活動壓塊；所述機架自右向左依次設置有輸送臺、進料輥、夾緊塊、齒輪和出料平臺；所述進料輥上方設有壓輥，壓輥連接在伸縮臂下方，并且進料輥通過鏈條與減速機連接，同時，減速機與電機連接；在活動壓塊上方設有液壓油缸，且液壓油缸上設置有液壓油管；所述齒輪分別安裝于固定設置在機架的兩個支架上，兩個齒輪相同且相互嚙合，兩個齒輪都是套在相應的軸上，軸的兩端通過螺栓與支架連接，同時，兩個嚙合齒輪中下方的齒輪通過鏈條與電機連接；所述出料平臺設置在齒輪的左側。進一步的，所述輸送臺上均勻設置有滾輪。進一步的，所述夾緊塊內設置有活動壓塊。與現有技術相比，本技術的有益效果是：輸送臺上設置的滾輪可以減少鋼絲傳送時的阻力，當鋼絲通過進料輥到達夾緊塊時，液壓油缸控制活動壓塊下移來夾緊鋼絲，...
【技術保護點】
一種加工效率高的鋼絲成型機，包括機架(1)、輸送臺(15)、進料輥(13)、夾緊塊(10)、齒輪(7)、出料平臺(8)和活動壓塊(11)；其特征在于，所述機架(1)自右向左依次設置有輸送臺(15)、進料輥(13)、夾緊塊(10)、齒輪(7)和出料平臺(8)；所述進料輥(13)上方設有壓輥(12)，壓輥(12)連接在伸縮臂(2)下方，并且進料輥(13)通過鏈條與減速機(14)連接，同時，減速機(14)與電機(9)連接；在活動壓塊(11)上方設有液壓油缸(3)，且液壓油缸(3)上設置有液壓油管(4)；所述齒輪(7)分別安裝于固定設置在機架(1)的兩個支架(5)上，兩個齒輪(7)相同且相互嚙合，兩個齒輪(7)都是套在相應的軸(6)上，軸(6)的兩端通過螺栓與支架(5)連接，同時，兩個嚙合齒輪(7)中下方的齒輪(7)通過鏈條與電機(9)連接；所述出料平臺(8)設置在齒輪(7)的左側。
【技術特征摘要】
1.一種加工效率高的鋼絲成型機，包括機架(1)、輸送臺(15)、進料輥(13)、夾緊塊(10)、齒輪(7)、出料平臺(8)和活動壓塊(11)；其特征在于，所述機架(1)自右向左依次設置有輸送臺(15)、進料輥(13)、夾緊塊(10)、齒輪(7)和出料平臺(8)；所述進料輥(13)上方設有壓輥(12)，壓輥(12)連接在伸縮臂(2)下方，并且進料輥(13)通過鏈條與減速機(14)連接，同時，減速機(14)與電機(9)連接；在活動壓塊(11)上方設有液壓油缸(3)，且液壓油缸(3)上設置有液壓油管(4)；所述齒輪...
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