一種輕量化的煤潔凈氣化設(shè)備，包括反應(yīng)爐，反應(yīng)爐內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)腔，所述反應(yīng)爐連接有煤粉輸送裝置、點(diǎn)火裝置和燃燒器，所述反應(yīng)爐連接有向反應(yīng)腔內(nèi)供氧的風(fēng)機(jī)Ⅰ，所述燃燒器連接有向燃燒器內(nèi)供氧的風(fēng)機(jī)Ⅱ。在本方案中，煤粉輸送裝置將煤粉輸送至反應(yīng)腔，風(fēng)機(jī)Ⅰ向反應(yīng)腔內(nèi)提供氧氣，反應(yīng)爐用于煤粉與氧氣發(fā)生反應(yīng)形成煤氣，風(fēng)機(jī)Ⅱ向燃燒器內(nèi)提供氧氣，燃燒器用于煤氣與氧氣燃燒，并將燃燒的火焰噴入拌料站石料干燥滾筒對石料進(jìn)行干燥。采用以干煤粉為原料，以空氣為氣化劑，燃燒器燃燒的是粗煤氣，排放低，符合國家能源清潔利用的政策要求；燃燒充分，幾乎沒有進(jìn)入拌合站加溫滾筒內(nèi)的煤粉，降低了煤粉對混合石料的污染，提高混合石料質(zhì)量。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及石料加熱的
，具體的是一種輕量化的煤潔凈氣化設(shè)備。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中，瀝青混凝土的批量生產(chǎn)大多使用的是瀝青攪拌站，在對石料加熱時(shí)，采用重渣油、柴油或煤直接作為燃料，有造成環(huán)境污染和增加生產(chǎn)成本的缺陷。例如，以煤作為燃料直接燃燒，煤燃燒不充分，造成大量的殘?jiān)⒎蹓m。這就是現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種輕量化的煤潔凈氣化設(shè)備，符合國家能源清潔利用的要求。本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的：一種輕量化的煤潔凈氣化設(shè)備，包括反應(yīng)爐，反應(yīng)爐內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)腔，所述反應(yīng)爐連接有煤粉輸送裝置、點(diǎn)火裝置和燃燒器，所述反應(yīng)爐連接有向反應(yīng)腔內(nèi)供氧的風(fēng)機(jī)Ⅰ，所述燃燒器連接有向燃燒器內(nèi)供氧的風(fēng)機(jī)Ⅱ。本方案的技術(shù)特征還包括：上述反應(yīng)爐上設(shè)置有反應(yīng)爐夾層，所述反應(yīng)爐夾層內(nèi)設(shè)置有冷卻水管，工作時(shí)，所述冷卻水管內(nèi)流通冷水。采用本技術(shù)方案，在冷卻水管內(nèi)流通冷卻水能對反應(yīng)爐的外殼起到降溫的作用。本方案的技術(shù)特征還包括：上述反應(yīng)腔的底部連通有撈渣池。采用本技術(shù)方案，所述撈渣池用于收納煤粉與氧氣反應(yīng)后產(chǎn)生的熔渣。本方案的技術(shù)特征還包括：上述撈渣池連通有風(fēng)機(jī)Ⅴ。采用本技術(shù)方案，所述風(fēng)機(jī)Ⅴ向撈渣池內(nèi)通入空氣，確保撈渣池內(nèi)的空間微正壓力，確保反應(yīng)腔內(nèi)未反應(yīng)之前的各種組分不會因重力下落到撈渣池內(nèi)。本方案的技術(shù)特征還包括：上述冷卻水管的進(jìn)水口與冷卻水池連通，所述冷卻水管的出水口與撈渣池連通，所述撈渣池與冷卻水池連通；所述撈渣池上設(shè)置有撈渣池閥門和撈渣池排水閥門。采用本技術(shù)方案，所述冷卻水管內(nèi)的水進(jìn)入撈渣池內(nèi)，激冷氣化反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的熔渣。本方案的技術(shù)特征還包括：上述煤粉輸送裝置包括煤粉罐和風(fēng)機(jī)Ⅳ，所述煤粉罐的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)給料閥，所述風(fēng)機(jī)Ⅳ通過旋轉(zhuǎn)給料閥將煤粉罐中的煤粉吹入反應(yīng)腔。采用本技術(shù)方案，按照設(shè)定的供煤量，打開旋轉(zhuǎn)給料閥，啟動風(fēng)機(jī)Ⅳ，風(fēng)機(jī)Ⅳ產(chǎn)生的風(fēng)壓將煤粉連續(xù)、均勻的輸送至反應(yīng)腔內(nèi)。本方案的技術(shù)特征還包括：上述反應(yīng)爐通過煤氣輸送管與燃燒器連通，所述煤氣輸送管包括鋼管，所述鋼管內(nèi)設(shè)置有耐火襯套，所述鋼管與耐火襯套之間設(shè)置有隔熱層，所述煤氣輸送管還包括一組連接件，所述連接件的一端與鋼管固定連接，另一端伸入耐火襯套內(nèi)。本方案的技術(shù)特征還包括：上述反應(yīng)腔上設(shè)置有隔熱保溫層。所述隔熱保溫層用于保證反應(yīng)腔內(nèi)的溫度，作為優(yōu)選，所述隔熱保溫層選用5cm后的硅酸鋁和15cm后的耐火層。本方案的技術(shù)特征還包括：上述點(diǎn)火裝置包括設(shè)置在反應(yīng)爐上的工藝噴嘴，以及與工藝噴嘴位置匹配的打火器，所述打火器連接有風(fēng)機(jī)Ⅲ。采用本技術(shù)方案，所述打火器用于提供反應(yīng)腔內(nèi)預(yù)熱所需的部分熱量，并且引燃從工藝噴嘴噴入的煤粉；所述風(fēng)機(jī)Ⅲ不間斷的給打火器噴頭組件供風(fēng)，提供點(diǎn)火時(shí)的氧氣及點(diǎn)火后給打火器噴頭組件降溫，確保其不會被反應(yīng)腔內(nèi)的高溫輻射熱損壞。本方案的技術(shù)特征還包括：上述冷卻水池中的水通過水泵進(jìn)入冷卻水管，所述水泵與冷卻水池之間的管道上設(shè)置有泵前控制閥，所述水泵與冷卻水管之間的管道上設(shè)置有止回閥。本技術(shù)的有益效果從上述的技術(shù)方案可以得知：一種輕量化的煤潔凈氣化設(shè)備，包括反應(yīng)爐，反應(yīng)爐內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)腔，所述反應(yīng)爐連接有煤粉輸送裝置、點(diǎn)火裝置和燃燒器，所述反應(yīng)爐連接有向反應(yīng)腔內(nèi)供氧的風(fēng)機(jī)Ⅰ，所述燃燒器連接有向燃燒器內(nèi)供氧的風(fēng)機(jī)Ⅱ。在本方案中，煤粉輸送裝置將煤粉輸送至反應(yīng)腔，風(fēng)機(jī)Ⅰ向反應(yīng)腔內(nèi)提供氧氣，反應(yīng)爐用于煤粉與氧氣發(fā)生反應(yīng)形成煤氣，風(fēng)機(jī)Ⅱ向燃燒器內(nèi)提供氧氣，燃燒器用于煤氣與氧氣燃燒，并將燃燒的火焰噴入拌料站石料干燥滾筒對石料進(jìn)行干燥。采用以干煤粉為原料，以空氣為氣化劑，燃燒器燃燒的是粗煤氣，排放低，符合國家能源清潔利用的政策要求；燃燒充分，幾乎沒有進(jìn)入拌合站加溫滾筒內(nèi)的煤粉，降低了煤粉對混合石料的污染，提高混合石料質(zhì)量。由此可見，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為煤轉(zhuǎn)氣反應(yīng)爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為煤氣輸送管的剖視結(jié)構(gòu)示意圖1；圖4為煤氣輸送管的剖視結(jié)構(gòu)示意圖2。圖中：1-反應(yīng)爐，2-煤粉入口，3-煤粉罐，4-風(fēng)機(jī)Ⅳ，5-進(jìn)氣口，6-風(fēng)機(jī)Ⅰ，7-打火器，8-風(fēng)機(jī)Ⅲ，9-撈渣池閥門，10-煤氣輸送管，10.1-鋼管，10.2-耐火襯套，10.3-隔熱層，10.4-連接件，11-燃燒器，12-風(fēng)機(jī)Ⅱ，13-冷卻水池，14-水泵，15-止回閥，16-泵前控制閥，17-排空閥Ⅰ，18-排空閥Ⅱ，19-撈渣池排水閥門，20-風(fēng)機(jī)Ⅴ，21-工藝噴嘴，22-爐體，23-煤氣出口，24-冷卻水管，25-撈渣池，26-隔熱保溫層，27-旋轉(zhuǎn)給料閥，28-反應(yīng)腔，29-爐體夾層。具體實(shí)施方式為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實(shí)施方式，并結(jié)合其附圖，對本方案進(jìn)行闡述。如圖所示，一種輕量化的煤潔凈氣化設(shè)備，包括反應(yīng)爐1，反應(yīng)爐1內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)腔28，所述反應(yīng)爐1連接有煤粉輸送裝置、點(diǎn)火裝置和燃燒器11，所述反應(yīng)爐1連接有向反應(yīng)腔28內(nèi)供氧的風(fēng)機(jī)Ⅰ6，所述燃燒器11連接有向燃燒器11內(nèi)供氧的風(fēng)機(jī)Ⅱ12。煤粉輸送裝置將煤粉輸送至反應(yīng)腔28，風(fēng)機(jī)Ⅰ6向反應(yīng)腔28內(nèi)提供氧氣，反應(yīng)爐用于煤粉與氧氣發(fā)生反應(yīng)形成煤氣，風(fēng)機(jī)Ⅱ12向燃燒器11內(nèi)提供氧氣，燃燒器11用于煤氣與氧氣燃燒，并將燃燒的火焰噴入拌料站石料干燥滾筒對石料進(jìn)行干燥。采用以干煤粉為原料，以空氣為氣化劑，燃燒器燃燒的是粗煤氣，排放低，符合國家能源清潔利用的政策要求；燃燒充分，幾乎沒有進(jìn)入拌合站加溫滾筒內(nèi)的煤粉，降低了煤粉對混合石料的污染，提高混合石料質(zhì)量。所述反應(yīng)爐1上設(shè)置有反應(yīng)爐夾層29，所述反應(yīng)爐夾層29指的是爐體22的外殼與反應(yīng)腔28之間的部分，所述反應(yīng)爐夾層29內(nèi)設(shè)置有冷卻水管24，工作時(shí)，所述冷卻水管24內(nèi)流通冷水。在冷卻水管24內(nèi)流通冷卻水能對反應(yīng)爐1的外殼起到降溫的作用。所述反應(yīng)腔12的底部設(shè)置有撈渣池25，所述反應(yīng)腔12與撈渣池25連通。所述撈渣池25用于收納煤粉與氧氣反應(yīng)后產(chǎn)生的熔渣。所述撈渣池25連通有風(fēng)機(jī)Ⅴ20。所述風(fēng)機(jī)Ⅴ20向撈渣池25內(nèi)通入空氣，確保撈渣池25內(nèi)的空間微正壓力，確保反應(yīng)腔28內(nèi)未反應(yīng)之前的各種組分不會因重力下落到撈渣池25內(nèi)。所述冷卻水管24的進(jìn)水口與冷卻水池13連通，所述冷卻水管24的出水口與撈渣池25連通，所述撈渣池25與冷卻水池13連通；所述撈渣池25上設(shè)置有撈渣池閥門9和撈渣池排水閥門19。所述冷卻水管24內(nèi)的水進(jìn)入撈渣池25內(nèi)，激冷氣化反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的熔渣。所述煤粉輸送裝置包括煤粉罐3和風(fēng)機(jī)Ⅳ4，所述煤粉罐3的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)給料閥27，所述風(fēng)機(jī)Ⅳ4通過旋轉(zhuǎn)給料閥27將煤粉罐3中的煤粉吹入反應(yīng)腔28。按照設(shè)定的供煤量，打開旋轉(zhuǎn)給料閥，啟動風(fēng)機(jī)Ⅳ，風(fēng)機(jī)Ⅳ產(chǎn)生的風(fēng)壓將煤粉連續(xù)、均勻的輸送至反應(yīng)爐內(nèi)。所述反應(yīng)腔28上設(shè)置有隔熱保溫層26。所述隔熱保溫層26用于保證反應(yīng)腔2本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種輕量化的煤潔凈氣化設(shè)備，包括反應(yīng)爐，反應(yīng)爐內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)腔，所述反應(yīng)爐連接有煤粉輸送裝置、點(diǎn)火裝置和燃燒器，其特征是：所述反應(yīng)爐連接有向反應(yīng)腔內(nèi)供氧的風(fēng)機(jī)Ⅰ，所述燃燒器連接有向燃燒器內(nèi)供氧的風(fēng)機(jī)Ⅱ。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種輕量化的煤潔凈氣化設(shè)備，包括反應(yīng)爐，反應(yīng)爐內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)腔，所述反應(yīng)爐連接有煤粉輸送裝置、點(diǎn)火裝置和燃燒器，其特征是：所述反應(yīng)爐連接有向反應(yīng)腔內(nèi)供氧的風(fēng)機(jī)Ⅰ，所述燃燒器連接有向燃燒器內(nèi)供氧的風(fēng)機(jī)Ⅱ。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕量化的煤潔凈氣化設(shè)備，其特征是：所述反應(yīng)爐上設(shè)置有反應(yīng)爐夾層，所述反應(yīng)爐夾層內(nèi)設(shè)置有冷卻水管，工作時(shí)，所述冷卻水管內(nèi)流通冷水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輕量化的煤潔凈氣化設(shè)備，其特征是：所述反應(yīng)腔的底部連通有撈渣池。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕量化的煤潔凈氣化設(shè)備，其特征是：所述撈渣池連通有風(fēng)機(jī)Ⅴ。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕量化的煤潔凈氣化設(shè)備，其特征是：所述冷卻水管的進(jìn)水口與冷卻水池連通，所述冷卻水管的出水口與撈渣池連通，所述撈渣池與冷卻水池連通；所述撈渣池上設(shè)置有撈渣池閥門和撈渣池排水閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輕量化的煤潔凈氣化設(shè)備，其特征是：所述煤粉輸送裝置包括煤粉...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：程鈺，
申請(專利權(quán))人：程鈺，
類型：新型
國別省市：山東;37
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。