本實用新型專利技術公開一種方解石粉磨料裝置，包括研磨桶，所述研磨桶為全封閉式結構，入料口位于研磨桶頂部，并在入料口處設有可開啟的密封蓋，所述研磨桶內部設有研磨倉和存料倉，所述研磨倉位于研磨桶上部，存料倉位于研磨桶下部，所述研磨倉與存料倉之間設有篩板，所述研磨倉中心設有轉軸，轉軸上交錯設有數根磨料棒，研磨倉內還放有若干研磨球，研磨倉底部設有卸料口，卸料口處設有帶有開關的倉門，所述篩板的一側設有推料板，推料板外接有一伸縮氣缸，所述存料倉頂部設有接料口，研磨桶底部設有吸風機和儲料箱，儲料箱的一端設有出料口。本實用新型專利技術研磨效果良好，且降低了粉塵的飛散，有效改善了工人的生產環境，并大大節約了原料的使用。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于方解石磨粉設備
，具體涉及一種方解石粉磨料裝置。
技術介紹
方解石粉即為重鈣，是重質碳酸鈣的簡稱，通常用作填料，廣泛用于人造地磚、天然橡膠、合成橡膠、涂料、塑料、復合新型鈣塑料、電纜、造紙、牙膏、化妝品、玻璃、醫藥、油漆、油墨、電纜、電力絕緣、食品、紡織、飼料、粘結劑、密封劑、瀝青、建材、油氈建筑用品、防火天花板和日用化工等產品中作填充料。而在方解石磨粉的過程中，磨粉效率不高，而且磨制后的粉料粒徑不易滿足客戶需求，磨制后未達到標準的粉料也不便于回收進行再次研磨，從而造成了一定的資源浪費，無形中增加了生產的成本。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題便是針對上述現有技術的不足，提供一種方解石粉磨料裝置，它結構簡單、設計合理，研磨效果良好，粉料不易浪費，并便于取料和裝料。本技術所采用的技術方案是:一種方解石粉磨料裝置，包括研磨桶，所述研磨桶頂部設有入料口，所述研磨桶為全封閉式結構，入料口位于研磨桶頂部，并在入料口處設有可開啟的密封蓋，所述研磨桶內部設有研磨倉和存料倉，所述研磨倉位于研磨桶上部，存料倉位于研磨桶下部，所述研磨倉與存料倉之間設有篩板，所述研磨倉中心設有轉軸，轉軸上交錯設有數根磨料棒，轉軸的上端連有一電機，所述研磨倉內還放有若干研磨球，研磨倉底部設有卸料口，卸料口處設有帶有開關的倉門，所述篩板位于倉門下方，并與研磨桶內壁連接，所述篩板的一側設有推料板，推料板外接有一伸縮氣缸，所述伸縮氣缸位于研磨桶外壁，所述存料倉位于篩板下方，并在頂部設有接料口，所述研磨桶的篩板處設有開關門，研磨桶底部設有吸風機和儲料箱，儲料箱通過密封軟管與存料倉連通，儲料箱的一端設有出料口。作為優選，所述研磨球表面設有研磨凸起。作為優選，所述篩板與研磨桶內壁滑動卡接。本技術的有益效果在于:本技術結構簡單、設計合理，能對方解石進行有效的研磨，且研磨效果良好，且整個研磨過程處于全封閉的研磨桶內，降低了粉塵的飛散，有效改善了工人的生產環境，并能將未研磨合格的石料取出進行二次研磨，大大節約了原料的使用。【附圖說明】圖1為本技術結構示意圖。圖中:1、研磨桶；2、入料口 ；3、密封蓋；4、研磨倉；5、存料倉；6、篩板；7、轉軸；8、磨料棒；9、電機；10、研磨球；11、卸料口 ；12、倉門；13、推料板；14、伸縮氣缸；15、接料口 ；16、開關門；17、吸風機；18、儲料箱；19、密封軟管；20、出料口。【具體實施方式】下面將結合附圖及具體實施例對本技術作進一步詳細說明。實施例:如圖1所示，本技術包括研磨桶I，所述研磨桶I頂部設有入料口 2，所述研磨桶I為全封閉式結構，入料口 2位于研磨桶I頂部，并在入料口 2處設有可開啟的密封蓋3，所述研磨桶I內部設有研磨倉4和存料倉5，所述研磨倉4位于研磨桶I上部，存料倉5位于研磨桶I下部，所述研磨倉4與存料倉5之間設有篩板6，所述研磨倉4中心設有轉軸7，轉軸7上交錯設有數根磨料棒8，轉軸7的上端連有一電機9，所述研磨倉4內還放有若干表面設有凸起的研磨球10，研磨倉4底部設有卸料口 11，卸料口 11處設有帶有開關的倉門12，所述篩板6位于倉門12下方，并與研磨桶I內壁滑動卡接，所述篩板6的一側設有推料板13，推料板13外接有一伸縮氣缸14，所述伸縮氣缸14位于研磨桶I外壁，所述存料倉5位于篩板6下方，并在頂部設有接料口 15，所述研磨桶I的篩板6處設有開關門16，研磨桶I底部設有吸風機17和儲料箱18，儲料箱18通過密封軟管19與存料倉5連通，儲料箱18的一端設有出料口 20。本技術使用過程:將方解石從入料口 2倒入研磨桶I內，蓋上密封蓋3，石料進入研磨倉4，打開電機9，帶動轉軸7轉動，從而帶動磨料棒8在研磨倉4內轉動，經過磨料棒8和研磨倉4內的研磨球10與石料的碰撞摩擦，使得石料得到研磨，而且研磨效果良好，經一段時間的研磨后，關閉電機9，打開研磨倉4底部倉門12，粉料落下至篩板6上，粉料完全落下后，關閉倉門12，打開伸縮氣缸14，使得推料板13在篩板6表面來回推動，使得合格粉料從篩板6落入存料倉5內，不合格的粉料留在篩板6上，打開開關門16，取出篩板6，將不合格的粉料從入料口 2重新倒入研磨倉4中進行二次研磨，在存料倉5內的合格粉料經吸風機17吸出至儲料箱18中，工人從儲料箱18的出料口 20中取出裝包合格粉料。本技術結構簡單、設計合理，能對方解石進行有效的研磨，且研磨效果良好，且整個研磨過程處于全封閉的研磨桶I內，降低了粉塵的飛散，有效改善了工人的生產環境，并能將未研磨合格的石料取出進行二次研磨，大大節約了原料的使用。【主權項】1.一種方解石粉磨料裝置，包括研磨桶(I)，所述研磨桶(I)頂部設有入料口(2)，其特征在于:所述研磨桶(I)為全封閉式結構，入料口(2)位于研磨桶(I)頂部，并在入料口(2)處設有可開啟的密封蓋(3)，所述研磨桶(I)內部設有研磨倉(4)和存料倉(5)，所述研磨倉(4)位于研磨桶(I)上部，存料倉(5)位于研磨桶(I)下部，所述研磨倉(4)與存料倉(5)之間設有篩板￠)，所述研磨倉(4)中心設有轉軸(7)，轉軸(7)上交錯設有數根磨料棒(8)，轉軸(7)的上端連有一電機(9)，所述研磨倉(4)內還放有若干研磨球(10)，研磨倉⑷底部設有卸料口(11)，卸料口(11)處設有帶有開關的倉門(12)，所述篩板(6)位于倉門(12)下方，并與研磨桶(I)內壁連接，所述篩板￠)的一側設有推料板(13)，推料板(13)外接有一伸縮氣缸(14)，所述伸縮氣缸(14)位于研磨桶(I)外壁，所述存料倉(5)位于篩板￠)下方，并在頂部設有接料口(15)，所述研磨桶(I)的篩板(6)處設有開關門(16)，研磨桶(I)底部設有吸風機(17)和儲料箱(18)，儲料箱(18)通過密封軟管(19)與存料倉(5)連通，儲料箱(18)的一端設有出料口。2.根據權利要求1所述的一種方解石粉磨料裝置，其特征在于:所述研磨球(10)表面設有研磨凸起。3.根據權利要求1所述的一種方解石粉磨料裝置，其特征在于:所述篩板(6)與研磨桶(I)內壁滑動卡接。【專利摘要】本技術公開一種方解石粉磨料裝置，包括研磨桶，所述研磨桶為全封閉式結構，入料口位于研磨桶頂部，并在入料口處設有可開啟的密封蓋，所述研磨桶內部設有研磨倉和存料倉，所述研磨倉位于研磨桶上部，存料倉位于研磨桶下部，所述研磨倉與存料倉之間設有篩板，所述研磨倉中心設有轉軸，轉軸上交錯設有數根磨料棒，研磨倉內還放有若干研磨球，研磨倉底部設有卸料口，卸料口處設有帶有開關的倉門，所述篩板的一側設有推料板，推料板外接有一伸縮氣缸，所述存料倉頂部設有接料口，研磨桶底部設有吸風機和儲料箱，儲料箱的一端設有出料口。本技術研磨效果良好，且降低了粉塵的飛散，有效改善了工人的生產環境，并大大節約了原料的使用。【IPC分類】B02C17/10, B02C17/18【公開號】CN204746450【申請號】CN201520344003【專利技術人】胡明東, 馮志鈺, 莫成江, 余勝華, 劉文漢, 林劍 【申請人】四川省江油市蜀玉實業有限公司【公開日】2015年11月11日【申請日】2015年5月25本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種方解石粉磨料裝置，包括研磨桶(1)，所述研磨桶(1)頂部設有入料口(2)，其特征在于：所述研磨桶(1)為全封閉式結構，入料口(2)位于研磨桶(1)頂部，并在入料口(2)處設有可開啟的密封蓋(3)，所述研磨桶(1)內部設有研磨倉(4)和存料倉(5)，所述研磨倉(4)位于研磨桶(1)上部，存料倉(5)位于研磨桶(1)下部，所述研磨倉(4)與存料倉(5)之間設有篩板(6)，所述研磨倉(4)中心設有轉軸(7)，轉軸(7)上交錯設有數根磨料棒(8)，轉軸(7)的上端連有一電機(9)，所述研磨倉(4)內還放有若干研磨球(10)，研磨倉(4)底部設有卸料口(11)，卸料口(11)處設有帶有開關的倉門(12)，所述篩板(6)位于倉門(12)下方，并與研磨桶(1)內壁連接，所述篩板(6)的一側設有推料板(13)，推料板(13)外接有一伸縮氣缸(14)，所述伸縮氣缸(14)位于研磨桶(1)外壁，所述存料倉(5)位于篩板(6)下方，并在頂部設有接料口(15)，所述研磨桶(1)的篩板(6)處設有開關門(16)，研磨桶(1)底部設有吸風機(17)和儲料箱(18)，儲料箱(18)通過密封軟管(19)與存料倉(5)連通，儲料箱(18)的一端設有出料口。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡明東，馮志鈺，莫成江，余勝華，劉文漢，林劍，
申請(專利權)人：四川省江油市蜀玉實業有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51
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