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    一種吹吸式煙塵收集裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):12335518 閱讀:89 留言:0更新日期:2015-11-17 13:44
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種吹吸式煙塵收集裝置。它包括羅茨鼓風(fēng)機(jī)(1)、連接法蘭Ⅰ(2)、送風(fēng)管道(3)、連接法蘭Ⅱ(4)、送風(fēng)頭(5)、排風(fēng)頭(6)、連接法蘭Ⅲ(7)、排風(fēng)管道(8)、連接法蘭Ⅳ(9)、離心通風(fēng)機(jī)(10)。其顯著的特征在于送風(fēng)頭(5)出風(fēng)口設(shè)置為帶帽檐(51)的狹縫狀出風(fēng)口(52)。使用時(shí)送風(fēng)頭(5)和排風(fēng)頭(6)分別安裝在鋅鍋長度方向的兩側(cè),送風(fēng)頭(5)的出風(fēng)口(52)安裝位置低于排風(fēng)頭(6)排風(fēng)口(61)的安裝位置10~20厘米。本實(shí)用新型專利技術(shù)裝置適用于熱浸鍍工藝浸鍍過程鋅浴液面的煙塵收集,也適合于熱浸鍍工藝酸洗過程的酸霧收集。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,煙塵或酸霧收集效果好。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種吹吸式煙塵收集裝置,更具體地說,本技術(shù)涉及一種批量熱浸鍍鋅用煙塵收集裝置,應(yīng)用于批量熱浸鍍鋅浸鍍過程的煙塵收集,也可應(yīng)用于批量熱浸鍍鋅酸洗過程的酸霧收集。
    技術(shù)介紹
    熱浸鍍鋅生產(chǎn)中,工件助鍍處理后表面形成一層起保護(hù)作用的氯化鋅一銨鹽膜,由于鹽膜中的氯化氨分解溫度遠(yuǎn)低于常規(guī)熱浸鍍鋅溫度450°C,故浸鍍時(shí)氯化氨受熱快速分解形成氨氣和氯化氫氣體,它們?cè)阡\浴的上方結(jié)合成微米級(jí)或納米級(jí)晶體顆粒,導(dǎo)致鋅浴上方產(chǎn)生大量煙塵,這不僅影響到工人的操作環(huán)境,還嚴(yán)重威脅著周邊的生態(tài)環(huán)境。所以研究熱浸鍍過程的煙霧控制及排放一度成為熱浸鍍領(lǐng)域的熱點(diǎn)課題。針對(duì)此,科技工作者們希望開發(fā)出不含氯化銨的助鍍劑代替現(xiàn)有的助鍍劑及助鍍工藝。如中國專利(公開號(hào):CN101122000A)公開了一種由植酸鋅、硼砂、氟化鈉、梓檬酸、草酸、鹽酸胼組成的助鍍劑,助鍍劑不含氯化銨;中國專利(專利號(hào):ZL 200910094495.8)公開了一種含氟一碳表面活性劑的熱浸鍍助鍍劑,助鍍劑在不含氯化銨的情況可以起到助鍍效果。這些助鍍劑致力于以無銨化工原料代替?zhèn)鹘y(tǒng)助鍍劑中的氯化銨,從源頭上減少煙塵的產(chǎn)生,但助鍍效果并不理想,容易產(chǎn)生漏鍍,且助鍍效果不穩(wěn)定,難以在生產(chǎn)中批量推廣。同時(shí),人們研究開發(fā)了多種煙塵收集裝置,將浸鍍過程產(chǎn)生的煙塵利用收集裝置收集后再經(jīng)過濾器(如布袋除塵器、濕式除塵器、高壓靜電除塵器等)處理,以減少浸鍍過程的煙塵排放。目前部分企業(yè)采用罩式收集裝置,主要有移動(dòng)罩式和固定罩式兩種類型。移動(dòng)罩式收集罩由上下兩部分罩體組成,上部罩體與起重機(jī)連接,并隨起重機(jī)運(yùn)動(dòng),下部罩體可以自由移動(dòng)。浸鍍時(shí)下部罩體向下運(yùn)動(dòng)將鋅鍋上方完全罩住,生成的煙塵在罩體內(nèi)被收集。其優(yōu)點(diǎn)在于:煙塵收集效率高,可達(dá)95% ;其缺點(diǎn)在于:由于整個(gè)罩體重量均施加在起重機(jī)上,使起重機(jī)承重較大;為了避免下部罩體和掛具相互干涉,起重機(jī)需要較大的起吊高度,企業(yè)現(xiàn)有的車間廠房難以滿足要求。固定式收集罩是在鋅鍋上方安裝一個(gè)能完全覆蓋鋅鍋的鋼結(jié)構(gòu)罩體,鍍鋅時(shí)工件沿罩體的一端進(jìn)入,從另一端移出。工件進(jìn)入罩體后,罩體兩側(cè)的門均關(guān)閉,這時(shí)再抽風(fēng)除塵。其優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單,操作方便;但存在撈渣、打灰困難,罩體上部密封困難,另外浸鍍時(shí)工人視線受阻,難以保證鍍件質(zhì)量。中國專利(專利號(hào):ZL 200920111934.7)公開了一種用于熱浸鍍鋅的鋅池上吹吸式廢氣收集裝置,它主要由分布在鋅鍋兩側(cè)的變截面吹風(fēng)管道和等截面吸風(fēng)管道組成,其吹風(fēng)口形成的氣幕可控制煙塵的上升,有利于提高吸風(fēng)口的煙塵吸收率。但其不足之處在于等截面的吸風(fēng)管道難以將發(fā)散的煙塵氣流徹底吸收,易造成跑煙和漏煙。為此,結(jié)合熱浸鍍鋅車間現(xiàn)狀研究一種新型煙塵收集裝置對(duì)浸鍍過程產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行收集,改善操作環(huán)境,保護(hù)周邊生態(tài)將是批量熱浸鍍鋅領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種吹吸式煙塵收集裝置,用于批量熱浸鍍鋅工藝浸鍍時(shí)的煙塵收集,以減少鋅鍋周邊煙塵的任意排放,改善操作環(huán)境。本技術(shù)是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種吹吸式煙塵收集裝置包括羅茨鼓風(fēng)機(jī)(I)、連接法蘭I (2)、送風(fēng)管道(3)、連接法蘭II (4)、送風(fēng)頭(5)、排風(fēng)頭(6)、連接法蘭III(7)、排風(fēng)管道(8)、連接法蘭IV(9)、離心通風(fēng)機(jī)(10),其特征在于:送風(fēng)頭(5)的出風(fēng)口設(shè)置為帶帽檐(51)的狹縫狀出風(fēng)口(52),送風(fēng)頭(5)的出風(fēng)口(52)安裝位置低于排風(fēng)頭(6)排風(fēng)口(62)的安裝位置。所述送風(fēng)頭(5)的狹縫狀出風(fēng)口(52)的帽檐(51)為條狀平板,長度與出風(fēng)口(52)的長邊相同,寬度為10?15毫米。熱浸鍍鋅時(shí),羅茨鼓風(fēng)機(jī)、離心通風(fēng)機(jī)開啟工作,安裝在鋅鍋長度方向一側(cè)送風(fēng)頭產(chǎn)生氣流,在出風(fēng)口上方帽檐的作用下形成一定形狀氣幕,將煙塵控制在氣幕之下并吹向分布在鋅鍋另一側(cè)排風(fēng)頭一側(cè),氣幕下的煙塵經(jīng)矩形排風(fēng)口進(jìn)入變截面排風(fēng)頭,再經(jīng)排風(fēng)管道進(jìn)入后處理裝置。達(dá)到預(yù)定浸鍍時(shí)間后,羅茨鼓風(fēng)機(jī)和離心通風(fēng)機(jī)制動(dòng),工件移出鋅鍋;待下批工件進(jìn)入鋅浴上方欲浸入鋅浴時(shí),羅茨鼓風(fēng)機(jī)、離心通風(fēng)機(jī)啟動(dòng),如此間斷循環(huán)完成批量熱浸鍍鋅過程浸鍍工序的煙塵收集。本技術(shù)裝置適用于鋅鍋內(nèi)鋅浴液面煙塵的收集,當(dāng)鋅鍋長度發(fā)生變化時(shí)所述送風(fēng)頭和排風(fēng)頭的尺寸據(jù)鋅鍋的實(shí)際長度成比例縮放。本技術(shù)裝置采用耐酸堿材料如硬質(zhì)PVC (聚氯乙烯)、PPR (無規(guī)共聚聚丙烯)制造時(shí),本
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    可用于熱浸鍍鋅酸洗過程酸洗槽(或酸洗池)的酸霧收集。本技術(shù)用于批量熱浸鍍鋅浸鍍過程鋅浴液面產(chǎn)生的煙塵的收集處理,與現(xiàn)有技術(shù)相比它的優(yōu)點(diǎn)有:1.帶帽檐狹縫狀出風(fēng)口能夠控制出風(fēng)口氣幕方向,保證煙塵控制在排風(fēng)口以下。 2.出風(fēng)口和排風(fēng)口的安裝位置高度差有利于煙塵的徹底收集。【附圖說明】:下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的說明,但本技術(shù)的內(nèi)容并不限于此。圖1為本技術(shù)一種吹吸式煙塵收集裝置的結(jié)構(gòu)原理簡圖。圖2為本技術(shù)一種吹吸式煙塵收集裝置的送風(fēng)頭的結(jié)構(gòu)原理簡圖。圖3為本技術(shù)一種吹吸式煙塵收集裝置的排風(fēng)頭的結(jié)構(gòu)原理簡圖。圖中各標(biāo)注序號(hào)說明:1 一羅茨鼓風(fēng)機(jī);2—連接法蘭I ;3—送風(fēng)管道;4一連接法蘭II ;5—送風(fēng)頭;51—帽檐;52 —出風(fēng)口 ;6—排風(fēng)頭;61—排風(fēng)口 ;7—連接法蘭III ;8—排風(fēng)管道;9一連接法蘭VI ; 10—離心通風(fēng)機(jī)。【具體實(shí)施方式】:本技術(shù)吹吸式煙塵收集裝置包括羅茨鼓風(fēng)機(jī)、連接法蘭1、送風(fēng)管道、連接法蘭I1、送風(fēng)頭、排風(fēng)頭、連接法蘭II1、排風(fēng)管道、連接法蘭IV、離心通風(fēng)機(jī)。所述送風(fēng)頭的狹縫狀出風(fēng)口上方的帽檐寬度為10?15毫米,所述的帽檐呈條形板狀。所述的送風(fēng)頭和排風(fēng)頭均為矩形變截面管道,送風(fēng)頭的出風(fēng)口安裝位置低于排風(fēng)頭排風(fēng)口的安裝位置10?20厘米。實(shí)施例1:一種吹吸式煙塵收集裝置,它包括羅茨鼓風(fēng)機(jī)、連接法蘭I 當(dāng)前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種吹吸式煙塵收集裝置,包括羅茨鼓風(fēng)機(jī)(1)、連接法蘭Ⅰ(2)、送風(fēng)管道(3)、連接法蘭Ⅱ(4)、送風(fēng)頭(5)、排風(fēng)頭(6)、連接法蘭Ⅲ(7)、排風(fēng)管道(8)、連接法蘭Ⅳ(9)、離心通風(fēng)機(jī)(10),其特征在于:送風(fēng)頭(5)的出風(fēng)口設(shè)置為帶帽檐(51)的狹縫狀出風(fēng)口(52),送風(fēng)頭(5)的出風(fēng)口(52)安裝位置低于排風(fēng)頭(6)排風(fēng)口(62)的安裝位置。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:邊雙動(dòng)王勝民
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:邊雙動(dòng)
    類型:新型
    國別省市:河北;13

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