吊碼固定式鋼絲取電可剪LED模組制造技術

本發(fā)明專利技術公開了一種吊碼固定式鋼絲取電可剪LED模組，包括LED可剪模組本體，通過固定扣與該LED可剪模組本體連接的第一吊碼，以及通過鋼絲繩穿過所述固定扣和第一吊碼對所述LED可剪模組本體進行支撐定位的固定座；所述固定座上連接有與所述鋼絲繩導通的電源線，同時，所述鋼絲繩通過所述固定扣與所述LED可剪模組本體電接觸。本發(fā)明專利技術顛覆了傳統(tǒng)LED模組采用線材焊接、導電和不可隨意調節(jié)距離的模式，為LED模組的設計、安裝開辟了一條全新的道路，具有十分重大的意義。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
【專利說明】吊碼固定式鋼絲取電可剪LED模組
本專利技術涉及一種LED模組，具體地說，是涉及一種模具吊碼固定式鋼絲取電可剪LED模組。
技術介紹
目前，LED模組已經(jīng)被廣泛應用于各種領域、各種環(huán)境，尤其是在廣告燈箱領域，應用十分頻繁。現(xiàn)有的LED模組一旦安裝好之后，便無法隨意移動，即使存在能夠移動的安裝方式，也需要專業(yè)工具輔助，這在實際應用中帶來了很多不便。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的在于提供一種吊碼固定式鋼絲取電可剪LED模組，解決現(xiàn)有的LED模組安裝之后輕易無法移動位置的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術采用的技術方案如下: 吊碼固定式鋼絲取電可剪LED模組，包括LED可剪模組本體，通過固定扣與該LED可剪模組本體連接的第一吊碼，以及通過鋼絲繩穿過所述固定扣和第一吊碼對所述LED可剪模組本體進行支撐定位的固定座；所述固定座上連接有與所述鋼絲繩導通的電源線，同時，所述鋼絲繩通過所述固定扣與所述LED可剪模組本體電接觸。進一步地，所述固定扣包括用于固定LED可剪模組本體的固定結構和用于連接第一吊碼的限位結構，且所述固定結構與所述限位結構為一體結構。進一步地，所述固定結構包括固定板，開設在該固定板中段的固定孔，和設置在該固定板上端的限位孔；所述LED可剪模組本體通過銅鍍鋅手擰螺釘固定在所述固定孔上，而所述鋼絲繩則穿過所述限位孔與所述第一吊碼連接。進一步地，所述固定板下端邊緣還設置有與所述固定板垂直、用于對所述LED可剪模組本體形成支撐作用的支撐板。再進一步地，所述限位結構包括位于所述固定板下方的卡環(huán)，該卡環(huán)所在平面與所述固定板垂直，且卡環(huán)的一條直徑的兩端點分別通過連桿與所述固定板的下端連接；所述第一吊碼與所述卡環(huán)卡接。更進一步地，所述第一吊碼包括由不銹鋼制成的吊碼主體，和由不銹鐵制成、與套接于該吊碼主體外表面的吊環(huán)；所述吊碼主體開設有第一通孔，所述鋼絲繩穿過所述限位孔和該第一通孔與所述固定座連接；所述卡環(huán)卡接于所述吊碼主體和吊環(huán)之間。 更進一步地，所述固定座包括安裝槽，和固定在該安裝槽內(nèi)部的底座，該底座由鋁材制作而成，其外表面包裹有塑料層；所述電源線連接在該底座上，在該底座的中央開設有一連接孔，所述鋼絲繩通過該連接孔與所述電源線導通。更進一步地，所述底座的中央還設置有第二吊碼，該第二吊碼設置有第二通孔，所述鋼絲繩穿過該第二通孔和連接孔與所述電源線導通。優(yōu)選地，所述銅鍍鋅手擰螺釘通過在手擰螺釘表面進行銅鍍鋅處理而成，且其表面設置有防滑紋路。優(yōu)選地，所述鋼絲繩的表面包裹有銅。與現(xiàn)有技術相比，本專利技術具有以下有益效果: (I)本專利技術設計巧妙，原理簡單，通過吊碼、固定扣、鋼絲繩來實現(xiàn)LED模組與固定座之間的連接，并且利用吊碼與鋼絲繩之間的活動連接關系實現(xiàn)LED模組的隨意移動，從而有效解決了安裝問題和隨意移動問題，使得LED模組的實用價值大大提高。(2)本專利技術專門設計的固定扣和第一吊碼結構簡單、新穎，使用方便，兩者相互配合，一方面為鋼絲繩提供了穿行通道，另一方面為LED模組提供了可靠的固定載體，同時又實現(xiàn)了 LED模組的取電和移動，具有很高的創(chuàng)造性。(3 )本專利技術在固定座上設置有電源線，并通過鋼絲繩為LED模組供電，從而省去了供電線路，使供電和支撐、移動共用一條線路，結構設計極為巧妙。(4)本專利技術中固定扣采用不銹鐵沖壓成型，具有強度高、抗氧化、低成本等諸多優(yōu)點。(5)本專利技術中手擰螺釘采用銅鍍鋅設計，抗氧化，防滑紋路的設計省去了工具協(xié)助安裝、拆卸的麻煩，使用極為方便。(6)本專利技術顛覆了傳統(tǒng)LED模組采用線材焊接、導電和不可隨意調節(jié)距離的模式，為LED模組的設計、安裝開辟了一條全新的道路，具有十分重大的意義。【附圖說明】圖1為本專利技術的結構示意圖。圖2為本專利技術中固定扣的結構示意圖。圖3為本專利技術中第一吊碼的結構示意圖。圖4為本專利技術中第二吊碼的結構示意圖。圖5為本專利技術中固定座的結構示意圖。上述附圖中，附圖標記對應的部件名稱如下: 1-LED可剪模組本體，2-鋼絲繩，3-電源線，4-固定板，5-固定孔，6-限位孔，7-銅鍍鋅手擰螺釘，8-支撐板，9-卡環(huán)，10-連桿，11-吊碼主體，12-吊環(huán)，13-第一通孔，14-安裝槽，15-底座，16-連接孔，17-第二吊碼，18-第二通孔。【具體實施方式】下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步說明，本專利技術的實施方式包括但不限于下列實施例。實施例如圖1?圖5所示，本專利技術公開的吊碼固定式鋼絲取電可剪LED模組，包括LED可剪模組本體，通過固定扣與該LED可剪模組本體連接的第一吊碼，以及通過鋼絲繩穿過所述固定扣和第一吊碼對所述LED可剪模組本體進行支撐定位的固定座；所述固定座上連接有與所述鋼絲繩導通的電源線，同時，所述鋼絲繩通過所述固定扣與所述LED可剪模組本體電接觸。所述鋼絲繩的表面包裹有銅，具有阻值低、高強度、抗氧化等諸多優(yōu)點。上述固定扣包括固定結構和限位結構兩部分，固定結構用于固定LED可剪模組本體，限位結構用于連接第一吊碼。該兩部分材質相同，并采用沖壓成型的方式一次性成型為一體結構。其中，所述固定結構包括固定板，開設在該固定板中段的固定孔，和設置在該固定板上端的限位孔；LED可剪模組本體通過銅鍍鋅手擰螺釘固定在所述固定孔上。為了更好地對LED可剪模組本體形成支撐效果，所述固定板下端邊緣還設置有與所述固定板垂直、用于對所述LED可剪模組本體形成支撐作用的支撐板。所述限位結構包括位于所述固定板下方的卡環(huán)，該卡環(huán)所在平面與所述固定板垂直，且卡環(huán)的一條直徑的兩端點分別通過連桿與所述固定板的下端連接。上述所述第一吊碼包括由不銹鋼制成的吊碼主體，和由不銹鐵制成、與套接于該吊碼主體外表面的吊環(huán)；在吊碼主體開設有第一通孔；所述卡環(huán)卡接于所述吊碼主體和吊環(huán)之間。上述所述固定座包括安裝槽，和固定在該安裝槽內(nèi)部的底座，該底座由鋁材制作而成，其外表面包裹有塑料層。所述底座的中央設置有第二吊碼，該第二吊碼上設置有第二通孔， 具體地說，上述銅鍍鋅手擰螺釘通過在手擰螺釘表面進行銅鍍鋅處理而成，且其表面設置有防滑紋路，以便于安裝和拆卸。安裝時，先將固定扣的卡環(huán)卡接于第一吊碼的吊碼主體上，然后通過吊環(huán)將卡環(huán)固定，再將鋼絲繩依次穿過固定扣上的限位孔、吊碼主體上的第一通孔、第二吊碼上的第二通孔，連接到固定座的底座上，與電源線導通。最后，將LED可剪模組本體置于固定板和支撐板之間的平面上，通過銅鍍鋅手擰螺釘固定在固定孔上。此時，銅鍍鋅手擰螺釘穿過固定孔的一端與鋼絲繩接觸，使電源線輸入的電源通過鋼絲繩、銅鍍鋅手擰螺釘?shù)竭_LED可剪模組本體，為其供電。第一吊碼內(nèi)設嚙合結構，類似于肺的呼吸原理一般，使得其可以在鋼絲繩上向上移動，而不能向下移動，如此，既實現(xiàn)了 LED可剪模組本體的安裝定位，又解決隨時移動的問題，方便、實用，市場前景廣闊。上述實施例僅為本專利技術的優(yōu)選實施例，并非對本專利技術保護范圍的限制，但凡采用本專利技術的設計原理，以及在此基礎上進行非創(chuàng)造性勞動而作出的變化，均應屬于本專利技術的保護范圍之內(nèi)。【主權項】1.吊碼固定式鋼絲取電可剪LED模組，其特征在于，包括LED可剪模組本體，通過固定扣與該LED可剪模組本體連接的第一吊碼，以及通過鋼絲繩穿過所述固定扣和第一吊碼對所述LED可剪模組本體進行支撐定位的固定座； 所本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
吊碼固定式鋼絲取電可剪LED模組，其特征在于，包括LED可剪模組本體，通過固定扣與該LED可剪模組本體連接的第一吊碼，以及通過鋼絲繩穿過所述固定扣和第一吊碼對所述LED可剪模組本體進行支撐定位的固定座；所述固定座上連接有與所述鋼絲繩導通的電源線，同時，所述鋼絲繩通過所述固定扣與所述LED可剪模組本體電接觸。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李忠訓，
申請(專利權)人：李忠訓，
類型：發(fā)明
國別省市：四川;51