用于搖臂內孔加工的液壓拉床制造技術

本發明專利技術申請公開了一種用于搖臂內孔加工的液壓拉床，包括底座、液壓箱、油缸和由底座支撐的床身，所述床身上水平設置有兩根互相平行的導柱，導柱上套裝有滑塊，所述油缸的活塞桿端部連接在滑塊上，滑塊的頂部固定安裝有工作臺，工作臺上設有擺放搖臂的定位座，定位座的一側設有固定于床身上的滾壓頭，所述床身的內部是與床身澆筑為一體的混凝土結構，本發明專利技術的目的在于提供一種能提高加工效率、安全可靠的用于搖臂內孔加工的液壓拉床。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及金屬加工機床的
，具體涉及一種用于搖臂內孔加工的液壓拉床。
技術介紹
搖臂內孔的精加工是加工過程中的一個重要環節，該加工過程通常是在液壓拉床上進行的，加工時滾壓頭對在常溫狀態下的零件內側面施加壓力，使金屬內側面產生變形，修正工件內側面的微觀不平度，降低其內側面的粗糙度。同時，還可以改變工件內側面層的金相組織，有利于殘余應力分布，提高金屬層硬度，從而提高零件的機械性能和使用壽命。目前，搖臂內孔加工用的液壓拉床的床身采用的是傳統的鑄造或者焊接的加工制作工藝，導致拉床在工作時底座會產生震動，且工作臺上的搖臂在裝夾后是不能移動的，往往需通過人工移動滾壓頭的相對位置來實現搖臂上內孔的加工，因此會導致加工的工作效率較低，工作中的能耗和加工成本較高，且不能較好地適應現在節約型社會的要求。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種能提高加工效率、安全可靠的用于搖臂內孔加工的液壓拉床。為達到上述目的，本專利技術的技術方案如下:用于搖臂內孔加工的液壓拉床，包括底座、液壓箱、油缸和由底座支撐的床身，所述床身上水平設置有兩根互相平行的導柱，導柱上套裝有滑塊，所述油缸的活塞桿端部連接在滑塊上，滑塊的頂部固定安裝有工作臺，工作臺上設有擺放搖臂的定位座，定位座的一側設有固定于床身上的滾壓頭，所述床身的內部是與床身澆筑為一體的混凝土結構。本方案的原理:操作時，先將待加工的搖臂安裝在工作臺上，工作臺上的定位座能對搖臂的安裝進行定位，調整好搖臂上待加工處和滾壓頭的相對位置，滑塊在油缸的動力帶動下，能沿導柱水平移動，并以此帶動工作臺整體移動，工作臺移動到固定于床身上滾壓頭的一側時，工作臺上的搖臂能通過滾壓頭進行指定位置的自動加工，無需人為控制，加工效率更高，此外，在液壓拉床的床身內部采用澆筑混凝土的復合結構，大大提高了拉床的工作穩定性，同時節約了鋼材、能耗和加工成本，而且床身內部澆筑了混凝土，相對之前重量更重、重心更穩，能減少拉床在工作時底座產生的震動，工作更加安全可靠。本方案的優點是:液壓拉床的床身上水平安裝有兩根互相平行的導柱，床身左側的油缸驅動滑塊沿導柱橫移，工作臺上的搖臂能通過滾壓頭進行指定位置的自動加工，無需人為控制，加工效率更高，其結構簡單合理，維護使用方便，床身內部澆筑了混凝土，相對之前重量更重、重心更穩，能減少拉床在工作時底座產生的震動，工作更加安全可靠。進一步地，所述導柱的兩端分別安裝有限位板，限位板能有效地對導柱上滑塊的移動位置進行限位，起到防止滑塊脫離導柱的作用。進一步地，所述床身上設置有呈“L”型的支架，滾壓頭安裝在支架的一端，通過支架來連接滾壓頭和床身，便于滾壓頭在搖臂上的孔加工，支架上還可安裝滾壓頭的動力設備，例如油缸、電機等，結構合理、緊湊。進一步地，所述床身的內壁上設置有加強筋，能增加床身整體結構的強度和穩定性。【附圖說明】圖1是本專利技術用于搖臂內孔加工的液壓拉床實施例的結構示意圖。【具體實施方式】下面通過【具體實施方式】對本專利技術作進一步詳細的說明: 說明書附圖中的附圖標記包括:底座I，液壓箱2，油缸3，床身4，導柱5，限位板6，滑塊7，工作臺8，定位座9，滾壓頭10，支架11，加強筋12。實施例基本如附圖1所示:用于搖臂內孔加工的液壓拉床，包括底座1、液壓箱2、油缸3和由底座I支撐的床身4，床身4上水平設置有兩根互相平行的導柱5，導柱5的兩端分別安裝有限位板6，導柱5上套裝有滑塊7，油缸3的活塞桿端部連接在滑塊7上，滑塊7的頂部固定安裝有工作臺8，工作臺8上設有擺放搖臂的定位座9，定位座9的一側設有固定于床身4上的滾壓頭10，床身4上設置有呈“L”型的支架11，滾壓頭10安裝在支架11的一端，床身4的內部是與床身4澆筑為一體的混凝土結構，床身4的內壁上設置有加強筋12ο工作時，先將待加工的搖臂安裝在工作臺8上，工作臺8上的定位座9能對搖臂的安裝進行定位，調整好搖臂上待加工處和滾壓頭10的相對位置，滑塊7在油缸3的動力帶動下，能沿導柱5水平移動，并以此帶動工作臺8整體移動，工作臺8移動到固定于床身4上滾壓頭10的一側時，工作臺8上的搖臂能通過滾壓頭10進行指定位置的自動加工，無需人為控制，加工效率更高，此外，在液壓拉床的床身4內部采用澆筑混凝土的復合結構，大大提高了拉床的工作穩定性，同時節約了鋼材、能耗和加工成本，而且床身4內部澆筑了混凝土，相對之前重量更重、重心更穩，能減少拉床在工作時底座產生的震動，工作更加安全可靠。限位板6能有效地對導柱5上滑塊7的移動位置進行限位，起到防止滑塊7脫離導柱5的作用；通過支架11來連接滾壓頭10和床身4，便于滾壓頭10在搖臂上的孔加工，支架11上還可安裝滾壓頭10的動力設備，例如油缸、電機等，結構合理、緊湊；加強筋12能增加床身4整體結構的強度和穩定性。以上所述的僅是本專利技術的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本專利技術結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本專利技術的保護范圍，這些都不會影響本專利技術實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。【主權項】1.用于搖臂內孔加工的液壓拉床，包括底座、液壓箱、油缸和由底座支撐的床身，其特征在于，所述床身上水平設置有兩根互相平行的導柱，導柱上套裝有滑塊，所述油缸的活塞桿端部連接在滑塊上，滑塊的頂部固定安裝有工作臺，工作臺上設有擺放搖臂的定位座，定位座的一側設有固定于床身上的滾壓頭，所述床身的內部是與床身澆筑為一體的混凝土結構。2.根據權利要求1所述的用于搖臂內孔加工的液壓拉床，其特征在于，所述導柱的兩端分別安裝有限位板。3.根據權利要求1所述的用于搖臂內孔加工的液壓拉床，其特征在于，所述床身上設置有呈“ L”型的支架，滾壓頭安裝在支架的一端。4.根據權利要求2所述的用于搖臂內孔加工的液壓拉床，其特征在于，所述床身的內壁上設置有加強筋。【專利摘要】本專利技術申請公開了一種用于搖臂內孔加工的液壓拉床，包括底座、液壓箱、油缸和由底座支撐的床身，所述床身上水平設置有兩根互相平行的導柱，導柱上套裝有滑塊，所述油缸的活塞桿端部連接在滑塊上，滑塊的頂部固定安裝有工作臺，工作臺上設有擺放搖臂的定位座，定位座的一側設有固定于床身上的滾壓頭，所述床身的內部是與床身澆筑為一體的混凝土結構，本專利技術的目的在于提供一種能提高加工效率、安全可靠的用于搖臂內孔加工的液壓拉床。【IPC分類】B23D41/08, B23D41/00【公開號】CN105057777【申請號】CN201510459371【專利技術人】陳明友 【申請人】重慶友擘機械制造有限公司【公開日】2015年11月18日【申請日】2015年7月31日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
用于搖臂內孔加工的液壓拉床，包括底座、液壓箱、油缸和由底座支撐的床身，其特征在于，所述床身上水平設置有兩根互相平行的導柱，導柱上套裝有滑塊，所述油缸的活塞桿端部連接在滑塊上，滑塊的頂部固定安裝有工作臺，工作臺上設有擺放搖臂的定位座，定位座的一側設有固定于床身上的滾壓頭，所述床身的內部是與床身澆筑為一體的混凝土結構。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳明友，
申請(專利權)人：重慶友擘機械制造有限公司，
類型：發明
國別省市：重慶;85