一種杏仁加工裝置及加工方法制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種杏仁加工裝置，包括：消毒室，用于對杏仁進行消毒；第一烘干室，與消毒室相連，用于對消毒后的杏仁進行干燥；壓榨裝置，用于對烘干后的杏仁進行壓榨，得到精油原液和杏仁粕；過濾裝置，設于壓榨裝置下方，用于分離壓榨后的精油原液和杏仁粕，得到精油原液；傳送帶，連接于消毒室與第一烘干室、第一烘干室與壓榨裝置之間；用于使精油原液油水分離，制得杏仁精油的分離裝置；通過壓榨裝置下部可將精油原液和杏仁粕排出至其下部的過濾裝置。本發明專利技術還公開了一種杏仁加工方法。本發明專利技術的杏仁加工裝置加工工藝簡單，制作成本低，加工效率高，制得的杏仁精油完整的保留了杏仁中的營養成分，杏仁香精則保留了杏仁最真實的天然口感。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及杏仁加工
，具體為。
技術介紹
杏仁是杏果的種子，而杏仁油又是杏仁的精華，杏仁的具有豐富的營養價值，具有獨特的食用、藥用、保健功能。其中杏仁油，微黃透明，味道清香，不僅是一種優良的食用油，還是一種高級的潤滑油，可耐_20°C以下的低溫，可作為高級油漆涂料、化妝品及優質香皂的重要原料，還可提取香精和維生素。由于杏仁有南杏(甜杏仁)、北杏(苦杏仁)之別，故尚有甜杏仁油。杏仁油富含蛋白質、不飽和脂肪酸、維生素、無機鹽、膳食纖維及人體所需的微量元素，具有潤肺、健胃、補充體力的作用，其苦杏仁甙更是天然的抗癌活性物質?，F有的杏仁加工大部分依靠原始的手動壓榨和提取，自動化程度低，不利于提高加工效率。
技術實現思路
本專利技術主要解決的技術問題是提供，其采用高品質杏仁作為原料進行低溫冷榨，提取出杏仁精油和制成杏仁香精，加工效率高。本專利技術提供了一種加工裝置，包括消毒室，用于對杏仁進行消毒；第一烘干室，與所述消毒室相連，用于對消毒后的杏仁進行干燥；壓榨裝置，用于對烘干后的杏仁進行壓榨，得到精油原液和杏仁柏；過濾裝置，設于所述壓榨裝置下方，用于分離壓榨后的精油原液和杏仁柏，得到精油原液；傳送帶，連接于所述消毒室與所述第一烘干室、所述第一烘干室與所述壓榨裝置之間；分離裝置，設于所述過濾裝置下方，用于使精油原液油水分離，制得杏仁精油；所述壓榨裝置下部設有開口，用于將精油原液和杏仁柏排出至其下部的所述過濾 目.0其中，所述壓榨裝置包括轉動機構和壓榨頭，所述壓榨頭連接于所述轉動機構外表面并可在所述轉動機構的轉動下捶打杏仁。其中，所述過濾裝置包括過濾網。其中，所述第一烘干室溫度為25?45°C，烘干時間為5?7小時。其中，所述分離裝置內為真空。其中，所述加工裝置還包括第二烘干室及后處理裝置，所述過濾裝置過濾后的杏仁柏被傳送至所述第二烘干室內烘干，所述后處理裝置包括研磨裝置、噴淋裝置和造粒裝置，所述研磨裝置對所述第二烘干室烘干后的杏仁柏研磨至粉末，所述噴淋裝置對研磨后的粉末進行噴淋，所述造粒裝置對噴淋后的粉末摻入淀粉混合、燥化并固化形成顆粒狀的杏仁香精。其中，所述造粒裝置還包括消毒裝置，用于對杏仁柏與淀粉的混合物進行殺菌，以供固化成顆粒狀。本專利技術還提供了一種利用杏仁制備精油和香精的方法，其包括如下步驟:(I)原料準備:選取優質成熟的杏仁，用清水清洗后放入濃度為0.01%的過氧乙酸中進行消毒，浸泡0.5小時后撈出，用清水洗干凈，撈出瀝干水，再把杏仁放入烘干室進行烘干；(2)挫榨:將烘干的杏仁放入壓榨機內，進行轉動挫榨，得到精油原液和杏仁柏；(3)精油提取:將精油原液進行過濾去渣，并放入分離機中進行油水分離，制得杏仁精油；(4)香精制取:將杏仁柏放置烘干室內進行烘干，再將其細磨至精細粉末，用水淋篩選過濾，再摻入淀粉，混合均勻后烘干殺菌，并制成顆粒狀，從而制得杏仁香精。作為優選案例，所述步驟(I)中烘干室溫度為25?45°C，烘干時間為5?7小時。作為優選案例，所述步驟(3)中水油分離實在真空中進行的。本專利技術與現有相比，其有益效果為:方法簡單，制作成本低，采用高品質杏仁作為原料進行低溫冷榨，提取出杏仁精油和制成杏仁香精，制得的杏仁精油完整的保留了杏仁中的營養成分，杏仁香精則保留了杏仁最真實的天然口感。【附圖說明】圖1為本專利技術實施例的杏仁加工裝置結構示意圖。圖2是本專利技術實施例的杏仁制備精油和香精的方法示意圖?！揪唧w實施方式】下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。如圖1所示，為本專利技術實施例的杏仁加工裝置結構示意圖。本專利技術實施例的杏仁加工裝置，包括消毒室1，用于對杏仁進行消毒；第一烘干室2，與消毒室I相連，用于對消毒后的杏仁進行干燥；壓榨裝置3，用于對烘干后的杏仁進行壓榨，得到精油原液和杏仁柏；過濾裝置4，設于壓榨裝置3下方，用于分離壓榨后的精油原液和杏仁柏，得到精油原液；傳送帶5，連接于消毒室I與第一烘干室2、第一烘干室2與壓榨裝置3之間；分離裝置6，設于過濾裝置4下方，用于使精油原液油水分離，制得杏仁精油；壓榨裝置3下部設有開口，用于將精油原液和杏仁柏排出至其下部的過濾裝置4。其中，消毒室I內盛有濃度為0.01%的過氧乙酸，用于對杏仁進行浸泡。其中，壓榨裝置3包括轉動機構3a和壓榨頭3b，壓榨頭3b連接于轉動機構3a外表面并可在轉動機構3a的轉動下捶打杏仁。其中，過濾裝置4包括過濾網。其中，分離裝置6包括離心電機。其中，第一烘干室2溫度為25?45°C，烘干時間為5?7小時。其中，分離裝置6內為真空。其中，分離裝置6中離心電機的轉速為120?200r/min。其中，加工裝置還包括第二烘干室7及后處理裝置8，過濾裝置4過濾后的杏仁柏被傳送至第二烘干室7內烘干，后處理裝置8包括研磨裝置8a、噴淋裝置Sb和造粒裝置Sc，研磨裝置8a對第二烘干室7烘干后的杏仁柏研磨至粉末，噴淋裝置Sb對研磨后的粉末進行噴淋，造粒裝置Sc對噴淋后的粉末摻入淀粉混合、燥化并固化形成顆粒狀的杏仁香精。其中，造粒裝置Sc還包括消毒裝置8d，用于對杏仁柏與淀粉的混合物進行殺菌，以供固化成顆粒狀。優選地，消毒裝置Sd的消毒方式采用加熱消毒，消毒溫度為60?75°C的溫度，消毒時間為20?24小時?？梢岳斫獾氖牵湎痉绞揭部梢圆捎米贤饩€消毒燈其他方式。加工方法1.如圖2所示，一種利用杏仁制備精油和香精的方法，其包括如下步驟:(I)原料準備:選取優質成熟的杏仁，用清水清洗后放入濃度為0.01%的過氧乙酸中進行消毒，浸泡0.5小時后撈出，用清水洗干凈，撈出瀝干水，再把杏仁放入烘干室進行烘干，烘干室溫度為25 °C，烘干時間為7小時；(2)挫榨:將烘干的杏仁放入壓榨機內，進行轉動挫榨，得到精油原液和杏仁柏；(3)精油提取:將精油原液進行過濾去渣，并放入分離機中進行油水分離，制得杏仁精油，其中水油分離是在真空中進行的，分離機的轉速為1當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種杏仁加工裝置，其特征在于：包括消毒室(1)，用于對杏仁進行消毒；第一烘干室(2)，與所述消毒室(1)相連，用于對消毒后的杏仁進行干燥；壓榨裝置(3)，用于對烘干后的杏仁進行壓榨，得到精油原液和杏仁粕；過濾裝置(4)，設于所述壓榨裝置(3)下方，用于分離壓榨后的精油原液和杏仁粕，得到精油原液；傳送帶(5)，連接于所述消毒室(1)與所述第一烘干室(2)、所述第一烘干室(2)與所述壓榨裝置(3)之間；分離裝置(6)，設于所述過濾裝置(4)下方，用于使精油原液油水分離，制得杏仁精油；所述壓榨裝置(3)下部設有開口，用于將精油原液和杏仁粕排出至其下部的所述過濾裝置(4)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張甘霖，
申請(專利權)人：西寧科進工業設計有限公司，
類型：發明
國別省市：青海;63