自承式鋼筋桁架樓承板支撐結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種自承式鋼筋桁架樓承板支撐結(jié)構(gòu)，包括鋼筋桁架樓承板以及位于所述鋼筋桁架樓承板下方的支撐組件；所述支撐組件頂住所述鍍鋅鋼板，并且所述支撐組件支撐于所述腹桿鋼筋與所述鍍鋅鋼板的若干接觸點(diǎn)中的一部分的正下方，該部位即為所述鍍鋅鋼板下端面的支撐部；所述扣件設(shè)置于所述腹桿鋼筋與所述鍍鋅鋼板的若干接觸點(diǎn)中除去位于所述支撐部正上方接觸點(diǎn)的其他接觸點(diǎn)的位置。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明專利技術(shù)的自承式鋼筋桁架樓承板支撐結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可有效的保證填充的鋼筋保護(hù)層厚度，有效減小了鍍鋅鋼模板的變形，有利于后期鋼模板的重復(fù)利用；混凝土樓板的平整度、外觀質(zhì)量有了極大的提升。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
自承式鋼筋桁架樓承板支撐結(jié)構(gòu)
本專利技術(shù)涉及混凝土結(jié)構(gòu)建筑建造領(lǐng)域，尤其涉及一種自承式鋼筋桁架樓承板支撐結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
鋼筋桁架樓承板是屬于無支撐壓型組合樓承板的一種；鋼筋桁架是在后臺(tái)加工場(chǎng)定型加工，現(xiàn)場(chǎng)施工需要先將壓型板使用栓釘固定在鋼梁上，再放置鋼筋桁架進(jìn)行綁扎，驗(yàn)收后澆筑混凝土。例如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN103352563A公開了一種自承板式鋼筋網(wǎng)架組合模板，包括自承板式鋼筋網(wǎng)架單元，其包括多排縱向鋼筋桁架，單排所述縱向鋼筋桁架由上弦筋、兩根下弦筋以及設(shè)置在所述上弦筋和所述下弦筋之間的波紋筋組成；多排橫向分布鋼筋，單排所述橫向分布鋼筋與所述縱向鋼筋桁架固定；可拆卸模板，位于所述自承板式鋼筋網(wǎng)架單元的下部并與所述自承板式鋼筋網(wǎng)架單元固定連接。在大跨度鋼筋桁架樓承板樓板施工時(shí)需要在跨中加設(shè)臨時(shí)支撐，臨時(shí)支撐由鋼管、頂絲、方木組成，支頂于樓承板底，用以保證澆筑時(shí)樓承板不會(huì)出現(xiàn)較大撓度。但是由于直接接觸方木的鍍鋅鋼板與鋼筋桁架有保護(hù)層厚度的空隙，澆筑時(shí)鍍鋅鋼板變形在支頂位置產(chǎn)生負(fù)撓度，影響鋼筋的保護(hù)層厚度和混凝土的外觀。如圖1、2所示，大跨度鋼筋桁架樓承板通用的支頂方案為，鋼筋桁架樓承板包括上弦鋼筋101、下弦鋼筋102、腹桿鋼筋103、鍍鋅鋼板100以及扣件200，扣件200安裝在腹桿鋼筋103與鍍鋅鋼板100上用于扣住所述腹桿鋼筋103與鍍鋅鋼板100，由于扣件200在所述鍍鋅鋼板100的下端面向下凸出，因此只能將支撐組件1設(shè)置在兩排扣件200之間處，此處在豎直方向上對(duì)應(yīng)鋼筋桁架的上弦鋼筋101，上弦鋼筋101與鍍鋅鋼板100不接觸并有很大空隙，在澆筑樓板混凝土?xí)r，支頂處鋼板會(huì)產(chǎn)生負(fù)撓度形變最終填充到此處的鋼筋保護(hù)層變薄，樓板也會(huì)產(chǎn)生明顯的外觀缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
因此，本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，從而提供一種不會(huì)使鍍鋅鋼板變形，既保證了樓板外觀質(zhì)量又保證了填充的鋼筋保護(hù)層厚度的自承式鋼筋桁架樓承板支撐結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)的一種自承式鋼筋桁架樓承板支撐結(jié)構(gòu)，包括鋼筋桁架樓承板以及位于所述鋼筋桁架樓承板下方的支撐組件；所述鋼筋桁架樓承板包括上弦鋼筋、下弦鋼筋、腹桿鋼筋、鍍鋅鋼板以及扣件，所述鍍鋅鋼板位于所述下弦鋼筋的下方并通過扣件與所述腹桿鋼筋固定；所述支撐組件頂住所述鍍鋅鋼板，并且所述支撐組件支撐于所述腹桿鋼筋與所述鍍鋅鋼板的若干接觸點(diǎn)中的一部分的正下方，該部位即為所述鍍鋅鋼板下端面的支撐部；所述扣件設(shè)置于所述腹桿鋼筋與所述鍍鋅鋼板的若干接觸點(diǎn)中除去位于所述支撐部正上方接觸點(diǎn)的其他接觸點(diǎn)的位置。所述支撐組件包括長(zhǎng)形方木以及頂住所述方木的鋼管。所述鋼管與所述方木之間還設(shè)置有頂絲。所述接觸部為一直線形區(qū)域，并且與所述下弦鋼筋平行設(shè)置。所述鋼筋桁架樓承板的跨度為L(zhǎng)，當(dāng)3.3≤L＜6.6m時(shí)，在跨中設(shè)置一道支撐組件。所述鋼筋桁架樓承板的跨度為L(zhǎng)，當(dāng)6.6≤L＜9.9m時(shí)，在跨中設(shè)置兩道支撐組件。所述接觸部為一直線型區(qū)域，并且與所述下弦鋼筋成夾角設(shè)置。所述夾角為90°。采用上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)的自承式鋼筋桁架樓承板支撐結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可有效的保證填充的鋼筋保護(hù)層厚度，有效減小了鍍鋅鋼模板的變形，有利于后期鋼模板的重復(fù)利用；混凝土樓板的平整度、外觀質(zhì)量有了極大的提升。附圖說明圖1為現(xiàn)有技術(shù)的仰視圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)的側(cè)視圖。圖3為本專利技術(shù)的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)仰視圖。圖4為本專利技術(shù)的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)仰視圖。圖5為本專利技術(shù)的側(cè)視圖。具體實(shí)施方式以下通過附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。實(shí)施例1本實(shí)施例提供自承式鋼筋桁架樓承板支撐結(jié)構(gòu)，如圖3、5所示，包括鋼筋桁架樓承板以及位于所述鋼筋桁架樓承板下方的支撐組件。所述鋼筋桁架樓承板包括上弦鋼筋101、下弦鋼筋102、腹桿鋼筋103、鍍鋅鋼板100以及扣件200，所述鍍鋅鋼板100位于所述下弦鋼筋102的下方并通過扣件200與所述腹桿鋼筋103固定。所述支撐組件頂住所述鍍鋅鋼板100，并且所述支撐組件支撐于所述腹桿鋼筋103與所述鍍鋅鋼板100的若干接觸點(diǎn)800中的一部分接觸點(diǎn)800a的正下方，該部位即為所述鍍鋅鋼板下端面的支撐部900；所述扣件200設(shè)置于所述腹桿鋼筋103與所述鍍鋅鋼板100的若干接觸點(diǎn)中除去位于所述支撐部正上方的所述一部分接觸點(diǎn)800a的其他接觸點(diǎn)800b的位置。所述支撐組件包括長(zhǎng)形方木301以及頂住所述方木301的鋼管302。所述鋼管302與所述方木301之間還設(shè)置有頂絲303。所述接觸部900為一直線形區(qū)域，并且與所述下弦鋼筋102平行設(shè)置。所述鋼筋桁架樓承板的跨度為L(zhǎng)，當(dāng)L＜3.3m時(shí)，可以不設(shè)置支撐組件；當(dāng)3.3≤L＜6.6m時(shí)，在跨中設(shè)置一道支撐組件；當(dāng)6.6≤L＜9.9m時(shí)，在跨中設(shè)置兩道支撐組件。采用上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)的自承式鋼筋桁架樓承板支撐結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可有效的保證填充的鋼筋保護(hù)層厚度，有效減小了鍍鋅鋼模板的變形，有利于后期鋼模板的重復(fù)利用；混凝土樓板的平整度、外觀質(zhì)量有了極大的提升。實(shí)施例2作為實(shí)施例1的另一種變形，本實(shí)施例2中的所述接觸部900為一直線型區(qū)域，并且與所述下弦鋼筋102成夾角設(shè)置。如圖4所示，所述夾角為90°。顯然，上述實(shí)施例僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本專利技術(shù)創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種自承式鋼筋桁架樓承板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括鋼筋桁架樓承板以及位于所述鋼筋桁架樓承板下方的支撐組件；所述鋼筋桁架樓承板包括上弦鋼筋、下弦鋼筋、腹桿鋼筋、鍍鋅鋼板以及扣件，所述鍍鋅鋼板位于所述下弦鋼筋的下方并通過扣件與所述腹桿鋼筋固定；所述支撐組件頂住所述鍍鋅鋼板，并且所述支撐組件支撐于所述腹桿鋼筋與所述鍍鋅鋼板的若干接觸點(diǎn)中的一部分的正下方，該部位即為所述鍍鋅鋼板下端面的支撐部；所述扣件設(shè)置于所述腹桿鋼筋與所述鍍鋅鋼板的若干接觸點(diǎn)中除去位于所述支撐部正上方接觸點(diǎn)的其他接觸點(diǎn)的位置。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種自承式鋼筋桁架樓承板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括鋼筋桁架樓承板以及位于所述鋼筋桁架樓承板下方的支撐組件；所述鋼筋桁架樓承板包括上弦鋼筋、下弦鋼筋、腹桿鋼筋、鍍鋅鋼板以及扣件，所述鍍鋅鋼板位于所述下弦鋼筋的下方并通過扣件與所述腹桿鋼筋固定；所述支撐組件頂住所述鍍鋅鋼板，并且所述支撐組件支撐于所述腹桿鋼筋與所述鍍鋅鋼板的若干接觸點(diǎn)中的一部分的正下方，該部位即為所述鍍鋅鋼板下端面的支撐部...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張海林，楊海兵，張訓(xùn)虎，劉正龍，苗小強(qiáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中鐵城建集團(tuán)南昌建設(shè)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：江西;36