本發明專利技術公開了一種鑄件工裝夾具，包括PLC、氣管、底板和設置于底板中心的轉角油缸，位于轉角油缸外周的底板上均勻設置有若干個基準定位塊，每個基準定位塊內均設置有一個與氣管相連接的軸向通孔，每根所述氣管上均設置有與PLC相連接的壓力傳感器，所述轉角油缸的頂部設置有與PLC相連接的自動鎖緊把手；轉角油缸的正上方同軸設置有高度能夠升降的中空電機軸，中空電機軸的內徑大于轉角油缸的外徑，中空電機軸的底部外圓周上套裝有一個環形電磁鐵，中空電機軸的轉動能帶動環形電磁鐵的轉動；所述轉角油缸的外周包覆有不導磁層。采用上述結構后，整個供料、檢測及調整過程均為自動完成，安裝定位準確、自動化程度高、生產效率高。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種鑄件生產輔助工具，特別是一種鑄件工裝夾具。
技術介紹
鑄件工裝有如下幾種安裝定位方式: 1.臺肩固定:通孔套板采用的固定方式。將底部帶有凸臺的鑲塊，壓入套板后，在通過螺釘將動模支承板或定模座板與套板壓緊。如果鑲塊尺寸過大，還可以在中間設置增強螺釘。通常圓形鑲塊一周均帶凸臺，非圓形鑲塊只需設置部分凸臺，大的鑲塊兩面帶凸臺，小的鑲塊單面帶凸臺即可。對于圓形且有方向要求時，還需設防轉銷以防止錯位。這種固定方式一般適用于型腔較深或多型腔或窄小的鑲塊不能使用螺釘緊固的壓鑄模具。2.螺釘緊固:對圓柱鑲塊或型腔較淺的模具采用螺釘緊固，對非圓柱形鑲塊的單型腔壓鑄模具也可采用螺釘緊固，此時，鑲塊與套板以及套板與座板之間均為螺釘固定。而對于深型腔，為了便于加工，鑲塊常采用兩塊以上的鑲塊組拼結構。3.臺肩和圓柱銷配合緊固:當鑲塊較單薄且數量多時，加工凸臺難度較大，此時只將兩外側鑲塊加工成凸臺，用圓柱銷將所有小鑲塊串接起來，再將所有鑲塊一道壓入套板。然而，上述裝夾定位是否裝夾到位，也就是鑄件粗基準面到工裝定位基準面是否裝夾到位，目前主要還是通過人工使用塞尺進行檢測，憑粗略的塞尺數據與工作經驗判斷鑄件的工裝到位情況。此方式存在著檢測不便、精度低、局限性較大、自動化程度差等問題，限制了鑄件產品的生產效率。2012年2月I日公開的申請號為201110230286.9的中國專利技術專利，其專利技術名稱為“鑄件工裝檢測夾具及其檢測方法”，其包括底板、轉角油缸和基準凸臺，基準凸臺由帶定位銷的基準凸臺和內設通孔的基準凸臺構成；內設通孔的基準凸臺的下方通過管路裝有壓力傳感器，該壓力傳感器與微電腦控制器相接。上述專利申請，通過監測各個壓力傳感器中壓力的變化，可以監測對應的基準凸臺是否有縫隙，也即是否安裝到位。上述鑄件工裝安裝是否到位的檢測夾具及工裝，確實為操作者和使用者提供了便利，然而，仍然存在著如下不足: 1.當發現鑄件工裝安裝不到位，也即壓力傳感器所檢測壓力小于設定值時，微電腦控制器只能進行預警，不能進行調整，仍需人工將鑄件搬起后，重新放置及定位調整，然后再次檢測。人工定位調整準確度低，一般均需要多次操作，調整時間長，效率低。2.加工過程中，當轉角油缸出現夾緊松動，壓力傳感器所檢測壓力小于設定值時，微電腦控制器也只能進行預警，當現場沒有操作人員時，設備將會自動停機，當現場長時間無人值班或修理時，該設備也將一直處于停滯狀態，這將嚴重影響生產的加工效率。3.當基準凸臺頂部或鑄件工裝底部定位腔內部不平整時，直接將鑄件搬起再放下進行定位的方法，很難使鑄件工裝安裝到位，一般需要將鑄件工裝旋轉，調換鑄件工裝內腔與基準凸臺的配對順序，方能進行準確的安裝定位。這樣，將增加操作人員的勞動強度，生產效率也將降低。2015年3月4日公開的申請號為201410491560.1的中國專利技術專利，其專利技術創造的名稱為“一種鑄件工裝自動檢測與調整夾具”，包括底板、設置于底板中心的轉角油缸和均勻設置于轉角油缸外周的若干塊定位塊，每塊所述定位塊的軸向上均設置有一根中空螺桿，每根中空螺桿的底部均固定在底板上，定位塊能相對與其對應的中空螺桿進行軸向移動并鎖緊，每根中空螺桿的內腔均連接有一根氣管，每根氣管上均設置有壓力傳感器。上述專利申請中，由于每塊定位塊均能夠軸向移動，因此，也就失去了定位基準的目的，鑄件裝夾后，在后續操作時，易出現傾斜現象，廢品率高。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，而提供一種安裝定位準確、自動化程度高、生產效率高的鑄件工裝夾具。為解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案是: 一種鑄件工裝夾具，包括PLC、氣管、底板和設置于底板中心的轉角油缸，位于轉角油缸外周的底板上均勻設置有若干個基準定位塊，每個基準定位塊內均設置有一個與氣管相連接的軸向通孔，每根所述氣管上均設置有與PLC相連接的壓力傳感器，所述轉角油缸的頂部設置有與PLC相連接的自動鎖緊把手；所述轉角油缸的正上方同軸設置有高度能夠升降的中空電機軸，中空電機軸的內徑大于轉角油缸的外徑，中空電機軸的底部外圓周上套裝有一個環形電磁鐵，中空電機軸的轉動能帶動環形電磁鐵的轉動；所述轉角油缸的外周包覆有不導磁層。所述中空電機軸的頂部連接有電機，該電機通過豎向升降支架固定在底板的一側，所述豎向升降支架能夠沿自身的軸向進行轉動。所述電機和豎向升降支架均與PLC相連接。所述中空電機軸與環形電磁鐵之間設置有軸承。所述環形電磁鐵的內徑小于待定位鑄件的外徑或最大寬度值。本專利技術采用上述結構后，具有如下有益效果: 1.上述環形電磁鐵能將待定位安裝的鑄件從放置區域吸附，豎向升降架轉動，帶動待定位安裝的鑄件轉動，并放置在相應的基準定位塊上，然后環形電磁鐵斷電，并在中空電機軸的帶動下向上移動，與待定位安裝的鑄件相分離，轉角油缸將待定位安裝的鑄件進行自動裝夾并鎖緊。2.上述壓力傳感器能檢測鑄件是否裝夾到位，當檢測到鑄件工件工裝未安裝到位時，PLC將指令自動鎖緊把手解除鎖緊，并指令中空電機軸高度繼續升降，同時環形電磁鐵通電，將待定位鑄件進行吸附并旋轉，方便后續重新定位，直至壓力傳感器檢測符合要求為止。整個供料、檢測及調整過程均為自動完成，不需人工操作，安裝定位準確、自動化程度高、生產效率高。【附圖說明】圖1是本專利技術一種鑄件工裝夾具的結構示意圖。其中有:1.底板;2.支腳;3.轉角油缸;31.不導磁層;4.自動鎖緊把手;5.PLC ;6.基準定位塊；61.軸向通孔；7.氣管；71.壓力傳感器；8.電機；81.豎向升降架；9.中空電機軸；10.環形電磁鐵。【具體實施方式】[0當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種鑄件工裝夾具，包括PLC、氣管、底板和設置于底板中心的轉角油缸，位于轉角油缸外周的底板上均勻設置有若干個基準定位塊，每個基準定位塊內均設置有一個與氣管相連接的軸向通孔，每根所述氣管上均設置有與PLC相連接的壓力傳感器，所述轉角油缸的頂部設置有與PLC相連接的自動鎖緊把手；其特征在于：所述轉角油缸的正上方同軸設置有高度能夠升降的中空電機軸，中空電機軸的內徑大于轉角油缸的外徑，中空電機軸的底部外圓周上套裝有一個環形電磁鐵，中空電機軸的轉動能帶動環形電磁鐵的轉動；所述轉角油缸的外周包覆有不導磁層。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：錢國東，
申請(專利權)人：無錫樂華自動化科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32
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