一種方形樁身載體樁的施工方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)的目的在于提供一種方形樁身載體樁的施工方法，通過多種方法制作出樁端載體，再通過多種方法制作方形的現(xiàn)澆或者預(yù)制混凝土樁身，從而發(fā)揮樁端載體的承載能力并保證樁身質(zhì)量，其步驟為：1）通過多種方法之一或者組合將方形護(hù)筒沉入到設(shè)計深度；2）在方形護(hù)筒內(nèi)填入填充料，利用沖擊動能對填充料進(jìn)行夯擊，使樁端土體得到加固密實；3）重復(fù)填料夯擊操作，使樁端下一定深度和范圍內(nèi)的土體被加固密實，并通過貫入度或者填料量的控制標(biāo)準(zhǔn)檢測密實度，形成樁端載體；4）采用多種方法之一進(jìn)行現(xiàn)澆或者預(yù)制混凝土樁身施工，形成方形樁身的載體樁。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及土木工程領(lǐng)域，尤其涉及粧基施工技術(shù)。
技術(shù)介紹
在專利號ZL98101041.5專利文獻(xiàn)中公開了一種混凝土粧的施工技術(shù)，該技術(shù)的特點是通過在粧底端進(jìn)行填料夯實擠密等操作形成人造持力層，使上部荷載通過混凝土粧身和粧底端的人造持力層，傳遞到較好持力層上，從而提高粧的承載力。但是這種粧型的粧身是采用現(xiàn)澆混凝土制成，在淤泥質(zhì)土或含水量較高的土層或飽和土中，容易在粧身和粧端結(jié)合部出現(xiàn)縮徑、斷粧等質(zhì)量問題，嚴(yán)重影響粧的承載能力，造成粧的沉降量過大，而且如果填料量過大或者粧間距過小，造成在填料夯實過程中對相鄰粧產(chǎn)生擠土影響，使相鄰粧的現(xiàn)澆混凝土粧身或者粧端結(jié)合部出現(xiàn)縮徑、斷粧等質(zhì)量問題。而且該技術(shù)的混凝土粧身為圓形，同時由于其施工手段和機(jī)械裝置的單一性，在粧身成孔和成粧方法受限較大，已不能滿足地質(zhì)條件和設(shè)計要求的變化的需求。預(yù)制粧，是我國建筑領(lǐng)域中常用的粧型之一，目前使用數(shù)量最多的是預(yù)應(yīng)力混凝土管粧，其優(yōu)勢在于能承受較大的荷載、施工速度快，特別是避免現(xiàn)澆混凝土粧基的縮徑、斷粧等問題，但預(yù)應(yīng)力混凝土管粧需要在特定工廠內(nèi)制作，需要專用機(jī)械設(shè)備，且養(yǎng)護(hù)周期較長，再加上從工廠到施工現(xiàn)場的運輸費用，因此其施工成本明顯高于現(xiàn)澆混凝土粧，并且預(yù)應(yīng)力混凝土管粧為圓管形粧身，在運輸、堆放、施工過程中均要小心保護(hù)，防止損傷。因此，需要一種能夠解決上述問題，且工序簡單，成本仍較低的施工方法。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)是為了解決上述的問題而提出的，目的在于提供一種方形粧身載體粧的施工方法，首先在地基中可采用多種方法進(jìn)行粧身成孔，然后可采用多種方法制作出粧端載體，最后可通過多種方法進(jìn)行方形的現(xiàn)澆或者預(yù)制混凝土粧身施工，從而最大程度的發(fā)揮粧端載體的承載能力并保證粧身質(zhì)量，實現(xiàn)工效的提高和成本的節(jié)約。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)包括一種方形粧身載體粧的施工方法，其步驟為: 1)在地基中的粧位處，將方形護(hù)筒沉入到設(shè)計深度，沉入方形護(hù)筒的方式包括下述方法之一或者組合: ①在方形護(hù)筒內(nèi)放置方形重錘或者內(nèi)管，利用方形重錘或者內(nèi)管的沖擊動能對地基土體進(jìn)行沖切，形成粧孔后向下沉入方形護(hù)筒； ②采用柴油錘或者液壓錘或者電動錘帶動內(nèi)管夯擊方形護(hù)筒，使內(nèi)管和方形護(hù)筒同步沉入； ③采用螺旋鉆頭或者旋挖鉆頭旋轉(zhuǎn)成孔后，將方形護(hù)筒沉入到粧孔中； ④采用振動或者錘擊的方式，將帶有粧尖的方形護(hù)筒向下沉入； 2)在方形護(hù)筒內(nèi)，填入一定數(shù)量的填充料，利用方形重錘或者內(nèi)管的沖擊動能對填充料進(jìn)行夯擊，使粧端土體得到加固密實，當(dāng)粧端土層較硬時可不填料，直接利用方形重錘或者內(nèi)管的沖擊動能對粧端土體進(jìn)行夯擊； 3)重復(fù)進(jìn)行上述步驟2)的操作，使粧端下一定深度和范圍內(nèi)的土體被加固密實，并通過貫入度或者填料量的控制標(biāo)準(zhǔn)檢測密實度，從而形成粧端載體，實現(xiàn)載體粧的等效計算面積Ae ； 4)采用下述方法之一進(jìn)行粧身的施工，形成方形粧身的載體粧: ①在方形護(hù)筒內(nèi)插入鋼筋籠并灌注混凝土后，提出方形護(hù)筒，對混凝土予以振搗密實； ②在方形護(hù)筒內(nèi)填入流態(tài)混凝土或者水泥砂漿，在方形護(hù)筒內(nèi)沉入預(yù)制好的方形鋼筋混凝土粧身，直至預(yù)制粧身底面與粧端載體頂面結(jié)合，提出方形護(hù)筒，如預(yù)制粧身與粧孔壁之間有縫隙用水泥砂漿填滿； ③在方形護(hù)筒內(nèi)填入流態(tài)混凝土，提出方形護(hù)筒，以粧孔為導(dǎo)向，通過錘擊或者靜壓或者振動的方式沉入預(yù)制好的方形鋼筋混凝土粧身，直至預(yù)制粧身底面與粧端載體頂面結(jié)合，采用錘擊法時，可繼續(xù)錘擊粧頭并測量錘擊貫入度，貫入度總值應(yīng)小于或者等于O?5cm0上述的施工方法中，上述步驟I)中所述的方形護(hù)筒，是指鋼質(zhì)的橫截面為正方形或者長方形的且兩端開口的方形管，也可以稱為外管、外套管。上述的施工方法中，上述步驟I)中的方法①中所述的利用方形重錘或者內(nèi)管的沖擊動能，是指提升方形重錘或者內(nèi)管一定高度后使其自由下落所產(chǎn)生的動能。上述的施工方法中，上述步驟2)中所述的一定數(shù)量的填充料，填充料的種類包括水泥砂石拌合物或者碎磚或者碎石或者建筑垃圾的一種或幾種，填充料的一次填料量為0.05 ?0.3 m3。上述的施工方法中，上述步驟3)中所述的通過貫入度或者填料量的控制標(biāo)準(zhǔn)檢測密實度，貫入度控制標(biāo)準(zhǔn)是指:測量重錘或者內(nèi)管3擊?10擊的貫入度，I擊貫入度是指重錘或者內(nèi)管以相同的高度自由下落沖擊土體后的當(dāng)次下沉數(shù)值，當(dāng)貫入度測量值滿足設(shè)計值時，停止夯擊，當(dāng)貫入度測量值不滿足設(shè)計值時，繼續(xù)夯擊直至貫入度測量值滿足設(shè)計，填料量控制標(biāo)準(zhǔn)是指:根據(jù)地質(zhì)條件和荷載要求，計算粧端土體達(dá)到設(shè)計承載力時填充料的設(shè)定填充量，根據(jù)設(shè)定填充量將全部的填充料分次填入并夯實完畢。上述的施工方法中，上述步驟3)中所述的實現(xiàn)載體粧的等效計算面積Ae，Ae值是根據(jù)三擊貫入度和被加固土層的土性確定的，Ae值的取值范圍為1.4?4.5m3。上述的施工方法中，上述步驟4)中的方法②和方法③中所述的預(yù)制好的方形鋼筋混凝土粧身，其類型可分為兩種，一種為兩端粧頭均為平面，一種為一端粧頭帶有一定長度的預(yù)留錨筋。上述的施工方法中，上述步驟4)中的方法③中，在沉入預(yù)制好的方形鋼筋混凝土粧身時，在預(yù)制粧身的粧頭頂面加設(shè)保護(hù)墊或者保護(hù)套。本專利技術(shù)的方形粧身載體粧的施工方法，主要特點和優(yōu)勢是:①粧身形狀為方柱形，相比圓柱形粧身，在采用相同混凝土量時，其粧側(cè)面積增加了 11%，抗壓和抗水平推力能力提高15%，粧身強(qiáng)度和穩(wěn)定性均超過圓柱體粧身在不同的地質(zhì)條件下，可采用與之相適應(yīng)的方法施工方形粧身，在土體較硬、含水量較低的土層中，可采用直接現(xiàn)澆方形混凝土粧身，在土體較軟、含水量較高，以及淤泥質(zhì)、飽和土等土層中，可采用兩種方法直接置入預(yù)制方形混凝土粧身，均不會出現(xiàn)縮徑、斷粧、混凝土離析等現(xiàn)澆混凝土粧不易避免的現(xiàn)實通病，可以顯著發(fā)揮粧端載體的承載力，完全解決了由于粧身質(zhì)量造成沉降量過大的問題；③采用預(yù)制方形混凝土粧身時，預(yù)制粧身可在施工現(xiàn)場制作，無需工廠制作和運輸費用，且現(xiàn)場制作時對模具、養(yǎng)護(hù)等要求很低，大大降低了施工成本并縮短工期；④預(yù)制方形混凝土粧身采用先成孔后置入的方法，減少沉粧時的摩擦力，與錘擊沉粧法相比有效避免施工中出現(xiàn)粧身受損的情況；⑤施工方法中的粧身成孔、沉入護(hù)筒和填料夯擊等操作，均可采用多種方法，根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計要求的變化能夠及時調(diào)整，還可選擇多種方法來檢驗粧端載體的密實度；⑥顯著提高原載體粧的適用范圍，在各種土層和基礎(chǔ)形式中均可適用。【附圖說明】圖1是本專利技術(shù)的方形粧身載體粧的施工方法的一個實施例的示意圖； 圖2是本專利技術(shù)的方形粧身載體粧的施工方法的另一個實施例的示意圖； 圖3是本專利技術(shù)的方形粧身載體粧的施工方法的第三個實施例的示意圖； 圖4是本專利技術(shù)的方形粧身載體粧的施工方法所采用的方形護(hù)筒和方形重錘的示意圖；圖5是本專利技術(shù)的方形粧身載體粧的施工方法所采用的預(yù)制好的方形鋼筋混凝土粧身的不意圖； 圖1圖2圖3圖4圖5中，I為方形護(hù)筒，2為方形重錘，3為方形內(nèi)管，4為填充料，5為鋼筋籠，6為粧身混凝土，7為流態(tài)混凝土，8為預(yù)制的兩端粧頭為平面的方形鋼筋混凝土粧身，9為預(yù)制的一端粧頭帶有預(yù)留錨筋的方形鋼筋混凝土粧身。【具體實施方式】下面通過具體實施例對本專利技術(shù)作進(jìn)一步說明。圖1是本專利技術(shù)的方形粧身載體粧的施工方法的一個實施例的示意圖，首先，如圖1中本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種方形樁身載體樁的施工方法，包括下述步驟：1）在地基中的樁位處，將方形護(hù)筒沉入到設(shè)計深度，沉入方形護(hù)筒的方式包括下述方法之一或者組合：①在方形護(hù)筒內(nèi)放置方形重錘或者內(nèi)管，利用方形重錘或者內(nèi)管的沖擊動能對地基土體進(jìn)行沖切，形成樁孔后向下沉入方形護(hù)筒；②采用柴油錘或者液壓錘或者電動錘帶動內(nèi)管夯擊方形護(hù)筒，使內(nèi)管和方形護(hù)筒同步沉入；③采用螺旋鉆頭或者旋挖鉆頭旋轉(zhuǎn)成孔后，將方形護(hù)筒沉入到樁孔中；④采用振動或者錘擊的方式，將帶有樁尖的方形護(hù)筒向下沉入；2）在方形護(hù)筒內(nèi)，填入一定數(shù)量的填充料，利用方形重錘或者內(nèi)管的沖擊動能對填充料進(jìn)行夯擊，使樁端土體得到加固密實，當(dāng)樁端土層較硬時可不填料，直接利用方形重錘或者內(nèi)管的沖擊動能對樁端土體進(jìn)行夯擊；3）重復(fù)進(jìn)行上述步驟2）的操作，使樁端下一定深度和范圍內(nèi)的土體被加固密實，并通過貫入度或者填料量的控制標(biāo)準(zhǔn)檢測密實度，從而形成樁端載體，實現(xiàn)載體樁的等效計算面積Ae；?4）采用下述方法之一進(jìn)行樁身的施工，形成方形樁身的載體樁：①在方形護(hù)筒內(nèi)插入鋼筋籠并灌注混凝土后，提出方形護(hù)筒，對混凝土予以振搗密實；②在方形護(hù)筒內(nèi)填入流態(tài)混凝土或者水泥砂漿，在方形護(hù)筒內(nèi)沉入預(yù)制好的方形鋼筋混凝土樁身，直至預(yù)制樁身底面與樁端載體頂面結(jié)合，提出方形護(hù)筒，如預(yù)制樁身與樁孔壁之間有縫隙用水泥砂漿填滿；③在方形護(hù)筒內(nèi)填入流態(tài)混凝土，提出方形護(hù)筒，以樁孔為導(dǎo)向，通過錘擊或者靜壓或者振動的方式沉入預(yù)制好的方形鋼筋混凝土樁身，直至預(yù)制樁身底面與樁端載體頂面結(jié)合，采用錘擊法時，可繼續(xù)錘擊樁頭并測量錘擊貫入度，貫入度總值應(yīng)小于或者等于0～5cm。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王繼忠，
申請(專利權(quán))人：王繼忠，
類型：發(fā)明
國別省市：北京;11