一種噴漿機。主要解決現在的灌漿機的螺旋輸料機，在物料輸送過程未到達出口部位便出現物料粘結、堵塞、并導致鏍旋桿卡死且無法作為高速噴漿作用的問題。其特征在于：所述螺旋輸料機內設有用于向前輸料的螺旋桿，所述螺旋桿為中空結構一端與氣源連接，且前方設有用于氣體和物料混合的氣料混合室，所述物料混合室與所述第一出料口相通。本發明專利技術提供一種噴漿機，其螺旋輸料機的螺旋桿為中空結構且由氣源進入，到達前端的氣料混合室再將物料噴出，螺旋桿內無任何空間死角供氣體緩沖和泄漏，也不存在料漿回流，即便是小氣壓量也能使料漿高速噴射，不會產生粘結、堵塞等現象又能夠減小機器體積和減輕重量，結構緊湊，使用效果好。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于噴漿設備領域，特別涉及一種噴漿機。
技術介紹
噴漿機，是一種新型高效噴漿機械，主要用于礦山、隧道、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程及煤礦高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業，它結構合理、人性化設計、性能可靠、操作維護方便、使用壽命長。工作時無塵、噪音低、回彈率小。現在的灌漿機的螺旋輸料機，在物料輸送過程未到達出口部位便出現物料粘結、堵塞、并導致鏍旋桿卡死等問題，并未見有鏍桿機作為高速噴漿作用。
技術實現思路
為了克服
技術介紹
的不足，本專利技術提供一種噴漿機，主要解決現在的灌漿機的螺旋輸料機，在物料輸送過程未到達出口部位便出現物料粘結、堵塞、并導致鏍旋桿卡死且無法作為高速噴漿作用的問題。本專利技術所采用的技術方案是: 一種噴漿機，包括機架，所述機架設有由動力機構驅動的螺旋輸料機，所述螺旋輸料機上設有第一進料口和第一出料口，所述螺旋輸料機內設有與所述第一進料口對應的用于向前輸料的螺旋桿，所述螺旋桿為中空結構一端與氣源連接，且前方設有用于氣體和物料混合的氣料混合室，所述物料混合室與所述第一出料口相通。所述螺旋桿內壁設有螺旋狀膛線。所述螺旋輸料機前端設有小直徑端面朝外的錐形筒，所述氣料混合室設于所述錐形筒內。所述螺旋桿包括桿身和桿身前端設有的伸入所述氣料混合室的伸出部，所述桿身前端側壁上與所述氣料混合室對應設有氣體疏導流孔。所述螺旋桿上還設有螺旋葉片，所述螺旋葉片軸向方向上至少一側對應可拆卸連接有若干最大外徑與所述螺旋葉片相同的加厚環。所述加厚環的最小直徑大于所述螺旋葉片的最小直徑。所述動力機構為電機和減速機，所述電機通過減速機與所述螺旋輸料機連接。所述氣源為空壓機。所述螺旋輸料機上還設有料斗，所述螺旋輸料機和所述料斗之間還設有空氣止回閥，所述空氣止回閥包括閥體、第二進料口和與所述第一進料口相通的第二出料口，所述閥體內設有由動力源驅動轉動的軸芯，所述軸芯周向設有隨所述軸芯轉動的用于將物料從所述第二進料口送向第二出料口的輸料板，所述輸料板設有至少三個且其在轉動時始終將所述第二進料口和第二出料口隔開，所述輸料板的端部與所述閥體內壁密封配合。所述輸料板一端設于所述軸芯外壁，另一端與所述閥體內壁密封配合；所述輸料板設有四個，且兩兩之間呈90度設置，相鄰所述輸料板兩兩之間形成足以遮擋所述第二進料口或第二出料口的料槽。本專利技術的有益效果是:本專利技術提供一種噴漿機，其螺旋輸料機的螺旋桿為中空結構且由氣源進入，到達前端的氣料混合室再將物料噴出，螺旋桿內無任何空間死角供氣體緩沖和泄漏，也不存在料漿回流，即便是小氣壓量也能使料漿高速噴射，不會產生粘結、堵塞等現象、并且干噴、濕噴均可用，又能夠減小機器體積和減輕重量，結構緊湊，使用效果好。【附圖說明】圖1為本專利技術一個實施例的立體示意圖。圖2為本專利技術一個實施例的剖視示意圖。圖3為本專利技術一個實施例的螺旋桿的爆炸示意圖。圖4為本專利技術一個實施例的空氣止回閥的剖視示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖對本專利技術作進一步說明:如圖所示，一種噴漿機，包括機架1，所述機架I設有由動力機構驅動的螺旋輸料機2，所述螺旋輸料機2上設有第一進料口 21和第一出料口 22，所述螺旋輸料機2內設有與所述第一進料口 21對應的用于向前輸料的螺旋桿23，所述螺旋桿23為中空結構一端與氣源連接，且前方設有用于氣體和物料混合的氣料混合室24，所述物料混合室24與所述第一出料口 22相通。能使高壓氣體和料漿為同一軸流方向。高壓氣源由空心螺旋桿接入氣體，再由位于出料端氣料混合室錐體筒中部的出氣管口將料漿往外吹送。此過程，鏍旋桿筒內無任何空間死角供高壓氣體緩沖和泄漏，也不存在料漿回流，氣體不會出現衰減，噴射能力強，作為優選的，進氣方向和螺旋輸料機的輸料方向為同軸結構，使用效果更好，本專利技術提供一種噴漿機，其螺旋輸料機的螺旋桿為中空結構且由氣源進入，到達前端的氣料混合室再將物料噴出，螺旋桿內無任何空間死角供氣體緩沖和泄漏，也不存在料漿回流，即便是小氣壓量也能使料漿高速噴射，不會產生粘結、堵塞等現象又能夠減小機器體積和減輕重量，結構緊湊，使用效果好。工作性能大大優于目前應用到工程項目作業中的普通型鏍旋桿灌漿機、噴漿機等相近類型產品，作為優選的，并能起到噴射干濕二種性狀材料的優勢功能，作為優選的，加之有空氣止回閥兼用物料流量限制器的調控作用，在風力不足情況下調整物料流量限制器的轉速來達到相應的噴射量。在本專利技術中，如圖所示，所述螺旋桿23內壁設有螺旋狀膛線。高壓氣體在銑有膛線的鏍旋桿空心軸當中行經，因銑有膛線的空心軸管壁使高壓氣急速體旋轉，大大增加了噴射力，高速氣流中空負壓具有抽吸力，噴射能力強，使用效果更好。在本專利技術中，如圖所示，所述螺旋輸料機2前端設有小直徑端面朝外的錐形筒25，所述氣料混合室24設于所述錐形筒25內。錐筒內置有耐磨損聚氨酯錐套。錐形小直徑朝外在輸料的時候會逐漸加強輸送的速度，加強噴射的強度，使用效果好。在本專利技術中，如圖所示，所述螺旋桿23包括桿身231和桿身231前端設有的伸入所述氣料混合室24的伸出部232，所述桿身231前端側壁上與所述氣料混合室24對應設有氣體疏導流孔233。使部分高壓氣體提前迸出軸管，吹(擊)散物料，避免了盡管在少見情況下出現物料輸送至前端過程中未到達出氣口部位便出現物料粘結、堵塞情況，減輕了鏍旋桿推料阻力，在前端氣料混合室中進行均勻混合。在本專利技術中，如圖所示，所述螺旋桿23上還設有螺旋葉片26，所述螺旋葉片26軸向方向上至少一側對應可拆卸連接有若干最大外徑與所述螺旋葉片26相同的加厚環261。加厚環起到增加鏍旋葉片厚度，保護鏍旋葉片末端不易磨損，在相當的時間段內可定時更換鏍旋加厚環，如同發動機更換活塞環一樣，無需以往鏍旋桿機需整體拆卸更換鏍旋桿或進行電焊堆焊、再經車床加工的繁瑣工序，螺旋葉片加厚環又解決了某些款式鏍旋桿機因鏍旋葉片距離長幾乎無當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種噴漿機，包括機架（1），所述機架（1）設有由動力機構驅動的螺旋輸料機（2），所述螺旋輸料機（2）上設有第一進料口（21）和第一出料口（22），其特征在于：所述螺旋輸料機（2）內設有與所述第一進料口（21）對應的用于向前輸料的螺旋桿（23），所述螺旋桿（23）為中空結構一端與氣源連接，且前方設有用于氣體和物料混合的氣料混合室（24），所述物料混合室（24）與所述第一出料口（22）相通。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：詹有為，詹永澤，
申請(專利權)人：詹有為，
類型：發明
國別省市：浙江;33
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