本發明專利技術公開了一種用于涂布機氣脹軸上的可旋轉反光板裝置，包括氣脹軸、旋轉套，所述旋轉套轉動設置在氣脹軸上，所述旋轉套上設置有至少一組的反光板，所述旋轉套與氣脹軸之間還配置有轉動定位裝置，本發明專利技術，通過結構的創新，將原先重新放氣-旋轉氣脹軸-再充氣固定的工作流程改為旋轉質量較輕、體積較小的反光板，而不需要放氣-充氣的工序，從而減輕生產員工勞動強度，新機構調整方便快捷、勞動強度低，簡化以前繁瑣的操作流程，極大提高生產效率，人性化的操作理念更符合現代機械的發展要求。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種用于涂布機氣脹軸上的可旋轉反光板裝置。
技術介紹
涂布機自動放卷接料工作原理是首先在新卷的紙張、薄膜等基材的料口處貼一條膠帶，通過壓膠棍把新卷與舊卷的基材粘接牢固后，新卷、舊卷同時放卷，再把舊卷基材切斷。從接料口到基材切斷處，這段距離就是自動接料時的尾料長度，而這段尾料是一種浪費，故其長度越短越好，理想狀態是新卷與舊卷接頭處貼合后，立即把舊卷基材切斷。而切刀切料何時開始動作是靠反光板的反饋信號控制的，具體是安裝在切刀擺臂上的紅外線電眼探頭照射到反光板后，反光板把信號反饋到電眼，得到此信號后，系統就可以控制切刀開始切料。從旋轉方向來看，反光板處于基材接頭處的前方時尾料最長，反光板處于基材接頭處的后方時尾料最短；要達到尾料最短的目的，就要求反光板處于基材接頭處的后方，緊挨著接頭處，現有的安裝反光板的結構多采用的是在氣脹軸兩端加工沉孔，反光板鑲嵌在其中，并用螺釘固定，這樣的結構反光板是無法隨意旋轉的，這就是其弊端所在。當安裝基材時倘若膠帶與反光板相對角度不理想，就需要把氣脹軸里的氣排空，旋轉氣脹軸到合適位置，再重新充氣固定基材。這樣的操作對生產員工體力消耗較大，勞動時間長，效率低下。倘若不調整膠帶與反光板相對角度，自動接料時的尾料很長，基材浪費較嚴重。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，本專利技術提供一種用于涂布機氣脹軸上的可旋轉反光板目.ο本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是: 一種用于涂布機氣脹軸上的可旋轉反光板裝置，包括氣脹軸、旋轉套，所述旋轉套轉動設置在氣脹軸上，所述旋轉套上設置有至少一組的反光板，所述旋轉套與氣脹軸之間還配置有轉動定位裝置。所述旋轉套轉動設置在氣脹軸的軸端，在旋轉套與氣脹軸之間還配置防串動裝置。所述防串動裝置包括設置在旋轉套端面的圓環擋片，所述圓環擋片內徑小于氣脹軸的軸端外徑，且氣脹軸的軸端環形開設有能夠供圓環擋片內側卡入的限位槽。所述圓環擋片通過螺釘固定在旋轉套端面。所述轉動定位裝置為彈珠機構，所述旋轉套上徑向開設有若干彈珠孔，所述彈珠機構包括依次設在彈珠孔內的彈珠、彈簧，所述氣脹軸上開有有若干與彈珠對應的凹位，所述彈珠能夠通過彈簧的彈力伸出旋轉套的內壁并卡入凹位中。所述彈珠孔通過一調節螺釘封堵，通過旋轉調節螺釘能夠調整彈簧的彈力。本專利技術的有益效果是:一種用于涂布機氣脹軸上的可旋轉反光板裝置，包括氣脹軸、旋轉套，所述旋轉套轉動設置在氣脹軸上，所述旋轉套上設置有至少一組的反光板，所述旋轉套與氣脹軸之間還配置有轉動定位裝置，本專利技術，通過結構的創新，將原先重新放氣-旋轉氣脹軸-再充氣固定的工作流程改為旋轉質量較輕、體積較小的反光板，而不需要放氣-充氣的工序，從而減輕生產員工勞動強度，新機構調整方便快捷、勞動強度低，簡化以前繁瑣的操作流程，極大提高生產效率，人性化的操作理念更符合現代機械的發展要求。【附圖說明】下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖1是本專利技術的結構示意圖； 圖2是圖1中A-A的剖面示意圖； 圖3是圖1中B部分的局部放大示意圖。【具體實施方式】參照圖1至圖3，圖1至圖3是本專利技術一個具體實施例的結構示意圖，如圖所示，一種用于涂布機氣脹軸上的可旋轉反光板裝置，包括氣脹軸3、旋轉套4，所述旋轉套4轉動設置在氣脹軸3上，所述旋轉套4上設置有一組的反光板9，所述旋轉套4與氣脹軸3之間還配置有轉動定位裝置，作為優選的，在本實施例中，所述轉動定位裝置為彈珠機構80，所述旋轉套4上徑向開設有若干彈珠孔42，所述彈珠機構80包括依次設在彈珠孔42內的彈珠8、彈簧7，并通過一調節螺釘6封堵，所述氣脹軸3上開有有若干與彈珠8對應的凹位31，所述彈珠8能夠通過彈簧7的彈力伸出旋轉套4的內壁并卡入凹位31中，且由于彈珠8為一球形結構，當施加一定的旋轉力時，彈珠8可脫離凹位31，旋轉套4可繼續旋轉，直至旋轉至所需角度，即可實現旋轉套4及反光板9的旋轉調整及定位，且還可通過旋轉調節螺釘6能夠調整彈簧7的彈力，以調整彈珠8脫離凹位31時的旋轉阻力，避免彈簧7老化或彈力發生改變時造成旋轉套4松動，在具體實施過程中，所述彈珠機構80可以跟調節的需要設置為一組或多組，還可采用阻尼機構、定位齒機構作為轉動定位裝置，在此不作詳述。作為優選的，所述旋轉套4轉動設置在氣脹軸3的軸端，在旋轉套4與氣脹軸3之間還配置防串動裝置，所述防串動裝置包括通過螺釘固定設置在旋轉套4端面的圓環擋片5，所述圓環擋片5內徑小于氣脹軸3的軸端外徑，且氣脹軸3的軸端環形開設有能夠供圓環擋片5內側卡入的限位槽41，從而防止旋轉套4的軸向串動，當然，在具體實施過程中，還可通過設置限位臺階等方式來防止旋轉套4的軸向串動，在此不作詳述。工作時，基材I固定于氣脹軸3上，并將膠帶2貼于基材I上，連接新舊基材，并充氣固定基材I，旋轉旋轉套4，使得反光板9至基材I接頭處的后方(該位置可根據具體的氣脹軸規格及基材規格設定)，旋轉氣脹軸3送料，當基材I接頭處旋轉至切刀下方時，切刀擺臂上的紅外線電眼探頭照射到反光板9，切刀開始切料，此時即可使得裁切的尾料最短，減少浪費。本專利技術通過上述結構，可以靈活的調整反光板9與基材I接頭處的相對位置，從而達到減少尾料的目的，且將原先重新放氣-旋轉氣脹軸-再充氣固定的工作流程改為旋轉質量較輕、體積較小的反光板9，而不需要放氣-充氣的工序，從而減輕生產員工勞動強度，新機構調整方便快捷、勞動強度低，簡化以前繁瑣的操作流程，極大提高生產效率，人性化的操作理念更符合現代機械的發展要求。以上對本專利技術的較佳實施進行了具體說明，當然，本專利技術還可以采用與上述實施方式不同的形式，如反光板9在不影響紅外線探頭的情況下，可以設置為兩組或者多組，以提高調節的靈活性，熟悉本領域的技術人員在不違背本專利技術精神的前提下所作的等同的變換或相應的改動，都應該屬于本專利技術的保護范圍內。【主權項】1.一種用于涂布機氣脹軸上的可旋轉反光板裝置，其特征在于:包括氣脹軸(3)、旋轉套(4)，所述旋轉套(4)轉動設置在氣脹軸(3)上，所述旋轉套(4)上設置有至少一組的反光板(9 )，所述旋轉套(4)與氣脹軸(3 )之間還配置有轉動定位裝置。2.根據權利要求1所述的一種用于涂布機氣脹軸上的可旋轉反光板裝置，其特征在于:所述旋轉套(4)轉動設置在氣脹軸(3)的軸端，在旋轉套(4)與氣脹軸(3)之間還配置防串動裝置。3.根據權利要求2所述的一種用于涂布機氣脹軸上的可旋轉反光板裝置，其特征在于:所述防串動裝置包括設置在旋轉套(4)端面的圓環擋片(5)，所述圓環擋片(5)內徑小于氣脹軸(3)的軸端外徑，且氣脹軸(3)的軸端環形開設有能夠供圓環擋片(5)內側卡入的限位槽(41)。4.根據權利要求3所述的一種用于涂布機氣脹軸上的可旋轉反光板裝置，其特征在于:所述圓環擋片(5)通過螺釘固定在旋轉套(4)端面。5.根據權利要求1所述的一種用于涂布機氣脹軸上的可旋轉反光板裝置，其特征在于:所述轉動定位裝置為彈珠機構(80)，所述旋轉套(4)上徑向開設有若干彈珠孔(42)，所述彈珠機構(80 )包括依次設在彈珠孔(42 )內的彈珠(8 )、彈簧(7 )，所述氣脹軸(3 )上開有有若干與彈珠(8 )對應的凹位(31)，所述彈珠(8 )能夠通過彈簧(7 )的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于涂布機氣脹軸上的可旋轉反光板裝置，其特征在于：包括氣脹軸（3）、旋轉套（4），所述旋轉套（4）轉動設置在氣脹軸（3）上，所述旋轉套（4）上設置有至少一組的反光板（9），所述旋轉套（4）與氣脹軸（3）之間還配置有轉動定位裝置。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭景松，劉小勇，
申請(專利權)人：中山松德新材料裝備有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。