鉆井泥漿攪拌器制造技術

要求保護的實用新型專利技術涉及機械工程，具體地涉及具有工作主體的垂直旋轉軸線的攪拌裝置。該實用新型專利技術的目的是改進可靠性和使用壽命以及簡化維護。根據該實用新型專利技術，鉆井泥漿攪拌器中帶齒行走齒輪的輸出構件設計為具有實心底部的可移動主體，該帶齒齒輪的從動構件連接到所述輸出構件，而工作主體安裝在所述具有實心底部的可移動主體上，所述鉆井泥漿攪拌器包括：馬達；具有驅動構件、中間構件、從動構件和輸出構件的帶齒行走齒輪；安裝在馬達軸或帶齒行走齒輪的輸出構件上的安全接頭；以及具有垂直旋轉軸線的工作主體。

【技術實現步驟摘要】

要求保護的技術涉及機械工程并且可以被用于混合鉆井以及用以制備溶液的儲罐中的其它溶液以及防止泥漿的形成。
技術介紹
存在已知的鉆進泥漿攪拌器，例如RU2410149包括馬達、彈性聯軸節、蝸桿減速齒輪、框架、具有繞垂直軸旋轉的葉輪的中間軸。上述攪拌器的主要缺點是相當大的重量和尺寸參數，其特征在于蝸桿減速齒輪的低效率和由通過聯接減速齒輪輸出軸而保持對潤滑狀態的恒定控制構成的復雜維護。在技術本質和所獲得的效果中最相似的是我們所選擇的作為原型的鉆井泥漿攪摔器(A.1.Bulatov, P.P.Makarenko, Yu.M.Prosenkov, Β90。鉆井泥楽和水泥灌楽。高等教育機構手冊-M.JSC Nedra出版社，1999年。第424頁，帶圖解；ISBN5-247-03812-6)。該鉆井泥漿攪拌器包括馬達、行星減速裝置、安全接頭、基部、繞垂直軸旋轉的工作主體。使用行星減速裝置而不是蝸桿減速齒輪允許減小質量和尺寸參數并且增加攪拌器的效率。然而，因為輸出軸的密封皮碗的磨損導致釋放的潤滑劑和行星減速裝置的過早失效，由于需要不斷地監測潤滑劑的液位，所以該泥漿攪拌器也具有復雜的維護。
技術實現思路
所提出的解決方案的主要目的是構建設計行走齒輪，例如，幾乎不需要連續維護的鉆井泥漿攪拌器的行星減速裝置。通過有用的模型獲得的技術結果是簡化操作條件以及增加攪拌器的可靠性和使用壽命。根據所提出的解決方案，所獲得的技術結果在于，泥漿攪拌器中帶齒行走齒輪的輸出構件被設計為具有實心底部的可移動主體，該帶齒齒輪的從動構件連接到所述輸出構件，而工作主體安裝在所述具有實心底部的可移動主體上。所述泥漿攪拌器包括:馬達；具有驅動構件、中間構件、從動構件和輸出構件的帶齒行走齒輪；安裝在馬達軸或帶齒行走齒輪的輸出構件上的安全接頭；以及具有垂直旋轉軸線的工作主體。同時，為了構建具有不同操作條件、技術參數的攪拌器，可以使用各種類型結構的減速齒輪，例如行星減速齒輪、平行軸減速齒輪、蝸桿或錐形減速齒輪。但是如果輸出構件被設計為具有實心底部的可移動主體，工作主體固定在該可移動主體上，則對于所有這些類型的減速齒輪，將排除油流。因此，機構的過早失效事實上將被排除并且關于其維護方面的工作量將減少數十倍。關于對食品和化學品工業中的流體的混合(混合器、攪拌器等)，這樣的決策消除減速齒輪油進入到攪拌環境，確保制造的產品的質量。【附圖說明】圖1示出本技術的一個實施例的攪拌器的結構，其中，帶齒傳動裝置為兩級行星減速齒輪，其中，從動構件是冠狀輪；圖2示出本技術的另一個實施例的攪拌器的結構，其中，帶齒傳動裝置為行星減速齒輪，其中，從動構件是齒輪架；圖3示出本技術的另一個實施例這樣的攪拌器的結構，其中，帶齒傳動裝置為差動行星減速齒輪，其中，從動構件是冠狀輪；圖4示出本技術的另一個實施例的攪拌器的結構，其中，帶齒傳動裝置為單級平行軸減速齒輪，其中，從動構件是正齒輪；圖5示出本技術的另一個實施例的攪拌器的結構，其中，帶齒傳動裝置為蝸桿減速齒輪，其中，從動構件是蝸桿齒輪；圖6示出本技術的又一個實施例的攪拌器的結構，其中，帶齒傳動裝置為錐形減速齒輪，其中，從動構件是錐形齒輪。【具體實施方式】具有兩級行星減速齒輪(圖1)的攪拌器由基部1、馬達2、帶有驅動齒輪4的安全接頭3構成，該驅動齒輪通過第一級和第二級(衛星齒輪5、第一級冠狀輪6、第一級齒輪架7、齒輪8、衛星齒輪9和第二級齒輪架10)的中間構件與安裝在帶有實心底部的可移動主體12上的從動冠狀輪11運動地接合。工作主體13固定在可移動主體12的實心底部上。具有行星減速齒輪(圖2)的攪拌器由基部1、馬達2、具有驅動齒輪4的安全接頭3構成，該驅動齒輪4與安裝在軸線6上的中間衛星齒輪5相接合，該軸線6固定在從動齒輪架7上。同時，衛星齒輪5與固定的冠狀輪8相接合。從動齒輪架7與帶有實心底部的可移動主體9相連接。工作主體10固定在可移動主體9的實心底部上。具有差動行星減速齒輪(圖3)的攪拌器由基部1、馬達2、具有驅動齒輪4的安全接頭3構成，該驅動齒輪4通過軸線9與安裝在齒輪架7上的中間衛星齒輪6的第一輪環5相接合。同時，衛星齒輪6的輪環5與從動冠狀輪8相接合。衛星齒輪6的第二輪環10與安裝在帶有實心底部的可移動主體12上的冠狀輪11相接合。工作主體13固定在可移動主體12的實心底部上。具有平行軸減速齒輪(圖4)的攪拌器由基部1、馬達2、具有驅動齒輪4的安全接頭3構成，該驅動齒輪4與安裝在帶有實心底部的可移動主體6上的從動齒輪5相接合。工作主體7固定在可移動主體6的實心底部上。具有蝸桿減速齒輪(圖5)的攪拌器由基部1、馬達2、具有驅動蝸桿齒輪4的安全接頭3構成，該驅動蝸桿齒輪4與安裝在具有實心底部的可移動主體6上的從動蝸輪5相接合。工作主體7固定在可移動主體6的實心底部上。具有錐形減速齒輪(圖6)的攪拌器由基部1、馬達2、具有驅動錐形齒輪4的安全接頭3構成，該驅動錐形齒輪4與安裝在具有實心底部的可移動主體6上的從動錐形齒輪5相接合。工作主體7固定在可移動主體6的實心底部上。在所有六個上述版本的具有不同帶齒傳動裝置的攪拌器中，安全接頭3可以不僅位于馬達軸與驅動齒輪之間，而且可以位于帶有實心底部的可移動主體與工作主體之間。帶有兩級行星減速齒輪的攪拌器(圖1)的工作方式如下:來自馬達2的旋轉通過保護套筒3、驅動齒輪4被傳輸至第一級中間衛星齒輪5，該第一級中間衛星齒輪5與固定的冠狀輪6相接合，將運轉扭矩傳輸至第一級齒輪架7。扭矩從第一級齒輪架7被傳輸至第二級太陽齒輪8，旋轉通過衛星齒輪9和固定的第二級齒輪架10從第二級太陽齒輪8被傳輸至固定在具有實心底部的可移動主體12上的從動冠狀輪11，工作主體13固定在該實心底部上。具有行星減速齒輪的攪拌器(圖2)的工作方式如下:來自馬達2的旋轉通過具有驅動齒輪4的保護套筒3被傳輸至安裝在從動齒輪架7中的軸線6上的衛星齒輪5，該從動齒輪架7固定在具有實心底部的可移動主體9上，工作主體10固定在該實心底部上。具有差動行星減速齒輪的攪拌器(圖3)的工作方式如下:來自馬達2的旋轉通過具有驅動齒輪4的安全接頭3傳輸至雙衛星齒輪6，該雙衛星齒輪6由在固定冠狀輪8上的環5驅動并且通過軸線9使齒輪架7旋轉，同時，衛星齒輪6通過環10使安裝在具有實心底部的可移動主體12上的從動冠狀輪11旋轉，工作主體13固定在該實心底部上。具有平行軸行星減速齒輪的攪拌器(圖4)的工作方式如下:來自馬達2的旋轉通過具有驅動齒輪4的安全接頭3傳輸至安裝在具有實心底部的可移動主體6上的從動齒輪5，工作主體7固定在該實心底部上。具有蝸桿減速齒輪的攪拌器(圖5)的工作方式如下:來自馬達2的旋轉通過安全接頭3被傳輸至使安裝在具有實心底部的可移動主體6上的從動蝸輪5旋轉的驅動蝸輪4，工作主體7固定在該實心底部上。具有錐形減速齒輪的攪拌器(圖6)的工作方式如下:來自馬達2的旋轉通過安全接頭3被傳輸至使安裝在具有實心底部的可移動主體6上的從動錐形齒輪5旋轉的驅動錐形齒輪4，工作主體7固定在該實心底部上。【主權項】1.一種鉆井泥漿攪拌器，包括:馬達；具有驅動構件、中間構件、從動構件和輸出構件的帶齒行走齒輪；安裝在馬本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鉆井泥漿攪拌器，包括：馬達；具有驅動構件、中間構件、從動構件和輸出構件的帶齒行走齒輪；安裝在馬達軸或所述帶齒行走齒輪的輸出構件上的安全接頭；以及具有垂直旋轉軸線的工作主體，其特征在于，所述帶齒行走齒輪的輸出構件被設計為具有實心底部的可移動主體，所述帶齒行走齒輪的從動構件連接到所述輸出構件，而所述工作主體安裝在所述具有實心底部的可移動主體上。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：卡拉瑟夫·羅曼·尼古拉耶維奇，舒姆斯基·維亞切斯拉夫·維拉瑞安歐維奇，潘克拉托夫·愛德華·尼古拉耶維奇，
申請(專利權)人：卡拉瑟夫·羅曼·尼古拉耶維奇，舒姆斯基·維亞切斯拉夫·維拉瑞安歐維奇，潘克拉托夫·愛德華·尼古拉耶維奇，
類型：新型
國別省市：俄羅斯;RU