纖維加強泡沫砼預制墻板制造技術

纖維加強泡沫砼預制墻板，包括中間墻板以及包覆在中間墻板的四周側面的外加強框板，所述外加強框板采用鋼筋砼制成，所述中間墻板包括纖維加強泡沫砼層，所述纖維加強泡沫砼層由泡沫砼基體以及嵌設于泡沫砼基體內的多個纖維單元構成，所述纖維單元包括兩個多邊形框，所述兩個多邊形框的角端分別通過相應數量根桿連接成多邊形框架，且所述桿平行于所述中間墻板的厚度方向，相鄰兩根桿之間設有多條纖維。本實用新型專利技術強度高、隔音和防水性能好、環保、自重輕、可簡化填充墻施工。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及房屋建筑材料領域，具體地說涉及一種纖維加強泡沫砼預制墻板。
技術介紹
在房屋建筑施工領域，一般是先制作框架結構，包括承重梁柱，然后在承重梁柱間砌填充墻(磚墻)，以起圍護和分隔作用，但是砌磚墻存在以下缺點:1.施工慢(一個熟練瓦工在一天8小時工作時間內約砌筑7— 8平方米的墻體)；2.墻面凹凸不平、平整度差；3.磚墻灰縫厚度不一，外墻豎縫砂漿飽滿度不夠，易導致外墻滲漏；4.墻體與框架柱、樓層梁板屬于二次搭接，交接處容易產生裂縫；5.墻體與框架柱剛接，抗震性能差；6.墻體材料損耗大，浪費能源、污染環境。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種強度高、隔音和防水性能好、環保、自重輕、可簡化填充墻施工的纖維加強泡沫砼預制墻板。為了解決上述技術問題，本技術采用如下技術方案:纖維加強泡沫砼預制墻板，包括中間墻板以及包覆在中間墻板的四周側面的外加強框板，所述外加強框板采用鋼筋砼制成，所述中間墻板包括纖維加強泡沫砼層，所述纖維加強泡沫砼層由泡沫砼基體以及嵌設于泡沫砼基體內的多個纖維單元構成，所述纖維單元包括兩個多邊形框，所述兩個多邊形框的角端分別通過相應數量根桿連接成多邊形框架，且所述桿平行于所述中間墻板的厚度方向，相鄰兩根桿之間設有多條纖維。進一步的，所述多邊形框為正六邊形框，所述兩個多邊形框的角端分別通過六根桿連接成正六邊形框架，所述多個纖維單元蜂窩式或行列式排布并充滿于所述泡沫砼基體。進一步的，所述多邊形框和桿均采用竹材料制成，所述纖維為秸桿纖維，所述纖維充滿于相鄰兩根桿之間的空隙。進一步的，所述中間墻板還包括覆蓋于所述纖維加強泡沫砼層正面的第一纖維加強層、覆蓋于所述纖維加強泡沫砼層背面的第二纖維加強層、覆蓋于第一纖維加強層的第一砼保護層以及覆蓋于第二纖維加強層的第二砼保護層。進一步的，所述第一纖維加強層和第二纖維加強層均采用秸桿纖維鋪設而成。進一步的，所述外加強框板的用于與下承重梁連接的一側面設有多個用于插入插筋的安裝槽，且所述外加強框板的正面或背面設有多個與所述安裝槽一一對應連通的注漿孔。進一步的，所述纖維加強泡沫砼預制墻板上開有用于安裝門或窗的洞，所述洞的洞壁上包覆有洞壁加強框板，所述洞壁加強框板采用鋼筋砼制成，若所述洞壁加強框板與所述外加強框板之間不重合，則在所述纖維加強泡沫砼預制墻板上位于所述洞壁加強框板與所述外加強框板之間開設多道貫通槽，并在貫通槽內澆筑鋼筋砼，以此連接洞壁加強框板和外加強框板。進一步的，所述中間墻板還包括圍設在所述纖維加強泡沫砼層的四周側面的金屬絲網。本技術的有益效果為:1.本技術可以根據建筑施工圖進行設計并在工廠完成制作，然后運至現場，即可一次性安裝完成，有效簡化填充墻施工，縮短施工工期；2.本技術在工廠采用鋼摸板澆筑，一體成型，墻面光滑無需二次抹灰，因此不存在抹灰層易開裂的問題；3.本技術主體材料為泡沫砼，其容重一般在6KN/m3左右，因此相比傳統磚墻(容重一般在12KN/m3左右)，本技術的自重較輕；4.本技術為復合材料的砼制品，各種材料間結合緊密，形成均勻的整體，其表面光滑平整，內部有很多封閉的微小氣孔，因而具有很好的防水、隔音、保溫效果；5.本技術的墻板四周具有外加強框板，其強度高，不僅方便運輸且適合施工現場起吊安裝，另可兼作上承重梁的施工模板。【附圖說明】圖1是本技術實施例1的主視圖。圖2是本技術實施例1的剖面圖。圖3是本技術實施例1中的纖維單元的結構示意圖。圖4是本技術實施例1中的外加強框板的設有注漿孔處的斷面圖。圖5是本技術實施例1中的中間墻板的結構示意圖。圖6是本技術實施例2的結構示意圖。圖7是本技術實施例3的結構示意圖。圖8是本技術實施例4的結構示意圖。附圖中各部件的標記為:1中間墻板、11纖維加強泡沫砼層、110泡沫砼基體、120纖維單元、121多邊形框、122桿、123纖維、124插腳、12第一纖維加強層、13第二纖維加強層、14第一砼保護層、15第二砼保護層、2外加強框板、21安裝槽、22注漿孔、3金屬絲網、4洞、41洞壁加強框板、42貫通槽。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術作進一步描述:實施例1參見圖1、圖2、圖3、圖4和圖5。纖維加強泡沫砼預制墻板，包括中間墻板I以及包覆在中間墻板I的四周側面的外加強框板2，所述外加強框板2采用鋼筋砼制成，所述中間墻板I包括纖維加強泡沫砼層11，所述纖維加強泡沫砼層11由泡沫砼基體110以及嵌設于泡沫砼基體110內的多個纖維單元120構成，所述纖維單元120包括兩個多邊形框121，所述兩個多邊形框121的角端分別通過相應數量根桿122連接成多邊形框架，且所述桿122平行于所述中間墻板I的厚度方向，相鄰兩根桿122之間設有多條纖維123。本實施例中，所述多邊形框121為正六邊形框，所述兩個多邊形框121的角端分別通過六根桿122連接成正六邊形框架，所述多個纖維單元120行列式排布并充滿于所述泡沫砼基體110。呈正六邊形的框架，受力均勻，在澆筑砼時，在振動棒破壞了單個框架的情況下，不會影響所有框架的整體受力特性，可操作性強。而且這種規律排列可以進一步提高中間墻板I的強度，而為了增強結構的緊湊性和強度，可使一行中的相鄰兩個纖維單元120之間角端相接觸或共用該角端，一列中的相鄰兩個纖維單元120之間邊相接觸或共用該邊，多個纖維單元120可以設置為一層或多層。所述多邊形框121和桿122均采用竹材料制成，所述纖維123為秸桿纖維，所述纖維123充滿于相鄰兩根桿122之間的空隙。選用上述材料具有環保、成本低的優點，秸桿是籽實收獲后纖維成分含量很高的農作物殘留物，包括玉米、稻草、小麥、馬鈴薯等的秸桿，秸桿纖維就是用秸桿經過一定粗加工，得到的面狀或者線狀的纖維，對于本技術來說，采用的是線狀的纖維，并且采用螺旋纏繞的方式一圈圈繞設在六根桿122上，這樣比較方便固定。本實施例中，所述中間墻板I還包括覆蓋于所述纖維加強泡沫砼層11正面的第一纖維加強層12、覆蓋于所述纖維加強泡沫砼層11背面的第二纖維加強層13、覆蓋于第一纖維加強層12的第一砼保護層14以及覆蓋于第二纖維加強層13的第二砼保護層15。在纖維加強泡沫砼層11的正面和背面設置纖維加強層12、13和砼保護層14、15可以更好地保護纖維加強泡沫砼層11，有效防止墻板發生伸縮裂縫，而且可使墻面無需二次抹灰。所述第一纖維加強層12和第二纖維加強層13均采用秸桿纖維鋪設而成。本實施例中，所述外加強框板2的用于與下承重梁連接的一側面設有多個用于插入插筋的安裝槽21，且所述外加強框板2的正面或背面設有多個與所述安裝槽21 —一對應連通的注漿孔22。安裝槽21和注漿孔22用于安裝本技術，在施工下承重梁時，在下承重梁的上表面預留插筋，然后將本技術放在下承重梁上，令插筋插入安裝槽21內，最后通過注漿孔22向安裝槽21內注漿，漿液凝固后，本技術即可牢固安裝在下承重梁上。本實施例中，沿外加強框板2的長度方向設有兩排安裝槽21，相應的，外加強框板2的下部正面和背面分別設有一排注漿孔22，這樣設計，可以保證本技術的安裝更加牢固。本實施例中，所述中間墻板I還包括圍本文檔來自技高網...

【技術保護點】
纖維加強泡沫砼預制墻板，其特征在于：包括中間墻板(1)以及包覆在中間墻板(1)的四周側面的外加強框板(2)，所述外加強框板(2)采用鋼筋砼制成，所述中間墻板(1)包括纖維加強泡沫砼層(11)，所述纖維加強泡沫砼層(11)由泡沫砼基體(110)以及嵌設于泡沫砼基體(110)內的多個纖維單元(120)構成，所述纖維單元(120)包括兩個多邊形框(121)，所述兩個多邊形框(121)的角端分別通過相應數量根桿(122)連接成多邊形框架，且所述桿(122)平行于所述中間墻板(1)的厚度方向，相鄰兩根桿(122)之間設有多條纖維(123)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈佳欣，丁大勇，
申請(專利權)人：煤炭工業合肥設計研究院，
類型：新型
國別省市：安徽;34