氧化鋅的出料裝置制造方法及圖紙

氧化鋅的出料裝置。本實用新型專利技術涉及氧化鋅的加工制造領域，尤其設計氧化鋅的出料裝置的改進，提出了一種結構精巧、使用方便且使用成本低，使用后可有效避免成本氧化鋅在包裝時的外泄的氧化鋅的出料裝置，本實用新型專利技術中通過負壓源和內網體可在成品氧化鋅出料時對外泄的成品氧化鋅進行吸附、收集，并在出料完成后通過拆下集料環統一收集成品氧化鋅，從而方便的進行回收及二次處理。本實用新型專利技術在使用時有效避免了成品氧化鋅的浪費、降低了生產成本，并減少了車間環境的污染、降低了操作人員的安全隱患。具有著使用方便、使用成本低、防外泄效果好、無污染的特點。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及氧化鋅的加工制造領域，尤其設計氧化鋅的出料裝置的改進。
技術介紹
目前，氧化鋅在加工完成后通常呈干燥的粉末狀，其在出料時通常先將包裝袋放置于出料斗下方，再打開出料斗，使得氧化鋅自由落入包裝袋中，待包裝袋裝滿后直接關閉出料斗。然而，由于成本氧化鋅呈粉末狀，因此，其快速的自由落體將使得部分氧化鋅揚起，進而泄漏至包裝袋之外。這樣，一方面，在成品氧化鋅包裝時具有這極大的材料浪費，迫使了加工成本的大幅提升，另一方面，對氧化鋅的加工車間帶來了極大的環境污染，給操作人員的人身安全帶來了極大的隱患。
技術實現思路
本技術針對以上問題，提出了一種結構精巧、使用方便且使用成本低，使用后可有效避免成本氧化鋅在包裝時的外泄的氧化鋅的出料裝置。本技術的技術方案為:包括出料斗、外筒體、內網體、集料環、負壓源、振動源和至少三根掛鉤；至少三根所述掛鉤均豎直設置、且固定連接在出料斗的底緣上；所述外筒體呈直筒狀、且固定連接在出料斗的下部，所述振動源固定連接在外筒體的內壁的底部，所述內網體設在外筒體內、且與外筒體同軸心設置，所述內網體的頂緣固定連接在出料斗上、且內網體的外壁的底部固定連接在振動源上，所述負壓源連通在外筒體和內網體之間；所述集料環從上到下包括連為一體的環體和連接筒，所述環體的頂面上開設有環狀凹槽，所述連接筒套接所述外筒體、且與外筒體螺紋連接。所述集料環的側壁上開設有貫穿連接筒和環體的卸料口，所述卸料口中連接有卸料閥。所述環狀凹槽的槽底的截面呈向下凹陷的圓弧狀。本技術中通過負壓源和內網體可在成品氧化鋅出料時對外泄的成品氧化鋅進行吸附、收集，并在出料完成后通過拆下集料環統一收集成品氧化鋅，從而方便的進行回收及二次處理。本技術在使用時有效避免了成品氧化鋅的浪費、降低了生產成本，并減少了車間環境的污染、降低了操作人員的安全隱患。具有著使用方便、使用成本低、防外泄效果好、無污染的特點。【附圖說明】圖1是本技術的半剖面示意圖，圖2是本技術中集料環的結構示意圖，圖3是圖2的A-A向剖視圖；圖中I是出料斗，2是外筒體，3是內網體，4是集料環，41是環體，42是連接筒，43是環狀凹槽，44是卸料閥，6是振動源，7是掛鉤。【具體實施方式】本技術如圖1-3所示，包括出料斗1、外筒體2、內網體3、集料環4、負壓源、振動源6和至少三根掛鉤7 ；至少三根所述掛鉤7均豎直設置、且固定連接在出料斗I的底緣上；所述外筒體2呈直筒狀、且固定連接在出料斗I的下部，所述振動源6固定連接在外筒體2的內壁的底部，所述內網體3設在外筒體2內、且與外筒體2同軸心設置，所述內網體3的頂緣固定連接在出料斗I上、且內網體3的外壁的底部固定連接在振動源6上，所述負壓源連通在外筒體2和內網體3之間；所述集料環4從上到下包括連為一體的環體41和連接筒42，所述環體41的頂面上開設有環狀凹槽43，所述連接筒42套接所述外筒體2、且與外筒體2螺紋連接。使用時，可直接將包裝袋的袋口搭接在掛鉤上，并同時打開出料斗底緣處的開關和負壓源，使得出料斗中的成品氧化鋅自由落體進入包裝袋；與此同時，由于負壓源被打開，因此，自包裝袋中飛揚出來的氧化鋅將全部被吸附在內網體的內表面上，從而有效避免了成品氧化鋅的浪費及車間環境的污染；且可于出料完成后關閉負壓源、打開振動源，使得外泄的成品氧化鋅統一收集在集料環的環狀凹槽中。所述集料環4的側壁上開設有貫穿連接筒42和環體41的卸料口，所述卸料口中連接有卸料閥44。這樣，出料完成后可卸下集料環，并在向環狀凹槽中少量注水后(避免集料環中的氧化鋅二次飛揚)，打開卸料口，對集料環中收集的成品氧化鋅進行二次回收處理。所述環狀凹槽43的槽底的截面呈向下凹陷的圓弧狀。從而使得對集料環中的卸料可進行的更為徹底，進而確保集料環中無殘留、成品氧化鋅無浪費。【主權項】1.氧化鋅的出料裝置，其特征在于，包括出料斗、外筒體、內網體、集料環、負壓源、振動源和至少三根掛鉤； 至少三根所述掛鉤均豎直設置、且固定連接在出料斗的底緣上； 所述外筒體呈直筒狀、且固定連接在出料斗的下部，所述振動源固定連接在外筒體的內壁的底部，所述內網體設在外筒體內、且與外筒體同軸心設置，所述內網體的頂緣固定連接在出料斗上、且內網體的外壁的底部固定連接在振動源上，所述負壓源連通在外筒體和內網體之間； 所述集料環從上到下包括連為一體的環體和連接筒，所述環體的頂面上開設有環狀凹槽，所述連接筒套接所述外筒體、且與外筒體螺紋連接。2.根據權利要求1所述的氧化鋅的出料裝置，其特征在于，所述集料環的側壁上開設有貫穿連接筒和環體的卸料口，所述卸料口中連接有卸料閥。3.根據權利要求2所述的氧化鋅的出料裝置，其特征在于，所述環狀凹槽的槽底的截面呈向下凹陷的圓弧狀。【專利摘要】氧化鋅的出料裝置。本技術涉及氧化鋅的加工制造領域，尤其設計氧化鋅的出料裝置的改進，提出了一種結構精巧、使用方便且使用成本低，使用后可有效避免成本氧化鋅在包裝時的外泄的氧化鋅的出料裝置，本技術中通過負壓源和內網體可在成品氧化鋅出料時對外泄的成品氧化鋅進行吸附、收集，并在出料完成后通過拆下集料環統一收集成品氧化鋅，從而方便的進行回收及二次處理。本技術在使用時有效避免了成品氧化鋅的浪費、降低了生產成本，并減少了車間環境的污染、降低了操作人員的安全隱患。具有著使用方便、使用成本低、防外泄效果好、無污染的特點。【IPC分類】C01G9/02【公開號】CN204778874【申請號】CN201520406349【專利技術人】鞠其彪 【申請人】揚州新達鋅業有限公司【公開日】2015年11月18日【申請日】2015年6月12日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
氧化鋅的出料裝置，其特征在于，包括出料斗、外筒體、內網體、集料環、負壓源、振動源和至少三根掛鉤；至少三根所述掛鉤均豎直設置、且固定連接在出料斗的底緣上；所述外筒體呈直筒狀、且固定連接在出料斗的下部，所述振動源固定連接在外筒體的內壁的底部，所述內網體設在外筒體內、且與外筒體同軸心設置，所述內網體的頂緣固定連接在出料斗上、且內網體的外壁的底部固定連接在振動源上，所述負壓源連通在外筒體和內網體之間；所述集料環從上到下包括連為一體的環體和連接筒，所述環體的頂面上開設有環狀凹槽，所述連接筒套接所述外筒體、且與外筒體螺紋連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鞠其彪，
申請(專利權)人：揚州新達鋅業有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32