本實用新型專利技術公開了一種生物質燃料壓塊成型機自動上料系統，包括機架、入料平臺倉、上料輸送裝置、驅動電機和PLC控制器，上料輸送裝置和驅動電機安裝在機架上，入料平臺倉設置在上料輸送裝置的下端，上料輸送裝置由下帶輥、上帶輥和圍繞下帶輥、上帶輥一圈的輸送帶組成，驅動電機驅動下帶輥帶動輸送帶運動，下帶輥和上帶輥之間設有支撐板，支撐板上方安裝有稱重傳感器，稱重傳感器和PLC控制器相連。本實用新型專利技術結構設計合理，使用方便，自動化程度高，在上料輸送裝置上安裝稱重傳感器，通過PLC調節功能，可實現控制進料速度和進料量；入料平臺倉的內壁上設置勻料板，可以保證上料均勻，機架上安裝有帶固定裝置的滾輪，移動方便，使用更便捷。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種生物質燃料壓塊成型機配件，尤其涉及一種生物質燃料壓塊成型機自動上料系統。
技術介紹
近年來，生物質能源作為一種可再生環保能源，應用越來越廣泛，生物質燃料壓塊成型是生物質能燃料綜合利用重要途徑之一，而生物質燃料壓塊成型喂料是一項重要工作步驟，喂料過多容易造成堵塞，喂料過少容易造成產品擠壓不緊實，影響產品的生產效率和產品質量，目前一些小型壓塊成型機，還多采用人工添加進料，生產效率低、能耗高、人工成本高，嚴重影響經濟效益，目前市場上也出現了很多自動上料輸送裝置，但是多為簡單的皮帶輸送，結構簡單，功能單一，不能有效控制物流的上料速度和上料量，調控不方便，自動化、智能化程度低。
技術實現思路
針對現有技術中存在的問題，本技術的目的在于提供一種結構簡單，可實現自動連續進料且進料速度、上料量可調控的生物質燃料壓塊成型機自動上料系統。本技術通過以下技術方案加以實現:所述的一種生物質燃料壓塊成型機自動上料系統，包括機架、入料平臺倉、上料輸送裝置、驅動電機和PLC控制器，上料輸送裝置和驅動電機安裝在機架上，入料平臺倉設置在上料輸送裝置的下端，上料輸送裝置由下帶輥、上帶輥和圍繞下帶輥、上帶輥一圈的輸送帶組成，驅動電機驅動下帶輥帶動輸送帶運動，其特征在于所述下帶輥和上帶輥之間設有支撐板，所述支撐板上方安裝有稱重傳感器，所述稱重傳感器和PLC控制器相連。所述的一種生物質燃料壓塊成型機自動上料系統，其特征在于所述驅動電機為調速變頻電機。所述的一種生物質燃料壓塊成型機自動上料系統，其特征在于所述入料平臺倉的內壁上設置勻料板。所述的一種生物質燃料壓塊成型機自動上料系統，其特征在于所述稱重傳感器為波紋管式傳感器。所述的一種生物質燃料壓塊成型機自動上料系統，其特征在于所述支撐板與輸送帶等寬。所述的一種生物質燃料壓塊成型機自動上料系統，其特征在于所述機架上安裝有帶固定裝置的滾輪。與現有技術相比，本技術的有益效果是:結構設計合理，使用方便，自動化程度高，在上料輸送裝置上安裝稱重傳感器，PLC控制器采集該模擬景信號，通過PLC調節功能，輸出信號調節變頻調速電機轉速，從而實現控制進料速度和進料量；入料平臺倉的內壁上設置勻料板，可以保證上料均勻，機架上安裝有帶固定裝置的滾輪，移動方便，使用更便捷。【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖；圖中:1-機架，2-入料平臺倉，3-上料輸送裝置，4-驅動電機，5-PLC控制器，6-下帶棍，7-上帶棍，8-輸送帶，9-支撐板，10-稱重傳感器。【具體實施方式】以下結合說明書附圖對本技術作進一步詳細說明，并給出【具體實施方式】。如圖1所示，本技術一種生物質燃料壓塊成型機自動上料系統，包括機架1、入料平臺倉2、上料輸送裝置3、驅動電機4和PLC控制器5，上料輸送裝置3和驅動電機4安裝在機架I上，入料平臺倉2設置在上料輸送裝置3的下端，上料輸送裝置3由下帶輥6、上帶棍7和圍繞下帶棍6、上帶棍7 一圈的輸送帶8組成，驅動電機4驅動下帶棍6帶動輸送帶8運動，優選的驅動電機4采用調速變頻電機，為了控制輸送帶的上料速度和進料量，在下帶輥6和上帶輥7之間設有支撐板9，優選的支撐板9與輸送帶8等寬，支撐板9上方安裝有稱重傳感器10，稱重傳感器10和PLC控制器5相連，優選的稱重傳感器采用波紋管式傳感器，PLC控制器采集該模擬景信號，通過PLC調節功能，輸出信號調節變頻調速電機轉速，從而實現控制進料速度，來控制進料量。為了保證上料均勻，優選的在入料平臺倉2的內壁上設置勻料板，為了使設備移動方便，使用便捷，在機架I上安裝有帶固定裝置的滾輪。本技術結構設計合理，使用方便，自動化程度高，可以和壓塊機組成自動生產系統使用，也可以用于各種類型的壓塊成型機作為上料系統使用，該設備自動化程度高，節省人力，提高了生產效率，有較高的經濟價值。【主權項】1.一種生物質燃料壓塊成型機自動上料系統，包括機架(I)、入料平臺倉(2)、上料輸送裝置(3 )、驅動電機(4 )和PLC控制器(5 )，上料輸送裝置(3 )和驅動電機(4 )安裝在機架(I)上，入料平臺倉(2 )設置在上料輸送裝置(3 )的下端，上料輸送裝置(3 )由下帶輥(6 )、上帶棍(7)和圍繞下帶棍(6)、上帶棍(7)—圈的輸送帶(8)組成，驅動電機(4)驅動下帶棍(6)帶動輸送帶(8)運動，其特征在于所述下帶輥(6)和上帶輥(7)之間設有支撐板(9)，所述支撐板(9 )上方安裝有稱重傳感器(10 )，所述稱重傳感器(10 )和PLC控制器(5 )相連。2.根據權利要求1所述的一種生物質燃料壓塊成型機自動上料系統，其特征在于所述驅動電機(4)為調速變頻電機。3.根據權利要求1所述的一種生物質燃料壓塊成型機自動上料系統，其特征在于所述入料平臺倉(2)的內壁上設置勻料板。4.根據權利要求1所述的一種生物質燃料壓塊成型機自動上料系統，其特征在于所述稱重傳感器(10)為波紋管式傳感器。5.根據權利要求1所述的一種生物質燃料壓塊成型機自動上料系統，其特征在于所述支撐板(9)與輸送帶(8)等寬。6.根據權利要求1所述的一種生物質燃料壓塊成型機自動上料系統，其特征在于所述機架(I)上安裝有帶固定裝置的滾輪。【專利摘要】本技術公開了一種生物質燃料壓塊成型機自動上料系統，包括機架、入料平臺倉、上料輸送裝置、驅動電機和PLC控制器，上料輸送裝置和驅動電機安裝在機架上，入料平臺倉設置在上料輸送裝置的下端，上料輸送裝置由下帶輥、上帶輥和圍繞下帶輥、上帶輥一圈的輸送帶組成，驅動電機驅動下帶輥帶動輸送帶運動，下帶輥和上帶輥之間設有支撐板，支撐板上方安裝有稱重傳感器，稱重傳感器和PLC控制器相連。本技術結構設計合理，使用方便，自動化程度高，在上料輸送裝置上安裝稱重傳感器，通過PLC調節功能，可實現控制進料速度和進料量；入料平臺倉的內壁上設置勻料板，可以保證上料均勻，機架上安裝有帶固定裝置的滾輪，移動方便，使用更便捷。【IPC分類】B65G15/00, B65G43/08【公開號】CN204777098【申請號】CN201520502181【專利技術人】李紅香 【申請人】臺州市森久生物質能源有限公司【公開日】2015年11月18日【申請日】2015年7月13日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種生物質燃料壓塊成型機自動上料系統，包括機架（1）、入料平臺倉（2）、上料輸送裝置（3）、驅動電機（4）和PLC控制器（5），上料輸送裝置（3）和驅動電機（4）安裝在機架（1）上，入料平臺倉（2）設置在上料輸送裝置（3）的下端，上料輸送裝置（3）由下帶輥（6）、上帶輥（7）和圍繞下帶輥（6）、上帶輥（7）一圈的輸送帶（8）組成，驅動電機（4）驅動下帶輥（6）帶動輸送帶（8）運動，其特征在于所述下帶輥（6）和上帶輥（7）之間設有支撐板（9），所述支撐板（9）上方安裝有稱重傳感器（10），所述稱重傳感器（10）和PLC控制器（5）相連。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李紅香，
申請(專利權)人：臺州市森久生物質能源有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。