本發明專利技術涉及一種防火保溫不銹鋼板,由不銹鋼板和均勻涂覆于不銹鋼板表面的耐火保溫涂層以及阻燃膠層組成,所述耐火保溫涂層的厚度為3-5mm;其具體的制備過程包括以下步驟:步驟一:以不銹鋼板作為基質板材,用耐火保溫涂料對其進行涂層;步驟二:將一定比例的丁酮、聚氨酯、促進劑和磷酸酯加入容器中充分混合攪勻,制備阻燃膠;對已涂覆過耐火保溫涂料的不銹鋼板正面噴淋阻燃膠;將正面已噴淋阻燃膠的不銹鋼板反面二次噴涂阻燃膠;步驟三:將整理后的不銹鋼板水洗、烘干,制得防火保溫不銹鋼板。采用其特殊的涂料不僅能具有良好的耐火隔熱效果,還具有優良的防火保溫性能。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種防火保溫不銹鋼板。
技術介紹
鋼材具有很高的強度,在結構中具有強度高、占地面積小等優點,是目前高層建筑和大型建筑中使用的主要建筑材料。但是鋼材的耐高溫性能較差,當溫度達到600℃左右時,鋼材就會因軟化而喪失強度。在火災中,室內溫度僅10分鐘就能達到600℃以上。但是高層建筑的消防滅火難度極大,施救時間長。因此當高層建筑發生火災時,極易出現因鋼結構受熱軟化而導致的垮塌。目前鋼結構的防火保護主要采用防火涂料,但是現有的防火涂料普遍耐久性和可靠性差。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決現有技術的不足,提供一種防火保溫不銹鋼板,采用其特殊的涂料不僅能具有良好的耐火隔熱效果,還具有優良的防火保溫性能。本專利技術的
技術實現思路
為:一種防火保溫不銹鋼板,由不銹鋼板和均勻涂覆于不銹鋼板表面的耐火保溫涂層以及阻燃膠層組成,所述耐火保溫涂層的厚度為3-5mm;其具體的制備過程包括以下步驟:步驟一:以不銹鋼板作為基質板材,用耐火保溫涂料對其進行涂層;步驟二:將一定比例的丁酮、聚氨酯、促進劑和磷酸酯加入容器中充分混合攪勻,制備阻燃膠;對已涂覆過耐火保溫涂料的不銹鋼板正面噴淋阻燃膠;對不銹鋼板正面噴淋阻燃膠時,阻燃膠的用量為40-60g/m2;將正面已噴淋阻燃膠的不銹鋼板反面二次噴涂阻燃膠,阻燃膠的用量為120-150g/m2;步驟三:將整理后的不銹鋼板水洗、烘干,制得防火保溫不銹鋼板;其中,所述步驟一中耐火保溫涂料由下述重量份的原料組成的:磷酸三甲酚酯40-60、螺環磷酸酯酰胺20-30、聚氧化丙烯二元醇4-6、膨脹蛭石3-5、硅酸鈉10-13、鄰苯二甲酸二辛酯10-16、鉬酸銨3-5、季戊四醇1-2、烏洛托品7-11、偏硼酸鋇2-3、玻璃纖維2-4、金紅石型鈦白粉3-6、氯化石蠟0.6-1.5、交聯劑0.2-0.3、復合填料12-20。所述的復合填料是由下述重量份的原料組成的:海泡石25-30、石棉纖維粉10-13、甲基異噻唑啉酮2-3、聚四氟乙烯15-25、間硝基苯磺酸鈉1-2、丙烯酸乙酯1-2、正丁醇1-2;將上述海泡石在600-700℃下煅燒1-2小時,出料冷卻后加入甲基異噻唑啉酮、聚四氟乙烯,研磨成粉料,將間硝基苯磺酸鈉加入到6-10倍水中,攪拌均勻后加入石棉纖維粉,在60-70℃下攪拌混合4-6分鐘,與上述得到的粉料混合,加入剩余各原料,充分研磨,烘干,過60-80目篩,即得所述復合填料。進一步地,所述鄰苯二甲酸二辛酯的重量份為15。進一步地,所述的螺環磷酸酯酰胺重量份優選為25。進一步地,所述鉬酸銨重量份優選為4。本專利技術與現有技術相比,其有益效果為:1)該制備方法工藝簡單、成本低、適應性廣。2)通過該制備方法制得的不銹鋼板阻燃性能好,續燃時間和陰燃時間為0s。3)磷酸三甲酚酯、螺環磷酸酯酰胺、聚氧化丙烯二元醇、膨脹蛭石、硅酸鈉、鄰苯二甲酸二辛酯、鉬酸銨、季戊四醇、烏洛托品、偏硼酸鋇、聚氧化丙烯二元醇、玻璃纖維、金紅石型鈦白粉、氯化石蠟、交聯劑、復合填料的復配產生協同效應,得到的涂料使不銹鋼板的耐火極限達到6小時以上,是現有防火涂層能夠達到的耐火極限的2倍以上,而涂層厚度僅為3-5mm。本專利技術產品不僅具有良好的防火效果,還具有優良的隔熱和保溫性能。具體實施方式下面通過實施例,對本專利技術的技術方案作進一步具體的說明。實施例1:一種防火保溫不銹鋼板,由不銹鋼板和均勻涂覆于不銹鋼板表面的耐火保溫涂層以及阻燃膠層組成,所述耐火保溫涂層的厚度為3-5mm;其具體的制備過程包括以下步驟:步驟一:以不銹鋼板作為基質板材,用耐火保溫涂料對其進行涂層;步驟二:將一定比例的丁酮、聚氨酯、促進劑和磷酸酯加入容器中充分混合攪勻,制備阻燃膠;對已涂覆過耐火保溫涂料的不銹鋼板正面噴淋阻燃膠;對不銹鋼板正面噴淋阻燃膠時,阻燃膠的用量為40-60g/m2;將正面已噴淋阻燃膠的不銹鋼板反面二次噴涂阻燃膠,阻燃膠的用量為120-150g/m2;步驟三:將整理后的不銹鋼板水洗、烘干,制得防火保溫不銹鋼板。其中,所述步驟一中耐火保溫涂料由下述重量份的原料組成的:磷酸三甲酚酯40、螺環磷酸酯酰胺20、聚氧化丙烯二元醇4、膨脹蛭石3、硅酸鈉10、鄰苯二甲酸二辛酯10、鉬酸銨3、季戊四醇1、烏洛托品7、偏硼酸鋇2、玻璃纖維2、金紅石型鈦白粉3、氯化石蠟0.6、交聯劑0.2、復合填料12。所述的復合填料是由下述重量份的原料組成的:海泡石25、石棉纖維粉10、甲基異噻唑啉酮2、聚四氟乙烯15、間硝基苯磺酸鈉1、丙烯酸乙酯1、正丁醇1;將上述海泡石在600-700℃下煅燒1-2小時,出料冷卻后加入甲基異噻唑啉酮、聚四氟乙烯,研磨成粉,將間硝基苯磺酸鈉加入到6倍水中,攪拌均勻后加入石棉纖維粉,在60-70℃下攪拌混合4-6分鐘,與上述得到的粉料混合,加入剩余各原料,充分研磨,烘干,過60-80目篩,即得所述復合填料。實施例2:一種防火保溫不銹鋼板,由不銹鋼板和均勻涂覆于不銹鋼板表面的耐火保溫涂層以及阻燃膠層組成,所述耐火保溫涂層的厚度為3-5mm;其具體的制備過程包括以下步驟:步驟一:以不銹鋼板作為基質板材,用耐火保溫涂料對其進行涂層;步驟二:將一定比例的丁酮、聚氨酯、促進劑和磷酸酯加入容器中充分混合攪勻,制備阻燃膠;對已涂覆過耐火保溫涂料的不銹鋼板正面噴淋阻燃膠;對不銹鋼板正面噴淋阻燃膠時,阻燃膠的用量為40-60g/m2;將正面已噴淋阻燃膠的不銹鋼板反面二次噴涂阻燃膠,阻燃膠的用量為120-150g/m2;步驟三:將整理后的不銹鋼板水洗、烘干,制得防火保溫不銹鋼板。其中,所述步驟一中耐火保溫涂料由下述重量份的原料組成的:磷酸三甲酚酯40、螺環磷酸酯酰胺30、聚氧化丙烯二元醇6、膨脹蛭石5、硅酸鈉13、鄰苯二甲酸二辛酯16、鉬酸銨5、季戊四醇2、烏洛托品11、偏硼酸鋇3、玻璃纖維4、金紅石型鈦白粉6、氯化石蠟1.5、交聯劑0.3、復合填料20。所述的復合填料是由下述重量份的原料組成的:海泡石30、石棉纖維粉13、甲基異噻唑啉酮3、聚四氟乙烯25、間硝基苯磺酸鈉2、丙烯酸乙酯2、正丁醇2;將上述海泡石在600-700℃下煅燒1-2小時,出料冷卻后加入甲基異噻唑啉酮、聚四氟乙烯,研磨成粉,將間硝基苯磺酸鈉加入到10倍水中,攪拌均勻后加入石棉纖維粉,在70℃下攪拌混合4-6分鐘,與上述得到的粉料混合,加入剩余各原料,充分研磨,烘干,過60-80目篩,即得所述復合填料。上述說明已經充分揭露了本專利技術的具體實施方式。需要指出的是,熟悉本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種防火保溫不銹鋼板,其特征在于:由不銹鋼板和均勻涂覆于不銹鋼板表面的耐火保溫涂層以及阻燃膠層組成,所述耐火保溫涂層的厚度為3?5mm;其具體的制備過程包括以下步驟:步驟一:以不銹鋼板作為基質板材,用耐火保溫涂料對其進行涂層;步驟二:將一定比例的丁酮、聚氨酯、促進劑和磷酸酯加入容器中充分混合攪勻,制備阻燃膠;對已涂覆過耐火保溫涂料的不銹鋼板正面噴淋阻燃膠;對不銹鋼板正面噴淋阻燃膠時,阻燃膠的用量為40?60g/m2;將正面已噴淋阻燃膠的不銹鋼板反面二次噴涂阻燃膠,阻燃膠的用量為120?150g/m2;步驟三:將整理后的不銹鋼板水洗、烘干,制得防火保溫不銹鋼板;其中,所述步驟一中耐火保溫涂料由下述重量份的原料組成的:磷酸三甲酚酯???????40?60、螺環磷酸酯酰胺?????20?30、聚氧化丙烯二元醇???4?6、膨脹蛭石???????????3?5、硅酸鈉?????????????10?13、鄰苯二甲酸二辛酯???10?16、鉬酸銨?????????????3?5、季戊四醇???????????1?2、烏洛托品???????????7?11、偏硼酸鋇???????????2?3、玻璃纖維???????????2?4、金紅石型鈦白粉?????3?6、氯化石蠟???????????0.6?1.5、交聯劑?????????????0.2?0.3、復合填料???????????約12?20。...
【技術特征摘要】
1.一種防火保溫不銹鋼板,其特征在于:由不銹鋼板和均勻涂覆于不銹鋼板表面的耐火保溫涂層以及阻燃膠層組成,所述耐火保溫涂層的厚度為3-5mm;其具體的制備過程包括以下步驟:
步驟一:以不銹鋼板作為基質板材,用耐火保溫涂料對其進行涂層;
步驟二:將一定比例的丁酮、聚氨酯、促進劑和磷酸酯加入容器中充分混合攪勻,制備阻燃膠;對已涂覆過耐火保溫涂料的不銹鋼板正面噴淋阻燃膠;對不銹鋼板正面噴淋阻燃膠時,阻燃膠的用量為40-60g/m2;將正面已噴淋阻燃膠的不銹鋼板反面二次噴涂阻燃膠,阻燃膠的用量為120-150g/m2;
步驟三:將整理后的不銹鋼板水洗、烘干,制得防火保溫不銹鋼板;
其中,所述步驟一中耐火保溫涂料由下述重量份的原料組成的:
磷酸三甲酚酯40-60、
螺環磷酸酯酰胺20-30、
聚氧化丙烯二元醇4-6、
膨脹蛭石3-5、
硅酸鈉10-13、
鄰苯二甲酸二辛酯10-16、
鉬酸銨3-5、
季戊四醇1-2、
烏洛托品7-11、<...
【專利技術屬性】
技術研發人員:章麗珍,
申請(專利權)人:章麗珍,
類型:發明
國別省市:浙江;33
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