一種非金屬復合吸聲板聲屏障制造技術

本發明專利技術公開了一種非金屬復合吸聲板聲屏障主要由水泥珍珠巖復合吸聲板合面層、第一聚酰亞胺泡沫吸聲材料層、水泥珍珠巖復合吸聲板背層依次粘貼在一起。本發明專利技術的優點在于：（1）采用聚酰亞胺作為內部吸聲材料，安裝過程中，無玻璃纖維等刺激人體皮膚和器官的有害物質飛出，安全環保；（2）采用兩層吸聲結構，可大大提高產品的吸聲性能；（3）采用鋼筋作為承重骨架澆筑在水泥珍珠巖復合吸聲板內，可大大提高產品抗風壓和抗彎曲斷裂荷載等力學性能；（4）面層采用波浪尖劈型，可增加聲波能量損失，提高吸聲性能。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于吸聲
，尤其涉及一種非金屬復合吸聲板聲屏障。
技術介紹
聲屏障是位于聲源與受聲點之間的具有足夠面密度的聲遮擋結構，利用聲源兩側局部地區建造的有限長聲屏障可使聲源的運行噪聲在傳播過程中有一顯著的附加衰減，從而減弱接收者所在的一定區域內的噪聲影響，以改善周圍環境的聲環境質量。這樣的設施就稱為聲屏障。聲屏障的作用是阻擋直達聲的傳播，隔離透射聲，使繞射聲有足夠的衰減。目前聲屏障種類很多，根據材料可以分為有機、無機和金屬聲屏障三大類。無機聲屏障典型代表為玻璃鋼聲屏障，它的不足之處在于耐光、耐老化性能以及成色不宜控制，而且成本很高；金屬聲屏障典型產品為鋁合金聲屏障，他有很多優點諸如美觀、防腐性能強，便于運輸和安裝；但是成本最高，振動頻率同車輛振動頻率接近，變形量大，后期安全系數低，不能一勞永逸，后期維護費用高，所以不便于大面積推廣使用。針對以上兩種材質，無機材料聲屏障具有成本低、后期維護費用低、電絕緣性能好、結構安全高等優點，但是一般無機材料聲屏障的吸聲性能有限，本專利技術中的非金屬復合吸聲板聲屏障具有良好的吸聲性能。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，本專利技術的目的在于提供一種吸聲性能好，力學性能優良的非金屬復合吸聲板聲屏障。為達到上述目的，本專利技術是通過以下的技術方案來實現的。一種非金屬復合吸聲板聲屏障，主要由水泥珍珠巖復合吸聲板合面層、第一聚酰亞胺泡沫吸聲材料層、水泥珍珠巖復合吸聲板背層依次粘貼在一起。進一步地，非金屬復合吸聲板聲屏障，主要由水泥珍珠巖復合吸聲板合面層、第一聚酰亞胺泡沫吸聲材料層、水泥珍珠巖復合吸聲板隔層、第二聚酰亞胺泡沫吸聲材料層和水泥珍珠巖復合吸聲板背層依次粘貼在一起。進一步地，所述水泥珍珠巖復合吸聲板合面層和背層均主要是由水泥、珍珠巖、中砂和φ6mm的鋼筋所組成，其中鋼筋作為承重骨架澆筑在水泥珍珠巖復合吸聲板內，以增加非金屬復合吸聲板聲屏障的抗風壓性能和抗彎曲斷裂荷載等力學性能。進一步地，所述水泥珍珠巖復合吸聲板隔層不含鋼筋骨架。是由于面層和背層的強度已經達到要求，為節省成本，故隔層不含鋼筋骨架。進一步地，每立方所述水泥珍珠巖復合吸聲板中，珍珠巖為1.15-1.30m3，水泥量250-360kg/m3，中砂量240-320kg/m3，造孔劑量為0.8-1.5kg，礦物纖維為0.3-0.8kg，憎水劑為1-8kg，加水量為100-200kg。進一步地，所述水泥珍珠巖復合吸聲板合面層為波浪尖劈型，以提高復合吸聲板的吸聲性能。有益效果：與現有技術相比，本專利技術的優點在于：(1)采用聚酰亞胺作為內部吸聲材料，安裝過程中，無玻璃纖維等刺激人體皮膚和器官的有害物質飛出，安全環保；(2)采用兩層吸聲結構，可大大提高產品的吸聲性能；(3)采用鋼筋作為承重骨架澆筑在水泥珍珠巖復合吸聲板內，可大大提高產品抗風壓和抗彎曲斷裂荷載等力學性能；(4)面層采用波浪尖劈型，可增加聲波能量損失，提高吸聲性能。附圖說明圖1為本專利技術的剖面圖。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術作進一步的詳細說明。本專利技術中，珍珠巖為膨脹珍珠巖,密度在50Kg/m3-70Kg/m3之間。水泥為普通硅酸鹽425水泥。中砂是粒徑大于0.25mm的顆粒質量超過總質量的50％的砂，密度在1400Kg/m3-1500Kg/m3之間。礦物纖維的平均長度在1.0～4.0mm之間，纖維平均直徑在3.0～8.0μm之間。實施例1：如圖1所示，一種非金屬復合吸聲板聲屏障，主要由波浪尖劈型的水泥珍珠巖復合吸聲板合面層、第一聚酰亞胺泡沫吸聲材料層、水泥珍珠巖復合吸聲板隔層、第二聚酰亞胺泡沫吸聲材料層和水泥珍珠巖復合吸聲板背層依次粘貼在一起。其中，水泥珍珠巖復合吸聲板合面層和背層均主要是由水泥、珍珠巖、中砂和φ6mm的鋼筋所組成，其中鋼筋作為承重骨架澆筑在水泥珍珠巖復合吸聲板內。所述水泥珍珠巖復合吸聲板隔層不含鋼筋骨架。上述水泥珍珠巖復合吸聲板合面層、水泥珍珠巖復合吸聲板隔層以及水泥珍珠巖復合吸聲板背層中所用的水泥珍珠巖復合吸聲板，每立方水泥珍珠巖復合吸聲板中：珍珠巖按照體積為1.15m3，水泥量250kg/m3，中砂量240kg/m3，造孔劑量為0.8kg，礦物纖維為0.3kg，憎水劑為1kg，加水量為100kg。憎水劑和造孔劑選用常見品牌型號即可，無特殊要求。水泥珍珠巖復合吸聲板合面層的厚度為20～80mm(不含尖劈高度)，水泥珍珠巖復合吸聲板隔層的厚度為10～50mm，水泥珍珠巖復合吸聲板背層的厚度為20～80mm；第一聚酰亞胺泡沫吸聲材料層和第二聚酰亞胺泡沫吸聲材料層的厚度為20～100mm。實施例2：與實施例1基本相同，所不同的是：，每立方水泥珍珠巖復合吸聲板中：珍珠巖為1.30m3，水泥量360kg/m3，中砂量320kg/m3，造孔劑量為1.5kg，礦物纖維為0.8kg，憎水劑為8kg，加水量為200kg。其靠近面層的聚酰亞胺泡沫(即上述的第一聚酰亞胺泡沫吸聲材料層)厚度為30mm，靠近背層的聚酰亞胺泡沫(即第二聚酰亞胺泡沫吸聲材料層)厚度為20mm。實施例3：與實施例1基本相同，所不同的是：，每立方水泥珍珠巖復合吸聲板中：珍珠巖為1.20m3，水泥量300kg/m3，中砂量280kg/m3，造孔劑量為1.2kg，礦物纖維為0.6kg，憎水劑為5kg，加水量為150kg。其靠近面層的聚酰亞胺泡沫(即上述的第一聚酰亞胺泡沫吸聲材料層)厚度為50mm，靠近背層的聚酰亞胺泡沫(即第二聚酰亞胺泡沫吸聲材料層)厚度為30mm，水泥珍珠巖復合吸聲板隔層厚度為20mm。采用本結構與常規聲屏障進行對比實驗后的數據，按照什么標準進行檢測的：實施例4：與實施例1基本相同，所不同的是：非金屬復合吸聲板聲屏障中不含隔層；具有一層聚亞酰胺泡沫吸聲材料層，其厚度為80mm。實施例5：與實施例1基本相同，所不同的是：非金屬復合吸聲板聲屏障中不含隔層；具有一層聚亞酰胺泡沫吸聲材料層，其厚度為50mm。本專利技術按照上述實施例進行了說明，應當理解，上述實施例不以任何形式限定本專利技術，凡采用等同替換或等效變換方式所獲得的技術方案，均落在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種非金屬復合吸聲板聲屏障，其特征在于，主要由水泥珍珠巖復合吸聲板合面層、第一聚酰亞胺泡沫吸聲材料層、水泥珍珠巖復合吸聲板背層依次粘貼在一起。

【技術特征摘要】
1.一種非金屬復合吸聲板聲屏障，其特征在于，主要由水泥珍珠巖復合吸聲板合面層、第一聚酰亞胺泡沫吸聲材料層、水泥珍珠巖復合吸聲板背層依次粘貼在一起。
2.根據權利要求1所述的非金屬復合吸聲板聲屏障，其特征在于，主要由水泥珍珠巖復合吸聲板合面層、第一聚酰亞胺泡沫吸聲材料層、水泥珍珠巖復合吸聲板隔層、第二聚酰亞胺泡沫吸聲材料層和水泥珍珠巖復合吸聲板背層依次粘貼在一起。
3.根據權利要求2所述的非金屬吸聲板聲屏障，其特征在于，所述水泥珍珠巖復合吸聲板隔層不含鋼筋骨架。
4.根據權利要求1所述的非金屬復合吸聲板聲屏障，其特征在于，所述水泥珍珠巖復合吸聲板合面層和背層均主要是由水泥、珍珠巖、中砂和φ6mm的鋼筋所組成，其中鋼筋作為承重骨架澆筑在水泥珍珠巖復合吸聲板內。
5.根據權利要求4所述的的非金屬復合吸聲板聲屏障，其特征在于，每立方所述水泥珍珠巖復合吸聲板中，珍珠巖為1.15-1.30m3，水泥量250-360kg/m3...

【專利技術屬性】
技術研發人員：許晶晶，康健，高琍玲，張玉歲，朱文浩，
申請(專利權)人：江蘇新光環保工程有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32