鎂合金半固態(tài)射出成型機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種鎂合金半固態(tài)射出成型機(jī)構(gòu)，包括水平設(shè)置的料筒，料筒的一端面上設(shè)有噴嘴，料筒的另一端內(nèi)設(shè)有耐磨損活塞，噴料推塊由第一推塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)并能夠沿料筒軸向往返運(yùn)動(dòng)，料筒外周設(shè)有料筒加熱裝置；料筒的上側(cè)面上設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有攪拌制漿輸送螺桿，進(jìn)料口外密封連接一第一進(jìn)料通道的下端；第一進(jìn)料通道的上端連接于一傾斜設(shè)置的料倉(cāng)的出料口上，第一進(jìn)料通道外周設(shè)有進(jìn)料加熱裝置；料倉(cāng)相對(duì)其出料口的另一側(cè)設(shè)有進(jìn)料推塊，進(jìn)料推塊由第二推塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)并能夠使置于料倉(cāng)的鎂錠推送至第一進(jìn)料通道內(nèi)。該鎂合金半固態(tài)射出成型機(jī)構(gòu)采用鎂錠直接作為原料，不需要預(yù)先車(chē)削鎂錠形成顆粒狀，大大降低加工成本，并可加大熔接能力，實(shí)現(xiàn)大產(chǎn)品的制作。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種射出成型機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種鎂合金半固態(tài)射出成型機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
在汽車(chē)輕量化，電子產(chǎn)品追求人性化的聲浪下，傳統(tǒng)材料的設(shè)計(jì)難以滿足需求，因應(yīng)潮流而起的解決之道是鎂合金成型品，鎂的密度約為鋁的2/3，在實(shí)際應(yīng)用的金屬中是最輕的。鎂合金的吸振能力強(qiáng)、切削性能好、金屬模鑄造性能好，以及良好的耐磨性等很適合制造汽車(chē)零件。因此，在品質(zhì)及環(huán)保的要求下，以鎂合金制作汽車(chē)儀表板骨架、座椅、轉(zhuǎn)向柱部件、轉(zhuǎn)向盤(pán)輪芯、變速箱殼體、發(fā)動(dòng)機(jī)懸置等和電子產(chǎn)品的外殼及內(nèi)部零件已成為主流趨勢(shì)，鎂合金的成型也受到越來(lái)越多的關(guān)注。鎂合金半固態(tài)射出成型技術(shù)又稱觸變成型，是指將鎂合金顆粒或碎片經(jīng)射出機(jī)的射出單元加熱至部分熔融狀態(tài)，形成固液兩相共存狀態(tài)，即半固態(tài)，再用螺桿剪切(使鎂合金原有的固相變成球狀，以降低半固態(tài)合金的粘度，提高其流動(dòng)性)并推送該半固態(tài)粘漿至成型模具內(nèi)進(jìn)行射出成型，是由塑料射出成型衍生應(yīng)用于鎂合金的成型制程。但現(xiàn)有的鎂合金射出成型機(jī)構(gòu)必須使用顆粒料，即鎂錠需首先經(jīng)車(chē)削加工成顆粒料才可以投放到射出成型機(jī)構(gòu)，不僅增加了工藝步驟，而且加工成本高；其次現(xiàn)有的射出成型機(jī)構(gòu)的料筒熔化能力受料筒形狀制約，無(wú)法制造大型產(chǎn)品。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服上述缺陷，本專(zhuān)利技術(shù)提供了一種鎂合金半固態(tài)射出成型機(jī)構(gòu)，可直接采用鎂錠作為原料，不僅降低了加工成本，而且可以制作大型產(chǎn)品。本專(zhuān)利技術(shù)為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種鎂合金半固態(tài)射出成型機(jī)構(gòu)，包括水平設(shè)置的料筒，該料筒的一端面上設(shè)有與該料筒內(nèi)部空腔密封連通的射出成型用噴嘴，該料筒的另一端內(nèi)設(shè)有耐磨損活塞，該耐磨損活塞由第一推塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)并能夠沿該料筒軸向往返運(yùn)動(dòng)，該料筒外周設(shè)有料筒加熱裝置；所述料筒的上側(cè)面上設(shè)有進(jìn)料口，該進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有攪拌制漿輸送螺桿，該進(jìn)料口外密封連接一傾斜設(shè)置的第一進(jìn)料通道；該第一進(jìn)料通道的上端連接于一傾斜設(shè)置的料倉(cāng)的出料口上，該第一進(jìn)料通道外周設(shè)有進(jìn)料加熱裝置；該料倉(cāng)相對(duì)其出料口的另一側(cè)設(shè)有進(jìn)料推塊，該進(jìn)料推塊由第二推塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)并能夠使置于料倉(cāng)的鎂錠推送至第一進(jìn)料通道內(nèi)。作為本專(zhuān)利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴嘴設(shè)置于所述料筒一端面的中心的上方位置處，該噴嘴外周設(shè)有噴嘴加熱裝置。作為本專(zhuān)利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)料口沿豎直方向設(shè)置。作為本專(zhuān)利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)料口向外延伸形成第二進(jìn)料通道，所述攪拌制漿輸送螺桿設(shè)置于該第二進(jìn)料通道內(nèi)，該第二進(jìn)料通道外周設(shè)有第二進(jìn)料加熱裝置。作為本專(zhuān)利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二進(jìn)料通道在與所述第一進(jìn)料通道連接處向上延伸并連接第一油缸，該第一油缸上方設(shè)有第一電機(jī)，所述攪拌制漿輸送螺桿上端穿過(guò)該第一油缸與該第一電機(jī)傳動(dòng)連接。作為本專(zhuān)利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一進(jìn)料通道的內(nèi)徑從上端至下端逐漸變小，且該第一進(jìn)料通道的中部的內(nèi)徑與鎂錠的最大外徑一致。作為本專(zhuān)利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一推塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為活塞式液壓缸，所述耐磨損活塞與該活塞式液壓缸的活塞桿固定連接；所述第二推塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為第二電機(jī)。作為本專(zhuān)利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述料倉(cāng)為從其底部至上部逐漸變大的棱臺(tái)狀。作為本專(zhuān)利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述出料口設(shè)置于所述料倉(cāng)的一側(cè)面靠近其底部位置處。作為本專(zhuān)利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述料筒加熱裝置和進(jìn)料加熱裝置均為環(huán)形加熱圈。本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果是：該鎂合金半固態(tài)射出成型機(jī)構(gòu)采用鎂錠直接作為原料，不需要預(yù)先車(chē)削鎂錠形成顆粒狀，大大降低加工成本；無(wú)需使用對(duì)環(huán)境有害的保護(hù)氣體；原料無(wú)損耗，無(wú)需清渣；可加大熔化能力，實(shí)現(xiàn)大產(chǎn)品的制作；耗材通過(guò)加工后可重復(fù)利用，降低生產(chǎn)成本；材料加熱溫度低，能耗少。附圖說(shuō)明圖1為本專(zhuān)利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中H部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專(zhuān)利技術(shù)單個(gè)鎂錠結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本專(zhuān)利技術(shù)兩個(gè)鎂錠配合結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖1的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖1的C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合附圖，作以下說(shuō)明：1——料筒2——噴嘴3——耐磨損活塞4——料筒加熱裝置5——進(jìn)料口6——攪拌制漿輸送螺桿7——第一進(jìn)料通道8——料倉(cāng)9——出料口10——進(jìn)料加熱裝置11——進(jìn)料推塊12——第二進(jìn)料通道13——第一油缸14——第一電機(jī)15——活塞式液壓缸16——第二電機(jī)17——成型模具151——活塞桿具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖，對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的一個(gè)較佳實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。但本專(zhuān)利技術(shù)的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例，即但凡以本專(zhuān)利技術(shù)申請(qǐng)專(zhuān)利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆仍屬本專(zhuān)利技術(shù)專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。如圖1所示，一種鎂合金半固態(tài)射出成型機(jī)構(gòu)，包括水平設(shè)置的料筒1，該料筒外周設(shè)有料筒加熱裝置4，該料筒加熱裝置可選用加熱圈或其他加熱裝置。該料筒的一端面上設(shè)有與該料筒內(nèi)部空腔密封連通的射出成型用噴嘴2，該噴嘴設(shè)置于料筒1一端面的中心的上方位置處，并連接至成型模具17的成型進(jìn)料口上，該噴嘴外周設(shè)有噴嘴加熱裝置21。該料筒的另一端內(nèi)設(shè)有耐磨損活塞3，該耐磨損活塞由第一推塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)并能夠沿該料筒軸向往返運(yùn)動(dòng)，本例中，該第一推塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為活塞式液壓缸15，耐磨損活塞3與該活塞式液壓缸的活塞桿151固定連接，通過(guò)該活塞式液壓缸15的油路控制由其活塞桿151帶動(dòng)耐磨損活塞在料筒內(nèi)沿料筒軸向往返運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)料筒內(nèi)物料的射出成型，此為本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)，在此不在贅述。所述料筒的上側(cè)面上沿豎直方向設(shè)有進(jìn)料口5，該進(jìn)料口向外延伸形成第二進(jìn)料通道12，該第二進(jìn)料通道12內(nèi)設(shè)有攪拌制漿輸送螺桿6，該第二進(jìn)料通道12外周設(shè)有第二進(jìn)料加熱裝置121。該第二進(jìn)料通道在與第一進(jìn)料通道連接處又向上延伸并連接第一油缸13，該第一油缸上方設(shè)有第一電機(jī)14，所述攪拌制漿輸送螺桿6上端穿過(guò)該第一油缸與該第一電機(jī)傳動(dòng)連接。由該第一電機(jī)14傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)攪拌制漿輸送螺桿6在第二進(jìn)料通道12內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)進(jìn)入第二進(jìn)料通道內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌輸送。所述第二進(jìn)料通道12密封連接一傾斜設(shè)置的第一進(jìn)料通道7，該第一進(jìn)料通道的上端連接于一傾斜設(shè)置的料倉(cāng)8的出料口9上，該出料口設(shè)置于所述料倉(cāng)的一側(cè)面靠近其底部位置處，該第一進(jìn)料通道外周設(shè)有進(jìn)料加熱裝置10，該進(jìn)料加熱裝置可選擇環(huán)形或片狀加熱圈等加熱裝置。該料倉(cāng)相對(duì)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鎂合金半固態(tài)射出成型機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括水平設(shè)置的料筒(1)，該料筒的一端面上設(shè)有與該料筒內(nèi)部空腔密封連通的射出成型用噴嘴(2)，該料筒的另一端內(nèi)設(shè)有耐磨損活塞(3)，該耐磨損活塞由第一推塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)并能夠沿該料筒軸向往返運(yùn)動(dòng)，該料筒外周設(shè)有料筒加熱裝置(4)；所述料筒的上側(cè)面上設(shè)有進(jìn)料口(5)，該進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有攪拌制漿輸送螺桿(6)，該進(jìn)料口外密封連接一傾斜設(shè)置的第一進(jìn)料通道(7)；該第一進(jìn)料通道的上端連接于一傾斜設(shè)置的料倉(cāng)(8)的出料口(9)上，該第一進(jìn)料通道外周設(shè)有進(jìn)料加熱裝置(10)；該料倉(cāng)相對(duì)其出料口的另一側(cè)設(shè)有進(jìn)料推塊(11)，該進(jìn)料推塊由第二推塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)并能夠使置于料倉(cāng)的鎂錠推送至第一進(jìn)料通道內(nèi)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鎂合金半固態(tài)射出成型機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括
水平設(shè)置的料筒(1)，該料筒的一端面上設(shè)有與該料筒內(nèi)部空
腔密封連通的射出成型用噴嘴(2)，該料筒的另一端內(nèi)設(shè)有耐
磨損活塞(3)，該耐磨損活塞由第一推塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)并能夠
沿該料筒軸向往返運(yùn)動(dòng)，該料筒外周設(shè)有料筒加熱裝置(4)；
所述料筒的上側(cè)面上設(shè)有進(jìn)料口(5)，該進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有攪拌制
漿輸送螺桿(6)，該進(jìn)料口外密封連接一傾斜設(shè)置的第一進(jìn)料
通道(7)；該第一進(jìn)料通道的上端連接于一傾斜設(shè)置的料倉(cāng)(8)
的出料口(9)上，該第一進(jìn)料通道外周設(shè)有進(jìn)料加熱裝置(10)；
該料倉(cāng)相對(duì)其出料口的另一側(cè)設(shè)有進(jìn)料推塊(11)，該進(jìn)料推
塊由第二推塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)并能夠使置于料倉(cāng)的鎂錠推送至
第一進(jìn)料通道內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金半固態(tài)射出成型機(jī)構(gòu)，
其特征在于：所述噴嘴設(shè)置于所述料筒一端面的中心的上方位
置處，該噴嘴外周設(shè)有噴嘴加熱裝置(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金半固態(tài)射出成型機(jī)構(gòu)，
其特征在于：所述進(jìn)料口沿豎直方向設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎂合金半固態(tài)射出成型機(jī)構(gòu)，
其特征在于：所述進(jìn)料口向外延伸形成第二進(jìn)料通道(12)，
所述攪拌制漿輸送螺桿設(shè)置于該第二進(jìn)料通...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱義兵，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：昆山子申機(jī)電設(shè)備有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇;32