一種綠色環保pvc木塑復合材料制造技術

本發明專利技術公開了一種綠色環保pvc木塑復合材料，由下列重量份的原料制備制成：木粉30-40、丙烯酸丁酯10-20、過氧化苯甲酰0.02-0.03、N，N-二甲基苯胺0.01-0.02、聚乙烯蠟3-4、硫代二丙酸二月桂酸酯1-1.2、硬脂酸鈣1.5-2、聚氯乙烯95-100、AC發泡劑2-3、泡孔調節劑ACR5301-2、氯化聚乙烯6-8、硅油0.5-0.8、鈉基蒙脫土3-4、氮化硼2-3、硅烷偶聯劑kh5700.2-0.4；本發明專利技術的制備方法簡單，綠色環保、低碳無污染，產品外觀美觀，使用壽命長，值得推廣。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及木塑材料
，尤其涉及一種綠色環保pvc木塑復合材料。
技術介紹
我國是一個木材不豐富的國家，產量不足導致滿足不了市場的需求。隨著環保意識的增強和對樹木的保護，木塑復合材料逐漸闖入人們的視野，木塑材料是一種用木粉、木纖維或其它植物纖維填充熱塑性聚合物復合材料，兼有木材和塑料的優點。根據所用熱塑性塑料的種類，可分為PVC發泡木塑、ABS發泡木塑、PS發泡木塑、PE木塑、PP木塑等，木塑材料因其環保、成型效率高、防水、耐候性好、環境的友好性等優點，近年來發展越來越快且廣泛的應用在各領域。盡管木塑復合材料具有良好的應用前景，但是由于較脆、低的沖擊性能，與天然木材相比具有較高的密度導致其在應用上受到了限制。在木塑材料配方中，加入發泡劑可制備帶有泡孔的發泡木塑制品，發泡木塑制品除具備傳統木塑制品的特點外，還具有質輕、隔熱、消音等良好性能，但如將發泡劑直接加入木塑配方進行發泡成型，木塑產品經常會因發泡劑分散不均，造成泡孔大小不均、產品生產工藝不穩定等問題，大大影響制品的應用性能。
技術實現思路
本專利技術目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種綠色環保pvc木塑復合材料。本專利技術是通過以下技術方案實現的: 一種綠色環保pvc木塑復合材料，由下列重量份的原料制備制成:木粉30-40、丙稀酸丁酯10-20、過氧化苯甲酰0.02-0.03、N，N-二甲基苯胺0.01-0.02、聚乙烯蠟3-4、硫代二丙酸二月桂酸酯1-1.2、硬脂酸鈣1.5-2、聚氯乙烯95-100、AC發泡劑2_3、泡孔調節劑ACR5301-2、氯化聚乙烯6-8、硅油0.5-0.8、鈉基蒙脫土 3_4、氮化硼2_3、硅烷偶聯劑kh5700.2-0.4 ； 所述一種綠色環保pvc木塑復合材料，由以下具體的步驟制備制成: (1)將硅油、鈉基蒙脫土和氮化硼混合，加入硅烷偶聯劑kh570研磨分散均勻得到混合粉體，再將聚乙烯蠟加熱至熔融，加入硫代二丙酸二月桂醇酯、硬脂酸鈣攪拌均勻，將其包覆在混合粉體表面，制成顆粒備用； (2)將粒度在20-60目之間的木粉在190-230°C的溫度范圍內加熱處理，將水分控制在3%以下，將干燥后的木粉加到備有攪拌棒的容器中，將丙烯酸丁酯、過氧化苯甲酰、N，N- 二甲基苯胺混合均勻加到木粉中，控制溫度在85-90° C，聚合反應1-1.5h使之均一化，冷卻后備用； (3)將聚氯乙烯和氯化聚乙烯置于加速混合機中加熱混合均勻，降低溫度至110-115° C時加入步驟(I)制備的產物，繼續混合攪拌均勻，調節溫度至60-65° C時加入AC發泡劑和泡孔調節劑ACR530混合至均勻，再加入步驟(2)制備的改性木粉攪拌均勻，將溫度控制在40-45 ° C時停止攪拌即為干混料； (4)將步驟(3)得到的干混料送入擠出機中，其中擠出工藝為:一區溫度為160-165° C，二區溫度為175-185° C，三區溫度為195-200° C，四區溫度為190-195° C，機頭溫度為180-185° C，轉子轉速為35-40r/pm，擠出成型即可得到木塑復合材料。本專利技術的優點是:本專利技術采用潤滑劑對混合組分進行包覆，使聚氯乙烯在加工時減少產生摩擦熱，提高了產品的穩定性和質量性，并且采用硬脂酸鈣代替鉛類穩定劑，不僅能夠吸收氯化氫，加工時起到輔助穩定的作用，還能夠與聚氯乙烯產生絡合，產生潤滑的作用，本專利技術還將木粉進行浸漬處理，解決了植物纖維與pvc樹脂界面相容性問題，改性后的木粉與樹脂界面潤濕性、界面粘合作用較好，提高了復合材料的機械強度，添加的硅油、鈉基蒙脫土和氮化硼能夠極大的提高木塑材料的硬度、抗沖擊性、抗裂和增韌等作用，本專利技術的制備方法簡單，綠色環保、低碳無污染，產品外觀美觀，使用壽命長，值得推廣。【具體實施方式】—種綠色環保pvc木塑復合材料，由下列重量份(公斤)的原料制備制成:木粉30、丙烯酸丁酯10、過氧化苯甲酰0.02、N，N 二甲基苯胺0.01、聚乙烯蠟3、硫代二丙酸二月桂酸酯1、硬脂酸鈣1.5、聚氯乙烯95、AC發泡劑2、泡孔調節劑ACR5301、氯化聚乙烯6、硅油0.5、鈉基蒙脫土 3、氮化硼2、硅烷偶聯劑kh5700.2 ； 所述一種綠色環保pvc木塑復合材料，由以下具體的步驟制備制成: (1)將硅油、鈉基蒙脫土和氮化硼混合，加入硅烷偶聯劑kh570研磨分散均勻得到混合粉體，再將聚乙烯蠟加熱至熔融，加入硫代二丙酸二月桂醇酯、硬脂酸鈣攪拌均勻，將其包覆在混合粉體表面，制成顆粒備用； (2)將粒度在20目之間的木粉在190°C的溫度范圍內加熱處理，將水分控制在3%以下，將干燥后的木粉加到備有攪拌棒的容器中，將丙烯酸丁酯、過氧化苯甲酰、N，N 二甲基苯胺混合均勻加到木粉中，控制溫度在85° C，聚合反應Ih使之均一化，冷卻后備用； (3)將聚氯乙烯和氯化聚乙烯置于加速混合機中加熱混合均勻，降低溫度至110°C時加入步驟(I)制備的產物，繼續混合攪拌均勻，調節溫度至60° C時加入AC發泡劑和泡孔調節劑ACR530混合至均勻，再加入步驟(2)制備的改性木粉攪拌均勻，將溫度控制在40° C時停止攪拌即為干混料； (4)將步驟(3)得到的干混料送入擠出機中，其中擠出工藝為:一區溫度為160°C，二區溫度為175° C，三區溫度為195° C，四區溫度為190° C，機頭溫度為180° C，轉子轉速為35r/pm，擠出成型即可得到木塑復合材料。按照實施例制備的木塑復合材料，對其進行性能測試，結果如下: 拉伸強度為32.92MPa，沖擊強度為7.13KJ/m2，斷裂伸長率為3.37%，彎曲強度在16.8MPa，吸水率為0.72%，熱收縮率為0.53%。【主權項】1.一種綠色環保pvc木塑復合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成:木粉30-40、丙烯酸丁酯10-20、過氧化苯甲酰0.02-0.03、N，N_ 二甲基苯胺0.01-0.02、聚乙烯蠟3-4、硫代二丙酸二月桂酸酯1-1.2、硬脂酸鈣1.5-2、聚氯乙烯95-100、AC發泡劑2_3、泡孔調節劑ACR5301-2、氯化聚乙烯6-8、硅油0.5-0.8、鈉基蒙脫土3_4、氮化硼2_3、硅烷偶聯劑kh5700.2-0.4。2.根據權利要求1所述一種綠色環保pvc木塑復合材料，其特征在于，由以下具體的步驟制備制成: (1)將硅油、鈉基蒙脫土和氮化硼混合，加入硅烷偶聯劑kh570研磨分散均勻得到混合粉體，再將聚乙烯蠟加熱至熔融，加入硫代二丙酸二月桂醇酯、硬脂酸鈣攪拌均勻，將其包覆在混合粉體表面，制成顆粒備用； (2)將粒度在20-60目之間的木粉在190-230°C的溫度范圍內加熱處理，將水分控制在3%以下，將干燥后的木粉加到備有攪拌棒的容器中，將丙烯酸丁酯、過氧化苯甲酰、N，N- 二甲基苯胺混合均勻加到木粉中，控制溫度在85-90° C，聚合反應1-1.5h使之均一化，冷卻后備用； (3)將聚氯乙烯和氯化聚乙烯置于加速混合機中加熱混合均勻，降低溫度至110-115° C時加入步驟(I)制備的產物，繼續混合攪拌均勻，調節溫度至60-65° C時加入AC發泡劑和泡孔調節劑ACR530混合至均勻，再加入步驟(2)制備的改性木粉攪拌均勻，將溫度控制本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種綠色環保pvc木塑復合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：木粉30?40、丙烯酸丁酯10?20、過氧化苯甲酰0.02?0.03、N，N?二甲基苯胺0.01?0.02、聚乙烯蠟3?4、硫代二丙酸二月桂酸酯1?1.2、硬脂酸鈣1.5?2、聚氯乙烯95?100、AC發泡劑2?3、泡孔調節劑ACR5301?2、氯化聚乙烯6?8、硅油0.5?0.8、鈉基蒙脫土3?4、氮化硼2?3、硅烷偶聯劑kh5700.2?0.4。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳篯，孫維樂，
申請(專利權)人：安徽北馬科技有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34