一種全玻璃幕墻支撐結構及全玻璃幕墻安裝方法技術

本發明專利技術涉及一種全玻璃幕墻支撐結構，通過調節固定件在墊圈內長腰孔或長條孔的豎直方向的位置，從而可以調節連接件的高度，使得連接件與玻璃肋之間的固定位置可以根據玻璃面板與連接件的固定位置做出一定的調節，克服了連接件與玻璃肋的固定位置和與玻璃面板的固定位置的高度因加工誤差而不匹配的問題，防止玻璃肋或玻璃面板碎裂，保證玻璃肋和玻璃面板安全。另外，由于固定件位于長腰孔或長條孔內，因而，玻璃幕墻受風力作用產生微小變形后，固定件仍然不會與墊圈的頂部和底部內壁接觸，因而玻璃面板的重力就不會沿固定件傳遞到玻璃肋上，玻璃面板的重力始終全部由拉桿或拉索承受，因而也就防止了玻璃肋碎裂，保護玻璃肋的安全。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及，屬于幕墻固定安裝

技術介紹
在一些大型建筑上，常常會用到全玻璃幕墻，全玻璃幕墻包括幕墻面板、連接件和玻璃肋，在兩塊玻璃面板之間的連接處設有與玻璃面板垂直的玻璃肋，通過連接件使玻璃面板固定到玻璃肋上，抵御玻璃面板承受的風壓。如中國專利文獻CN202658775U公開了一種全玻璃幕墻的支撐結構，在房屋的主體結構上垂直設置有拉索(拉索通常位于屋頂和屋底之間)，在拉索上設置連接件來固定連接玻璃肋和玻璃面板，理論上，玻璃面板的重力通過連接件傳遞到拉索上，由拉索來承受玻璃面板的重量，玻璃面板的風壓通過連接件傳遞到玻璃肋上，由玻璃肋來承受玻璃面板的風壓。然而該文獻中連接件與玻璃肋的位置不可調節，這就導致當連接件與玻璃肋的固定位置和連接件與玻璃面板的固定位置的高度因加工誤差而不匹配時，由于玻璃是脆性材料，如果強行連接玻璃肋和玻璃面板，就會在玻璃肋或玻璃面板與連接件的連接處產生應力作用，玻璃肋或玻璃面板容易在應力作用下產生碎裂。特別是對于重而高的玻璃幕墻系統，微小的誤差容易疊加形成較大誤差，這種缺點就更加明顯。另外，就算連接件與玻璃肋的固定位置和連接件與玻璃面板的固定位置的高度沒有誤差，在全玻璃幕墻的使用過程中，如果玻璃面板自身重量較大或者受到風壓而變形，拉索或拉桿有被拉伸的趨勢，玻璃面板的部分重力也會沿連接件傳遞到玻璃肋上，玻璃肋受到玻璃面板重力作用也會容易碎mO
技術實現思路
因此，本專利技術要解決的技術問題在于克服現有技術中玻璃肋容易受到安裝時應力或者玻璃面板重力作用而碎裂的問題，從而提供一種能夠保證玻璃肋和玻璃面板安全的全玻璃幕墻支撐結構。此外，本專利技術還提供一種可以保證玻璃肋和玻璃面板安全的全玻璃幕墻安裝方法。為解決上述技術問題，本專利技術的一種全玻璃幕墻支撐結構，包括，沿豎直方向設置的拉桿或拉索，所述拉桿或拉索上設置有連接件，所述連接件的一端與玻璃面板連接，所述連接件的另一端上設置容置槽，所述玻璃肋有一部分插入所述容置槽與所述連接件連接，所述玻璃肋位于容納槽內的部分上設置有通孔，所述容納槽的槽壁上設置安裝孔，所述通孔內設置墊圈，所述墊圈具有豎直布置的長腰孔或條形孔，固定件從連接件一側穿過安裝孔、墊圈內的長腰孔或條形孔以及連接件另一側的安裝孔將所述連接件與玻璃肋固定，所述固定件位于長腰孔或條形孔的中間位置與長腰孔或條形孔的頂部和底部內壁均具有一定間隙。本專利技術的全玻璃幕墻支撐結構，所述墊圈與所述玻璃肋的通孔之間的空隙內填充有玻璃膠。本專利技術的全玻璃幕墻支撐結構，所述墊圈由6063鋁合金制成。本專利技術的全玻璃幕墻支撐結構，所述長腰孔或條形孔在豎直方向的長度為固定件橫截面直徑的1.5-3倍。本專利技術的全玻璃幕墻支撐結構，所述墊圈的外徑與通孔的孔徑的比值在I: 0.8-1: 0.95 之間。本專利技術的全玻璃幕墻支撐結構，所述固定件為螺栓連接件。本專利技術還提供一種具有上述的全玻璃幕墻支撐結構的全玻璃幕墻的安裝方法，包括以下步驟:沿豎直方向定位安裝玻璃肋和拉桿或拉索；將墊圈置入玻璃肋的通孔內；將連接件設置到拉桿或拉索上，并使固定件從連接件一側穿過安裝孔、墊圈內的長腰孔或條形孔以及連接件另一側的安裝孔將所述連接件與玻璃肋固定，將固定件設置在長腰孔或條形孔的中間位置與長腰孔或條形孔的頂部和底部內壁均具有一定間隙；完成全部的連接件的安裝后，沿高度方向從下至上依次將玻璃面板固定在連接件上。本專利技術全玻璃幕墻安裝方法，在將墊圈置入玻璃肋的通孔內之后，還包括使用玻璃膠將所述墊圈與所述玻璃肋通孔之間的空隙內填充玻璃膠的步驟，再安裝。本專利技術的上述技術方案相比現有技術具有以下優點:(I)本專利技術的全玻璃幕墻支撐結構，固定件使連接件和玻璃肋固定連接，通過調節所述固定件在墊圈內長腰孔或長條孔的上下位置(豎直方向的位置)，以調節固定件的高度，從而調節連接件的高度，使得連接件與玻璃肋之間的固定位置可以根據玻璃面板與連接件的固定位置做出一定的調節，連接件與玻璃肋之間的固定位置與玻璃面板與連接件的固定位置相適應，克服了連接件與玻璃肋的固定位置和與玻璃面板的固定位置的高度因加工誤差而不匹配的問題，防止玻璃肋或玻璃面板碎裂，保證玻璃肋和玻璃面板安全。另外，由于固定件位于長腰孔或長條孔內，因而，玻璃幕墻受風力作用產生微小變形后，拉索或拉桿被拉伸或者壓縮，固定件在長腰孔或長條孔內做出一定的豎直位移，固定件仍然不會與墊圈的頂部和底部內壁接觸，因而玻璃面板的重力就不會沿固定件傳遞到玻璃肋上，玻璃面板的重力始終全部由拉桿或拉索承受，因而也就防止了玻璃肋碎裂，保護玻璃肋的安全。使本專利技術的全玻璃幕墻支撐結構可以使玻璃肋支撐高度較高的全玻璃幕墻(高度可以達到10至30米)，拉桿或者拉索承受玻璃面板的重力，玻璃肋只承受玻璃面板傳遞的因風壓產生的水平荷載。(2)本專利技術的全玻璃幕墻支撐結構，將墊圈與所述玻璃肋的通孔之間的空隙內填充有玻璃膠，可防止墊圈在所述玻璃肋的通孔內運動，防止墊圈撞擊玻璃肋的通孔而導致玻璃肋破裂，進一步提高玻璃肋的安全性。(3)本專利技術的全玻璃幕墻支撐結構，所述墊圈由6063鋁合金制成。6063鋁合金的硬度適中，一方面使固定件固定穩定，另一方面6063鋁合金的硬度還可以防止墊圈在特殊情況下撞擊玻璃肋的通孔孔壁而造成玻璃肋碎裂。(4)本專利技術的全玻璃幕墻支撐結構，將所述長腰孔的長度L設置為固定件橫截面直徑的1.5-3倍，使得固定件在長腰孔內的位置的調節范圍為其橫截面直徑的1.5-3倍，很好地適應了玻璃肋連接孔的開孔位置的高度誤差，另一方面也不會因為長腰孔過長而導致固定件與玻璃肋的連接不穩定。(5)本專利技術的全玻璃幕墻安裝方法，具有上述的全玻璃幕墻支撐結構，具有上述的優點。【附圖說明】為了使本專利技術的內容更容易被清楚的理解，下面根據本專利技術的具體實施例并結合附圖，對本專利技術作進一步詳細的說明，其中圖1是本專利技術實施例的全玻璃幕墻支撐結構的橫剖結構示意圖；圖2是本專利技術實施例的全玻璃幕墻支撐結構的縱剖結構示意圖；圖3是本專利技術實施例的玻璃肋、墊圈與固定件的連接關系示意圖。圖中附圖標記表示為:1-墊圈；2_玻璃肋；21_容納槽；22_連接孔；3_連接件；4-固定件；5_玻璃膠凝固層；6_玻璃面板；7-拉桿；R1_通孔的孔徑；R2-墊圈的外徑；L-長腰孔的長度。【具體實施方式】下面結合附圖對本專利技術的技術方案進行詳細說明。實施例1本實施例提供一種全玻璃幕墻支撐結構，如圖1-3所示，包括，沿豎直方向設置的拉桿7，所述拉桿7上設置有連接件3，所述連接件3的一端與玻璃面板6連接，所述連接件3的另一端通過固定件4與玻璃肋2固定。如圖1所示，所述連接件3上還設置有供拉桿7穿過或者固定的連接孔22，所述拉桿7穿過連接孔22與連接件3連接。如圖1所示，所述連接件3上沿著豎直方向還形成有用于容納部分玻璃肋2的容納槽21，所述玻璃肋2位于容納槽21的部分具有通孔，所述容納槽21的槽壁上開設有安裝孔，所述通孔內設置有墊圈1，所述墊圈I具有沿豎直方向布置的長腰孔，所述固定件4從連接件3的一當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種全玻璃幕墻支撐結構，其特征在于，包括，沿豎直方向設置的拉桿或拉索，所述拉桿或拉索上設置有連接件(3)，所述連接件(3)的一端與玻璃面板(6)連接，所述連接件(3)的另一端上設置容置槽(21)，所述玻璃肋(2)有一部分插入所述容置槽(21)與所述連接件(3)連接，所述玻璃肋(2)位于容納槽(21)內的部分上設置有通孔，所述容納槽(21)的槽壁上設置安裝孔，所述通孔內設置墊圈(1)，所述墊圈(1)具有豎直布置的長腰孔或條形孔，固定件(4)從連接件(3)一側穿過安裝孔、墊圈(1)內的長腰孔或條形孔以及連接件(3)另一側的安裝孔將所述連接件(3)與玻璃肋(2)固定，所述固定件(4)位于長腰孔或條形孔的中間位置與長腰孔或條形孔的頂部和底部內壁均具有一定間隙。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊凱，曹文娜，黃鍵，
申請(專利權)人：蘇州柯利達光電幕墻有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32