無烤箱型啤酒汽水瓶蓋密封模塑機制造技術

本實用新型專利技術提供的是食品包裝行業里制蓋技術領域中一種無烤箱型啤酒汽水瓶蓋密封模塑機，由傳送空蓋、滴塑、熱模壓部分構成，其特征是：在滴塑部分采用由有蓋時注料無蓋時不注料的滴塑泵，及供料壓力穩定的蝸桿泵，在熱模壓部分采用由整體結構的耐熱鑄鐵制造的模壓盤，模壓盤底面側面電熱管加熱，瓶蓋內的膠乳狀料在模壓盤處的模壓頭下被下煎上烤直接完成模壓成型熟化工序而無烘烤熱化或使瓶蓋密封發泡用的專用烤箱。（*該技術在2004年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
?無烤箱型啤酒汽水瓶蓋密封模塑機無烤箱型啤酒汽水瓶蓋密封模塑機是食品包裝行業里制蓋
中，生產啤酒汽水瓶蓋密封的一種模塑機。更具體講，本技術是涉及用國產二辛脂、糊狀樹脂粉加增塑糊混制的膠乳狀樹脂材料，經滴塑熱模壓烘烤熟化同步進行來直接完成所需瓶蓋密封的設備。????目前，國內外制蓋
中，生產啤酒汽水瓶蓋密封的設備共有四種：第一種是國產SZJ-300型滴塑機。生產滴塑型瓶蓋密封。該機型除瓶蓋密封用料多：0.7克至0.8克效率低的缺點外，另有一只長3米寬0.8米高1米耗能18KW的烘烤熟化烤箱；第二種是意大利颯美公司產的INP50型發泡型模塑機，該機除體積寵大：長6.75米寬4.27米高2.84米外，其它運轉、加熱功率不計，僅發泡烘烤箱能耗功率高達49KW；第三種是意大利產MP1200型模塑機，該機型雖有效率高之優點，但因用固體的穎粒料經紅外線加熱器軟化來生產的瓶蓋密封因其密封墊質硬導致罐裝后的啤酒汽水等飲料罐裝時因密封不嚴而有所報廢，故此種設備及此種瓶蓋密封也日趨不受歡迎；第四種是國產55614專利產品：MSJ—300型模塑機，此機型雖也用膠乳狀樹脂材料生產出質軟、密封效果好受用戶歡迎的瓶蓋密封，但也存在效率底加一只寬1米長2米高1.2米耗電9.8KW的專用烤箱的缺陷。-->本技術的目的是提供一種體積小，無專用熟化烤箱，能耗低，生產效率高，使用膠乳狀樹脂材料來生產瓶蓋密封的模塑機。本技術的改進之處在于：(1)與2SJ—300型滴塑機比，本技術無專用烤箱，效率約是2SJ—300型的2倍，而能耗僅是ZSJ—300型的50％，瓶蓋密封材料用量僅為0.35克左右；(2)與INP50型發泡模塑機比，本技術無發泡機專有的發泡烤箱，能耗上僅是該發泡機五分之一以下，體積上僅是該發泡機的六分之一；????(3)與意大利的MP1200型比，無加熱軟化顆粒材料用的紅外線加熱器，體積僅是MP1200型的三分之一，本技術使用膠乳狀樹脂材料，瓶蓋密封質軟，罐裝密封效果好；(4)與國產55614專利產品比，無專用烤箱，體積僅是55614專利產品的三分之一，而效率卻約是55614專利產品的二倍。本技術采用的工藝流程是：傳送空蓋→滴塑→烘烤熟化、熱模壓工序同步完成。本實新型是這樣構成的：一種無烤箱型啤酒汽水瓶蓋密封模塑機由機身、減速機、輸送帶、輸出帶、電控柜及傳送空蓋、滴塑部分構成；(1)傳送空蓋部分的構成是：由座在機身(1)的支柱上容納空蓋用金屬制造的料斗(2)、由裝在料斗下支撐板外側并能轉動的耐磨不銹蝕金屬制造的內轉筒(3)、由與內轉筒筒口平行的使瓶蓋下落的耐磨不銹蝕金屬制造的轉盤(4)及裝在內轉筒筒口以下及其與轉盤組成的空間內的由料斗減速機(30)驅動的小節距鏈條(5)、連接于小節距鏈條以下部位的使紋亂空蓋下落分為有規律兩路-->的耐磨金屬制造的分料器(6)、由使兩路空蓋合并為一路的上端與分料器下口部位相連接的“Y”型導軌(7)、裝于機身上平面上的鋼制撥蓋盤(8)、由裝于機身上平面上與撥蓋盤(8)垂直并同步轉動的能從“Y”型導軌下端規律地將空蓋送入撥蓋盤(8)的工位內的轉鼓(11)、由裝于料斗下支撐板另一側的驅動內轉筒、轉盤、小節距鏈條轉動的料斗減速機(30構成；(2)滴塑部分的構成是：由裝于機身上平面與撥蓋盤(8)處在同一平面的撥蓋盤(9)、由裝于撥蓋盤(9)以上的并與其同步運轉的有蓋時注料無蓋時不注料的12頭滴塑泵(12)、由座于機身上平面或直接座于蝸桿泵之上的向蝸桿泵內供料的儲料箱(13)、由裝于機身內部或機身一側的向滴塑泵供料的蝸桿泵(14)構成；(3)熱模壓部分的構成是：由座于機身上平面與撥蓋盤(8)、(9)處在同一平面上并與整體結構耐熱鑄鐵制造的模壓盤(15)上的環形通槽水平咬合并與之同步轉動的撥蓋盤(10)、在模壓盤(15)上有均布于不同園周上的48只直型孔及48只蹄型孔，由48只鋼制的聯板(16)及由其連接的裝在模壓盤直型孔上由間隙配合決定起落靈活的48只模頭(17)、由裝于蹄型孔內的間隙配合的鋼制的48只蹄型頂桿(18)、由使每只蹄型頂桿靈活下落的48只壓簧(19)、由固定在機身上平面上模壓盤的蹄型孔下的凸墊板(20)裝在模壓盤下面及側面的電熱管(21)、保溫箱(22)、裝在減速機機架上的模壓減速機(23)、由與機身相連接的減速機機架(24)、由裝于機身上平面并與模壓盤上環-->形通槽水平咬合并與之同步轉動能將模頭下瓶蓋撥出的出蓋撥盤(25)、由緊帖出蓋撥盤下面帶架與機身相連接的能將出蓋撥盤工位上的瓶蓋傳出的輸出帶(26)、由裝于帶架上高度低于輸出帶的導流板(27)、由冷卻檢查瓶蓋質量用的高度低于輸出帶及導流板的輸送帶(28)、由座于機身一側的電控柜(29)構成。實施例：按下電控柜(29)上的各有關按鈕：使模壓盤(15)處于轉動狀態升溫，電熱管(21)升溫至所需溫度保溫，將滴塑泵(12)的滴定量調至0.35克，將馬口鐵空蓋裝入料斗(2)內；起動料斗減速機(30)，空蓋便經內轉筒(3)轉盤(4)、小節距鏈條(5)、分料器(6)、Y型導軌(7)、由轉鼓(11)將空蓋送入撥蓋盤(8)、(9)，空蓋在撥蓋盤(9)處被滴塑泵(12)注入0.35克的膠乳狀料后，經撥蓋盤(10)送入模壓盤(15)，被注入料的蓋在被送入模壓盤(15)的瞬間模頭(17)處在被提高位置，因頂桿(18)受凸墊板(20)高點頂起決定、蓋被送到位時模頭(17)恰恰落入瓶蓋內，此時頂桿(18)由凸墊板高點落入低處，壓簧(19)將頂桿(18)壓下使模頭相應下落所致。瓶蓋內0.35克膠乳狀料被模頭型狀布于瓶蓋內，0.35克膠乳狀料被模頭型狀布于瓶蓋底部并隨模壓盤(15)在運轉的同時被加熱烘烤熟化至出蓋撥盤(25)撥出送入輸出帶(26)，再經導流板(27)導入輸送帶(28)經檢查后包裝，如此這樣周而復始的機械運動來模塑瓶蓋。-->附圖說明圖1是無烤箱型啤酒汽水瓶蓋密封模塑機的主視圖圖2是主視圖的A—A剖視圖附圖標記說明：1機身，2料斗，3內轉筒，4轉盤，5小節距鏈條，6分料器，7“Y型導軌，8撥蓋盤，9撥蓋盤，10撥蓋盤11轉鼓，12滴塑泵，13儲料箱，14蝸桿泵，15模壓盤，16聯板，17模頭，18頂桿，19壓簧，20凸墊板，21電熱管，22保溫箱，23模壓減速機，24減速機機架，25出蓋撥盤，26輸出帶，27導流板，28輸送帶，29電控柜，30料斗減速機。本技術與國外同類產品意大利颯美公司INP50型機比較有以下優點：(1)體積小，本技術體積是寬1米高2.8米是INP50型機體積的五分之一：(2)能耗低，本技術生產效率是INP50型的三分之二左右，而能耗僅是INP50型的五分之一不到；(3)結構簡單維修方便，本技術模壓部分的另件總數僅是INP50型的三分之一。本技術與國產ZSJ—300型塑機比有以下優點：(1)本技術效率約是ZSJ—300型機的2倍，而在能耗上比ZSJ—300型機節省二分之一：(2)在用料上比ZSJ—300型機節約50％：(3)體積小：體積僅是ZSJ—300型機的二分之一且有模壓成型工序。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種無烤箱型啤酒汽水瓶蓋密封模塑機由機身、減速機、輸送帶、輸出帶、電控柜及傳送空蓋、滴塑部分構成：傳送空蓋部分的構成是：由座于機身（１）支柱上的料斗（２）、裝在料斗下支撐板外側的內轉筒（３）、與內轉筒筒口平行的轉盤（４）、裝在內轉筒 筒口下及其與轉盤組成的空間內的小節距鏈條（５）、連接于小節距鏈條以下部位的分料器（６）、與分料器下口相接的“Ｙ”型導軌（７）、由裝于機身上平面上的撥蓋盤（８）、垂直于撥蓋盤（８）并與其工位相咬合也與“Ｙ”型導軌下端相咬合的轉鼓（１１）； 滴塑部分的構成是：由裝于機身上平面與撥蓋盤（８）處在同一平面的撥蓋盤（９）、由裝于撥蓋盤（９）以上的滴塑泵（１２）、座于機身上平面或直接座于蝸桿泵之上的儲料箱（１３）、由裝于機身內部或機身一側的蝸桿泵（１４）；其特征在于有熱模壓部分 ，熱模壓部分其構成是：座于機身上平面與撥蓋盤（８）、（９）處在同一平面上的并與模壓盤（１５）上的環形通槽水平咬合的撥蓋盤（１０）、模壓盤（１５）上有均布于不同園周上的４８只直型孔、４８只蹄型孔及裝在模壓盤上的４８只聯板（１６）及由其連接的裝在模壓盤直型孔上的間隙配合的４８只模頭（１７）及裝于模壓盤蹄型孔上的間隙配合的４８只蹄型頂桿（１８）、裝于蹄型頂桿上的４８只壓簧（１９）、固定在機身上平面上、模壓盤蹄型孔下的凸墊板（２０）、裝在模壓盤下面及側面的電熱管（２１）、保溫箱（２２）、裝在減速機機架上的模壓減速機（２３）、與機身相連接的減速機機架（２４）、裝于機身上平面并與模壓盤上的環型通槽水平咬合的出蓋撥盤（２５）構成。...

【技術特征摘要】
1、一種無烤箱型啤酒汽水瓶蓋密封模塑機由機身、減速機、輸送帶、輸出帶、電控柜及傳送空蓋、滴塑部分構成：傳送空蓋部分的構成是：由座于機身(1)支柱上的料斗(2)、裝在料斗下支撐板外側的內轉筒(3)、與內轉筒筒口平行的轉盤(4)、裝在內轉筒筒口下及其與轉盤組成的空間內的小節距鏈條(5)、連接于小節距鏈條以下部位的分料器(6)、與分料器下口相接的“Y”型導軌(7)、由裝于機身上平面上的撥蓋盤(8)、垂直于撥蓋盤(8)并與其工位相咬合也與“Y”型導軌下端相咬合的轉鼓(11)；滴塑部分的構成是：由裝于機身上平面與撥蓋盤(8)處在同一平面的撥蓋盤(9)、由裝于撥蓋盤(9)以上的滴塑泵(12)、座于機身上平面或直接座于蝸桿泵之上的儲料箱(13)、由裝于機身內部或機身一側...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王志義，王洪偉，王華偉，
申請(專利權)人：王志義，王洪偉，王華偉，
類型：實用新型
國別省市：11[中國|北京]