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    鎂合金半連續鑄造所用結晶器的液位控制裝置制造方法及圖紙

    技術編號:12408453 閱讀:108 留言:0更新日期:2015-11-29 16:37
    本發明專利技術涉及一種鎂合金半連續鑄造所用結晶器的液位控制裝置,包括液位高度檢測系統、中央處理器、流量控制執行機構,所述液位高度檢測系統包括激光測距儀和支架,激光測距儀安裝于支架的前端;流量控制執行機構包括伺服電機、傳動桿、連接桿、支座和堵頭,連接桿安裝于支座上方,堵頭吊掛于連接桿前端下方;伺服電機固定連接于支座后部,傳動桿下端與伺服電機的轉子相連接,傳動桿上部與連接桿的后端相連接。本發明專利技術使得鎂合金鑄造過程中結晶器內熔體液位實現自動程序控制,控制精度高,避免了結晶器內熔體液位過高導致的鑄錠表面質量差,提高了鑄錠產品質量;同時避免了液位過低容易發生漏液,保證了生產的穩定性。

    【技術實現步驟摘要】
    鎂合金半連續鑄造所用結晶器的液位控制裝置
    本專利技術屬于鎂合金鑄造
    ,特別涉及一種在半連續鑄造領域中結晶器內液位控制裝置。
    技術介紹
    立式半連續鑄造是目前制備鎂等金屬材料錠坯的主要生產方式。與傳統的模鑄方式相比,半連續鑄造提高了結晶速度,改善了鑄錠晶粒尺寸的均勻性,減少了成分區域偏析,提高了鑄錠力學性能,實現了機械化操作,改善了勞動條件并提高了生產效率。鎂合金半連續鑄造過程中結晶器內液位高度影響鑄錠表面質量,液位過高會導致鑄錠表面質量很差,偏析瘤厚度非常大,加大了鑄錠的去皮量,降低了成材率;液位過低則容易發生漏液,導致鑄錠無法成型;液位值波動過大會使鑄錠表面質量出現波動。現有鎂合金半連續鑄造結晶器內液位高度控制是手動方式,通過調整堵桿位置實現連接爐口出流管孔大小變化,進而控制流入結晶器內的鎂合金熔體量多少。現有手動方式控制精度非常差,從而導致液位波動值非常大,導致鑄錠表面質量波動大;并且,在實際生產過程中,為了防止鎂合金鑄造過程中液位過低造成漏液,必須采用較高的液位進行鑄造,無法鑄造出高表面質量鎂合金鑄錠。綜上所述,如何在鎂合金半連續鑄造過程中控制結晶器內液位高度成為業界的一項技術難題。因此,研發出一種鎂合金半連續鑄造所用結晶器的液位控制裝置,顯得很有意義。
    技術實現思路
    為了克服現有技術的不足,本專利技術的目的在于提供一種鎂合金半連續鑄造所用結晶器的液位控制裝置,解決傳統鎂合金半連續鑄造過程中結晶器內液位高度難以控制的難題。本專利技術的技術解決方案是:一種鎂合金半連續鑄造所用結晶器的液位控制裝置,包括液位高度檢測系統、中央處理器、流量控制執行機構及控制平臺,所述液位高度檢測系統包括激光測距儀和支架,所述激光測距儀安裝于支架的前端,所述支架下端安裝于控制平臺上;所述流量控制執行機構包括伺服電機及相關電機驅動器、傳動桿、連接桿、支座和堵頭,所述支座與控制平臺固定連接,所述連接桿安裝于支座上方,且以連接桿與支座的連接處為軸上下轉動,所述堵頭吊掛于連接桿前端下方;所述伺服電機固定連接于支座后部,所述傳動桿下端與伺服電機的轉子相連接,傳動桿上部與連接桿的后端相連接;所述電機驅動器和中央處理器均安裝于控制平臺上,且電機驅動器與伺服電機電連接,所述中央處理器與激光測距儀和電機驅動器電連接。進一步地,上述鎂合金半連續鑄造所用結晶器的液位控制裝置,其中,所述支座包括支座板,第一U型叉手和第二U型叉手,所述第一U型叉手安裝于支座板前端的上方,所述第二U型叉手安裝于支座板的后端,所述連接桿安裝于第一U型叉手內,所述伺服電機安裝于第二U型叉手內。進一步地,上述鎂合金半連續鑄造所用結晶器的液位控制裝置,其中,所述連接桿包括前連桿、后連桿和固定板,所述后連桿前端插入前連桿的后端,所述固定板安裝于后連桿后端,所述前連桿安裝于第一U形叉手內,且前連桿的前端設有第三U形叉手。進一步地,上述鎂合金半連續鑄造所用結晶器的液位控制裝置,其中,所述傳動桿包括連接螺桿和轉動銷軸,所述連接螺桿與伺服電機的轉子相連接,所述轉動銷軸裝配于連接螺桿上部且與固定板固定連接。更進一步地,上述鎂合金半連續鑄造所用結晶器的液位控制裝置,其中,所述第一U型叉手左右兩面均設有連接桿連接軸,所述前連桿通過連接桿連接軸安裝于第一U型叉手內。更進一步地,上述鎂合金半連續鑄造所用結晶器的液位控制裝置,其中,另設有一連接板,所述伺服電機通過螺栓固定連接于連接板下方,所述第二U型叉手左右兩面均設有電機連接軸,所述連接板通過電機連接軸固定連接于第二U型叉手之間,使得伺服電機固定連接于第二U型叉手內。更進一步地,上述鎂合金半連續鑄造所用結晶器的液位控制裝置,其中,所述第三U型叉手的兩個叉手部前端均設有槽口,該槽口中均掛有鏈扣,鏈扣下方設有吊桿,所述吊桿上端均設有吊環,吊環掛于鏈扣中,使得吊桿吊掛于第三U型叉手的兩個叉手部前端;所述堵頭吊掛于吊桿的下端,所述堵頭包括平板部和圓錐部,圓錐部安裝于平板部上方。再進一步地,上述鎂合金半連續鑄造所用結晶器的液位控制裝置,其中,所述支座板下方設有一連接軸,所述控制平臺上設有相應的連接孔,或者,所述支座板下方設有一連接孔,所述控制平臺上設有相應的連接軸,支座板與控制臺之間樞軸連接,使得支座在控制平臺上發生轉動。再進一步地,上述鎂合金半連續鑄造所用結晶器的液位控制裝置,其中,所述激光測距儀的外部設有保護罩,該保護罩安裝于支架的前端。再進一步地,上述鎂合金半連續鑄造所用結晶器的液位控制裝置,其中,所述中央處理為PLC控制器。本專利技術突出的實質性特點和顯著的進步主要體現在:(1)本專利技術提供的鎂合金半連續鑄造所用結晶器的液位控制裝置,使得鎂合金鑄造過程中結晶器內熔體液位實現自動程序控制,控制精度高,避免了結晶器內熔體液位過高導致的鑄錠表面質量差,偏析瘤厚度大的情況,提高了鑄錠產品質量;同時避免了液位過低容易發生漏液,導致鑄錠無法成型的情況,保證了生產的穩定性,減少了殘次產品,降低了生產成本。(2)本專利技術提供的流量控制執行機構中連接爐口的出流管管口部分折彎向下,鑄造過程中出流管口浸入結晶器或儲液槽內鎂合金熔體中,與之配合的堵頭包括平板部和圓錐部,圓錐部安裝于平板部上方,其錐尖向上插入出流管的管口,平板兩端固定于吊桿底端,吊桿上下移動即可控制堵頭上下移動,打開或封堵出流管管口,便于精確控制鎂合金熔體流量。(3)本專利技術提供的流量控制執行機構中吊桿的吊環勾于鏈扣環上,鏈扣環放置于連桿機構前端管凹槽內,能夠前后左右自由擺動。鑄造過程中出流管不可避免會出現輕微歪斜,吊桿能夠自由擺動有利于堵頭與出流管配合。(4)本專利技術提供的流量控制執行機構支座與控制平臺采用軸套結構連接,執行機構能夠在安裝控制平臺內輕微轉動;執行機構中連桿機構主體為套管結構,前連桿套到后連桿中,前連桿在后連桿中能夠前后伸縮。不同鑄次間出流管安裝位置會出現偏差,執行機構能夠輕微轉動,連桿機構的前連桿能夠前后伸縮,從而堵桿能夠根據出流管位置進行調整。附圖說明圖1為鎂合金半連續鑄造所用結晶器的液位控制裝置整體示意圖;圖2為鎂合金半連續鑄造所用結晶器的液位控制裝置局部示意圖;圖3為吊桿和堵頭示意圖;圖4為鎂合金半連續鑄造所用結晶器的液位控制裝置使用示意圖。圖中,各附圖標記的含義為:1-激光測距儀,2-保護罩,3-支架,4-控制平臺,5–PLC控制器,6-支座,61-支座板,62-第一U型叉手,63-第二U型叉手,7-伺服電機,8-電機驅動器,9-連接板,10-連接螺桿,11-轉動銷軸,12-固定板,13-后連桿,14-電機連接軸,15-連接桿連接軸,16-前連桿,161-第三U形叉手,162-槽口,17-吊桿,171-吊環,172-鏈扣,18-出流管,19-堵頭,20-結晶器,21-冷卻水,22-分流盤,23-引錠頭,24-已成型鑄錠,25-兩相區,26-鎂熔體,27-液位,28-激光,29-保護氣管。具體實施方式以下結合附圖,對本專利技術的具體實施方式作進一步詳述,以使本專利技術技術方案更易于理解和掌握。本專利技術鎂合金半連續鑄造所用結晶器的液位控制裝置,如圖1及圖2所示,設有一部分彎折朝下的出流管18,包括液位高度檢測系統、PLC控制器5、流量控制執行機構及控制平臺4,所述液位高度檢測系統包括激光測距儀1和支架本文檔來自技高網...
    鎂合金半連續鑄造所用結晶器的液位控制裝置

    【技術保護點】
    一種鎂合金半連續鑄造所用結晶器的液位控制裝置,其特征在于:包括液位高度檢測系統、中央處理器、流量控制執行機構及控制平臺,所述液位高度檢測系統包括激光測距儀和支架,所述激光測距儀安裝于支架的前端,所述支架下端安裝于控制平臺上;所述流量控制執行機構包括伺服電機及相關電機驅動器、傳動桿、連接桿、支座和堵頭,所述支座與控制平臺固定連接,所述連接桿安裝于支座上方,且以連接桿與支座的連接處為軸上下轉動,所述堵頭吊掛于連接桿前端下方;所述伺服電機固定連接于支座后部,所述傳動桿下端與伺服電機的轉子相連接,傳動桿上部與連接桿的后端相連接;所述電機驅動器和中央處理器均安裝于控制平臺上,且電機驅動器與伺服電機電連接,所述中央處理器與激光測距儀及電機驅動器電連接。

    【技術特征摘要】
    1.一種鎂合金半連續鑄造所用結晶器的液位控制裝置,其特征在于:包括液位高度檢測系統、中央處理器、流量控制執行機構及控制平臺,所述液位高度檢測系統包括激光測距儀和支架,所述激光測距儀安裝于支架的前端,所述支架下端安裝于控制平臺上;所述流量控制執行機構包括伺服電機及相關電機驅動器、傳動桿、連接桿、支座和堵頭,所述支座與控制平臺固定連接,所述連接桿安裝于支座上方,且以連接桿與支座的連接處為軸上下轉動,所述堵頭吊掛于連接桿前端下方;所述伺服電機固定連接于支座后部,所述傳動桿下端與伺服電機的轉子相連接,傳動桿上部與連接桿的后端相連接;所述電機驅動器和中央處理器均安裝于控制平臺上,且電機驅動器與伺服電機電連接,所述中央處理器與激光測距儀及電機驅動器電連接,所述連接桿包括前連桿、后連桿和固定板,所述后連桿前端插入前連桿的后端,所述固定板安裝于后連桿后端,所述前連桿的前端設有第三U形叉手,且前連桿安裝于第一U形叉手內,所述第三U型叉手的兩個叉手部前端均設有槽口,該槽口中均掛有鏈扣,鏈扣下方設有吊桿,所述吊桿上端均設有吊環,吊環掛于鏈扣中,使得吊桿吊掛于第三U型叉手的兩個叉手部前端;所述堵頭吊掛于吊桿的下端,所述堵頭包括平板部和圓錐部,圓錐部安裝于平板部上方。2.根據權利要求1所述的鎂合金半連續鑄造所用結晶器的液位控制裝置,其特征在于:所述支座包括支座板、第一U型叉手和第二U型叉手,所述第一U型叉手安裝于支座板前端的上方,所述第二...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李新濤劉金炎陳琦長海博文
    申請(專利權)人:蘇州有色金屬研究院有限公司
    類型:發明
    國別省市:江蘇;32

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