用于富硒有機綠茶的燙青-二級殺青聯用生產系統技術方案

本發明專利技術公開了一種用于富硒有機綠茶的燙青-二級殺青聯用生產系統，包括攤放裝置，燙青裝置，晾干裝置，滾筒殺青裝置，第一攤涼裝置，微波殺青裝置，第二攤涼裝置，第一理條機，第三攤涼裝置，第二理條機，第四攤涼裝置，第一烘干裝置，第五攤涼裝置，第二烘干裝置，第六攤涼裝置，冷藏室，提香機以及噴灑裝置，噴灑裝置與有機硒溶液儲罐相連接；上述技術方案中，通過微波殺青裝置和滾筒殺青裝置的連用，燙青時對茶葉進行清洗和初級殺青進行定色；滾筒殺青進行一級殺青用于茶葉香氣成型和促進非酶性化學反應，提升茶湯品質，使得茶湯醇厚、鮮爽，同時使得茶葉發展成栗香；微波殺青進行二級殺青，用于茶葉提色和保色，使得成品茶葉的顏色碧綠、潤亮。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及茶葉生產設備領域，具體涉及一種用于富砸有機綠茶的燙青-二級殺青聯用生產系統。
技術介紹
岳西盛產綠茶，其中以岳西翠蘭最為出名，目前岳西翠蘭生產存在如下問題:1、由于城鎮化建設實施以及工業廢氣的排放，空氣中迷漫有大量的灰塵和有害物質，這些有害物質會沉降黏附在茶樹嫩葉的表面，嫩葉被采摘后直接進行加工，而人們在進行飲用時一般是不進行清洗(專業品茶除外)的，因此大量有害物質被飲用。目前，岳西翠蘭的加工新工藝中通過采用燙青進行操作，以洗去茶葉表面的有害物質，但是目前所用的燙青設備還無法實現茶葉的充分清洗以及茶葉進行均勻燙青。2、現代流水線茶葉生產系統中，一般采用滾筒對茶葉進行殺青，但是滾筒殺青容易存在殺青不均勻、紅梗、焦邊焦葉的現象，影響成品茶葉的品質，也有采用微波殺青進行替代滾筒殺青的工藝，雖然微波殺青均勻，但是其制得成品茶葉泡制的茶湯不如滾筒殺青的醇厚和鮮爽，亦即茶湯的品質差，因此有必要兼顧提高茶品和茶湯的兩者提供一種新的殺青方式。
技術實現思路
本專利技術的目的就是提供一種用于富砸有機綠茶的燙青-二級殺青聯用生產系統，其至少可有效解決上述的一個問題，提升茶葉的品質。—種用于富砸有機綠茶的燙青-二級殺青聯用生產系統，其特征在于:包括依序前后相連的用于對茶葉進行攤放的攤放裝置，用于對茶葉進行燙青的燙青裝置，用于對茶葉進行晾干的晾干裝置，用于對茶葉進行一級殺青的滾筒殺青裝置，用于對茶葉進行一級攤涼的第一攤涼裝置，用于對茶葉進行二級殺青的微波殺青裝置，用于對茶葉進行二級攤涼的第二攤涼裝置，用于對茶葉進行一級理條的第一理條機，用于對茶葉進行三級攤涼的第三攤涼裝置，用于對茶葉進行二級理條的第二理條機，用于對茶葉進行四級攤涼的第四攤涼裝置，用于對茶葉進行一級烘干的第一烘干裝置，用于對茶葉進行五級攤涼的第五攤涼裝置，用于對茶葉進行二級烘干的第二烘干裝置，用于對茶葉進行六級攤涼的第六攤涼裝置，用于對茶葉進行冷藏熟化的冷藏室，以及用于對茶葉進行提香的提香機；第一、二、三、四、五、六攤涼裝置均為竹篩構成，第五攤涼裝置位于攤涼臺面上，攤涼臺面的上方設置有用于向茶葉噴灑有機砸溶液的噴灑裝置，噴灑裝置與有機砸溶液儲罐相連接；燙青裝置包括立狀布置用于投加茶葉的料斗和安裝料斗的機架，料斗由斗體和斗體上部設置的環形件構成，斗體的斗底內壁面為半球形的弧形面，弧形面的曲率中心位于料斗口部一側，弧形面的最低處設置有出料接口，斗體繞其芯線轉動固定在機架上，斗體與驅動其進行轉動的第一驅動機構相連接，環形件的下部與斗體的上部繞斗體的芯線構成轉動配合連接，料斗的下側設置有燙青輸送管，燙青輸送管的上端進料管口與出料接口繞斗體的芯線構成轉動配合連接，燙青輸送管和環形件固定在機架上，環形件內設置有環形熱水腔，環形件的內壁面沿其周向均勻間隔設置出水孔，料斗的斗腔通過出水孔與環形熱水腔相連通連接；微波殺青裝置包括第三箱體，第三箱體內設置有上下水平布置的上、下輸送帶，上、下輸送帶的輸送方向相同，上輸送帶的卸料端和下輸送帶的進料端位于第三箱體的內部，上輸送帶的進料端和下輸送帶的出料端分別延伸至第三箱體兩端部的外側，上輸送帶卸料端延伸至下輸送帶進料端的內側，第三箱體內設置有水平布置的集風板和布風板，集風板位于上輸送帶的上側，布風板位于下輸送帶的下側，集風板和布風板均為孔板構成，上、下輸送帶之間設置有微波發生器，第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設置集風口和送風口，集風口和送風口之間通過風送管道相連接，風送管道上設置有除濕機和第三風機，上輸送帶卸料端的外側設置有傾斜布置的翻料板，翻料板靠近上輸送帶一端的高度小于另一端的高度，翻料板與茶葉在上輸送帶卸料端下落的路徑相交布置；翻料板的傾斜角度為45?60°，翻料板的下端與下輸送帶的輸送面之間的間距為2.5?3.5cm ;上輸送帶的卸料端還設置有風管，上輸送帶包括上輸送帶體和下輸送帶體，風管位于上、下輸送帶體之間且風管沿上輸送帶的寬度范圍設置，風管與噴氣裝置相連接，風管的管身上間隔設置有用于噴氣的噴氣嘴，噴氣嘴的吹氣方向為斜向下且指向靠近翻料板的一側。上述技術方案中，通過微波殺青裝置和滾筒殺青裝置的連用，燙青時對茶葉進行清洗和初級殺青進行定色；滾筒殺青進行一級殺青用于茶葉香氣成型和促進非酶性化學反應，提升茶湯品質，使得茶湯醇厚、鮮爽，同時使得茶葉發展成栗香；微波殺青進行二級殺青，用于茶葉提色和保色，使得成品茶葉的顏色碧綠、潤亮。【附圖說明】圖1為本專利技術的結構示意圖；圖2為微波殺青機的結構示意圖；圖3為燙青機的結構示意圖；圖4為A處放大示意圖；圖5為燙青輸送管的結構示意圖；圖6為輸送網帶進料端的示意圖；圖7為風箱內部結構示意圖；圖8為輸送網帶出料端的示意圖；圖9為布料件的結構示意圖；圖10為熱水循環利用示意圖。【具體實施方式】為了使本專利技術的目的及優點更加清楚明白，以下結合實施例對本專利技術進行具體說明。應當理解，以下文字僅僅用以描述本專利技術的一種或幾種具體的實施方式，并不對本專利技術具體請求的保護范圍進行嚴格限定。下面所述的“芯線”均指該部件的中心線。本專利技術提供了一種綠茶生產設備，如圖1所示，包括依序前后相連的用于對茶葉進行攤放的攤放裝置G1，用于對茶葉進行燙青的燙青裝置10，用于對茶葉進行晾干的晾干裝置20，用于對茶葉進行一級殺青的滾筒殺青裝置G2，用于對茶葉進行一級攤涼的第一攤涼裝置Tl，用于對茶葉進行二級殺青的微波殺青裝置W10，用于對茶葉進行二級攤涼的第二攤涼裝置T2，用于對茶葉進行一級理條的第一理條機G3，用于對茶葉進行三級攤涼的第三攤涼裝置T3，用于對茶葉進行二級理條的第二理條機G4，用于對茶葉進行四級攤涼的第四攤涼裝置T4，用于對茶葉進行一級烘干的第一烘干裝置G5，用于對茶葉進行五級攤涼的第五攤涼裝置T5，用于對茶葉進行二級烘干的第二烘干裝置G6，用于對茶葉進行六級攤涼的第六攤涼裝置T6，用于對茶葉進行冷藏熟化的冷藏室G7，以及用于對茶葉進行提香的提香機G8;第一、二、三、四、五、六攤涼裝置均為竹篩構成，第五攤涼裝置T5位于攤涼臺面上，攤涼臺面的上方設置有用于向茶葉噴灑有機砸溶液的噴灑裝置G9，噴灑裝置G9與有機砸溶液儲罐G91相連接。滾筒殺青裝置G2、第一、二理條機、第一、二烘干裝置、提香機、冷藏室均可采用現有的具有相同功能的茶機設備使用，相鄰裝置間茶葉輸送可以采用輸送帶和/或人工搬送；噴灑裝置G8采用一般的噴霧裝置即可，使得有機砸溶液能夠均勻的噴涂在茶葉的表面。通過微波殺青裝置WlO和滾筒殺青裝置G2的連用，燙青時對茶葉進行清洗和初級殺青，對茶葉進行定色；滾筒殺青進行短時的一級殺青用于茶葉香氣成型和促進非酶性化學反應，提升茶湯品質，使得茶湯醇厚、鮮爽，同時使得茶葉香型發展成栗香形；微波殺青進行二級殺青，用于茶葉提色和保色，使得成品茶葉的顏色碧綠、潤亮。微波殺青裝置具體采用如圖2所示，包括第三箱體，第三箱體內設置有上下水平相對布置的上、下輸送帶Wlla、ffllb,上、下輸送帶Wlla、Wllb的輸送方向相同，上輸送帶Wlla的卸料端和下輸送帶Wllb的進料端位于第三箱體的內部，上輸送帶Wlla的進料端和下輸送帶Wllb的出料端分別延伸至第三箱體的兩端部外側，上輸送帶Wlla的卸料端延伸至下輸送帶本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于富硒有機綠茶的燙青?二級殺青聯用生產系統，其特征在于：包括依序前后相連的用于對茶葉進行攤放的攤放裝置，用于對茶葉進行燙青的燙青裝置，用于對茶葉進行晾干的晾干裝置，用于對茶葉進行一級殺青的滾筒殺青裝置，用于對茶葉進行一級攤涼的第一攤涼裝置，用于對茶葉進行二級殺青的薇波殺青裝置，用于對茶葉進行二級攤涼的第二攤涼裝置，用于對茶葉進行一級理條的第一理條機，用于對茶葉進行三級攤涼的第三攤涼裝置，用于對茶葉進行二級理條的第二理條機，用于對茶葉進行四級攤涼的第四攤涼裝置，用于對茶葉進行一級烘干的第一烘干裝置，用于對茶葉進行五級攤涼的第五攤涼裝置，用于對茶葉進行二級烘干的第二烘干裝置，用于對茶葉進行六級攤涼的第六攤涼裝置，用于對茶葉進行冷藏熟化的冷藏室，以及用于對茶葉進行提香的提香機；第一、二、三、四、五、六攤涼裝置均為竹篩構成，第五攤涼裝置位于攤涼臺面上，攤涼臺面的上方設置有用于向茶葉噴灑有機硒溶液的噴灑裝置，噴灑裝置與有機硒溶液儲罐相連接；微波殺青裝置包括第三箱體，第三箱體內設置有上下水平布置的上、下輸送帶，上、下輸送帶的輸送方向相同，上輸送帶的卸料端和下輸送帶的進料端位于第三箱體的內部，上輸送帶的進料端和下輸送帶的出料端分別延伸至第三箱體兩端部的外側，上輸送帶卸料端延伸至下輸送帶進料端的內側，第三箱體內設置有水平布置的集風板和布風板，集風板位于上輸送帶的上側，布風板位于下輸送帶的下側，集風板和布風板均為孔板構成，上、下輸送帶之間設置有微波發生器，第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設置集風口和送風口，集風口和送風口之間通過風送管道相連接，風送管道上設置有除濕機和第三風機，上輸送帶卸料端的外側設置有傾斜布置的翻料板，翻料板靠近上輸送帶一端的高度小于另一端的高度，翻料板與茶葉在上輸送帶卸料端下落的路徑相交布置；翻料板的傾斜角度為45～60°，翻料板的下端與下輸送帶的輸送面之間的間距為2.5～3.5cm；上輸送帶的卸料端還設置有風管，上輸送帶包括上輸送帶體和下輸送帶體，風管位于上、下輸送帶體之間且風管沿上輸送帶的寬度范圍設置，風管與噴氣裝置相連接，風管的管身上間隔設置有用于噴氣的噴氣嘴，噴氣嘴的吹氣方向為斜向下且指向靠近翻料板的一側；燙青裝置包括立狀布置用于投加茶葉的料斗和安裝料斗的機架，料斗由斗體和斗體上部設置的環形件構成，斗體的斗底內壁面為半球形的弧形面，弧形面的曲率中心位于料斗口部一側，弧形面的最低處設置有出料接口，斗體繞其芯線轉動固定在機架上，斗體與驅動其進行轉動的第一驅動機構相連接，環形件的下部與斗體的上部繞斗體的芯線構成轉動配合連接，料斗的下側設置有燙青輸送管，燙青輸送管的上端進料管口與出料接口繞斗體的芯線構成轉動配合連接，燙青輸送管和環形件固定在機架上，環形件內設置有環形熱水腔，環形件的內壁面沿其周向均勻間隔設置出水孔，料斗的斗腔通過出水孔與環形熱水腔相連通連接。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王傳財，
申請(專利權)人：王傳財，
類型：發明
國別省市：安徽;34