一種尾氣的脫硫脫硝方法、所用設備及其產品的應用技術

本發明專利技術公開了一種尾氣的脫硫脫硝方法、所用設備及其產品的應用，本發明專利技術所述方法，在脫硫塔、脫硝塔中不用氧化催化劑，或在脫硫塔、脫硝塔外少用加入已簡化了配方的氧化催化劑，大大降低了成本。不在脫硫塔、脫硝塔中使用氧化催化劑，避免了物料對脫硫塔、脫硝塔材質的嚴重腐蝕，大大降低了脫硫塔、脫硝塔的材質成本；被處理物料的體積變小，僅是脫硫塔、脫硝塔中物料體積的30％～10％，設備防腐的成本問題降低，這就為少用氧化催化劑和簡化其配方帶來了方便。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于環境污染物回收、利用的
，涉及。
技術介紹
在現有技術中，對廢橡膠、廢塑料熱裂解處理的技術，其工藝流程包括:加熱干餾、冷凝干餾油氣，收集被冷凝的燃料油餾分，不凝性可燃氣入裂解爐底燃燒，出爐尾氣凈化，然后把凈化尾氣排空。其特點是，公開的技術開發方向都集中于如何得到盡可能多和好的油以及回收可燃氣的燃燒熱量，同時考核對最后排空的熱裂解爐燃燒尾氣如何盡可能的凈化干凈，以減少對空氣環境的危害。但對其所處理物料，如廢輪胎中硫化橡膠明顯含有的大量硫，以及廢輪胎中聚酰胺纖維骨架中的氮元素，僅是提及有少量存在于燃料油中，排空的凈化后的尾氣中僅有微量的二氧化硫、氧化氮，而對大量的硫、氮沒有提及去向，更談不到得到回收和合理再利用。在現有對廢橡膠、廢塑料熱裂解處理的技術中，實際的情況是:企業對被處理廢物中生成的硫、氮元素氧化物，即在被熱裂解、燃燒后生成在燃燒爐尾氣中的二氧化硫SO2、氧化氮NOx—硝，現有技術僅是用可溶性堿配成的堿性水溶液噴淋吸收后排入下水道。將含有亞硫酸鹽、亞硝酸鹽的溶液排入環境，會造成環境中局部流域、土壤的亞硫酸鹽、亞硝酸鹽聚集而成為污染。在現有對廢橡膠、廢塑料熱裂解處理的產業領域中還存在:有的企業僅用清水先對廢橡膠或廢塑料熱裂解、冷凝后的可燃氣進行噴淋吸收，先脫除可燃氣中的易溶于水的有機硫、有機氮化合物，然后再將可燃氣導入裂解爐，供熱裂解燃燒爐回收可燃氣中的烴類的燃燒熱量，再對燃燒爐尾氣進行冷卻、吸附凈化，凈化后把尾氣排空；但還是將噴淋吸收有有機硫、有機氮化合物的水溶液排入下水道，而將含有有機硫、有機氮的溶液排入環境，不但影響了對可燃氣中熱值的回收量，而且其對環境的污染隱患更大。另外，據對國內多家采用此類處理方式的企業調查，聽這些企業的技術人員介紹:在廢橡膠、廢塑料熱裂解處理的產業領域中，還沒有掌握防止可燃氣發生燃燒回火而引燃管路、儲油罐等系統的技術，所以只能在可燃氣進燃燒爐前，讓熱裂解可燃氣先經水液噴淋，這一方面能用水液噴淋罐阻斷燃燒爐的回火，又能提高可燃氣的閃點。而事實上，防燃氣回火，這在城市燃氣、石化煉油等產業領域都是成熟的公知技術。在廢橡膠、廢塑料熱裂解處理領域，相關的參考文獻至少有:200610043459.5《全自動工業連續化廢舊輪胎處理方法》、200610043576.1《一種廢舊輪胎解聚裂化裝置的遠程恒溫加熱方法》、200710126110.2《回轉式自動裂解工藝及裂解器》、200680052399.1《一種廢舊橡膠或塑料連續裂解工藝及其設備》、02136057.X《一種廢舊輪胎經熱裂解的氣體綜合處理方法及其裝置》、200610029345.5《廢舊輪胎一體化裂解處理中的廢水循環利用系統》坐寸ο在現有城市垃圾的焚燒處理技術中，已有對大量含有硫、氮的廢橡膠、廢塑料等廢高分子材料的城市垃圾的焚燒處理裝置在運行，其工藝內容包括:直接焚燒垃圾；或先干餾熱裂解使垃圾被氣化生成可燃氣、炭渣，干餾熱裂解所需熱量是來源于將對可燃氣或/和炭渣的燃燒；再利用燃燒熱量發電等。但有關用這些運行裝置如何將尾氣中的S02、NOx脫除且分別制得含亞硫酸鹽、亞硝酸鹽產物以及如何利用這種產物等，也未見有突破性進步的文獻報道。另外，在硝酸制備、燃煤發電等領域企業，他們在凈化處理含硫或/和含硝的尾氣時所得的堿土金屬亞硫酸鹽、堿土金屬硫酸鹽，其市場應用量都不大；而亞硝酸鈣、硝酸鈣產品的市場應用情況較好，但現時生產亞硝酸鈣、硝酸鈣也僅是盲目追求高純度、高含量；再有，在此行業中，其制備堿土金屬硫酸鹽、硝酸鈣大多是在尾氣吸收塔內，在氧化催化劑的存在下利用空氣中的氧氣對堿土金屬亞硫酸鹽、亞硝酸鈣進行氧化而得，但這種方案要求設備材料要有優良的耐腐蝕性或/和使用具有緩蝕劑成份的復方氧化催化劑，且氧化催化劑的用量也多，這都會導致脫硫脫硝操作的成本居高不下；所以此行業缺少如何在滿足用戶需求的同時，減少不必要的過量加工和產品生產方與產品用戶方以及環境效益都最大化的技術方案。在現有技術的對燃煤發電企業的煙道尾氣處理領域中，有一種以電暈電子束與煙道尾氣在氨共存條件下生成硫酸銨、硝酸銨，從而實現脫除尾氣中SO2和NOx的方法，此種方法在行業中被認為是最有發展前景的，在這種方法中較廉價的電子束生成的裝置在中國專利CN95101517.6申請中有詳細的報道。但這種方法用電量較多，對如何僅對尾氣中的NOx實施電暈電子束氧化，得到亞硝酸鹽，未見有文獻報道。在現有技術中，可能由于存在需尾氣脫硫脫硝的第一大產業領域——燃煤發電領域，都還沒能有經濟化的脫硫脫硝方案，也沒能找到脫硫所得含氧硫酸鹽的有潛力的應用途徑的原因，所以導致相對后起且暫處微利的廢橡膠、廢塑料等含硫、含氮高分子熱裂解、垃圾焚燒類從業企業，不敢簡單沿用燃煤發電領域現有的脫硫脫硝方案；另一可能的原因是，現有廢橡膠、廢塑料等廢高分子廢棄物熱裂解、垃圾焚燒類從業企業的處理裝置的規模尚小，所需脫硫脫硝的總量是乎還不夠多，企業缺少主動處理的經濟動力和環保壓力。但不管是何種原因，最后都導致了廢橡膠、廢塑料等廢高分子廢棄物熱裂解、垃圾焚燒類從業企業，存在無法無污染地脫除廢高分子材料熱裂解爐或焚燒爐尾氣中的含硫、氮氧化物的現實。綜上所述，最終導致許多從事廢橡膠、廢塑料熱裂解處理領域企業在宣傳其裝備產品、技術的網站、雜志的廣告中都避而不談其煙氣的脫硫、脫硝，即使是環評機構對此行業的領軍企業所給出的此類企業的環評公告書中，也對此沒有論述。在現時的堿土金屬亞硫酸鹽應用方向上，已知亞硫酸鈣被與聚乙烯新料、聚丙烯新料相復混制備鈣塑復合材料，但利用不溶性堿土金屬無水亞硫酸鹽如無水亞硫酸鈣的材料剛硬性和耐高溫抗氧化性，用回收的雜廢舊塑料與其在遠低于塑料熔融溫度下，經常溫碾磨法制備再生質的不溶性堿土金屬無水亞硫酸鹽與雜廢塑料的復混母料或母粒，這在行業中和公開的各種文獻中都未見有報道。在亞硫酸鈣的制備和應用領域，相關的參考文獻至少有:00122342.9《用亞硫酸鈣和亞硫酸氫鈣催化法合成石膏的生產方法》、97107230.2《亞硫酸鈣的一種應用》、200710093044.3《亞硫酸鈣的催化氧化工藝》、200410056878.3《煙氣脫硫中間產物-亞硫酸鈣的強制氧化方法及其裝置》、200510084242.4《亞硫酸鈣水質雙化球及其制造方法》、200710014622.X《一種帶有麥飯石亞硫酸鈣球的熱水器》、200810198651.0《亞硫酸鈣型脫硫灰漿處理鋁型材鉻化廢水的方法》、200810200845.X《一種亞硫酸鈣顆粒及制造方法》、201010039533.2《一種增強濕法煙氣脫硝工藝中亞硫酸鈣漿液活性的方法》、200910263921.6《干法、半干法脫硫灰中亞硫酸鈣的催化氧化方法》、200810240265.3《脫硫石膏中半水亞硫酸鈣的測定方法》、200910147595.2《亞硫酸鈣美膚球及其制造方法》、201010519203.3《一種用二氧化硫廢氣制備亞硫酸鈣的方法》等。在鈣塑的制備領域，相關的參考文獻至少有:01130795.1《環保納米鈣塑涂料》、87100225《復合鈣塑紙及其制造方法》、87101080.1《雙層鈣塑瓦楞板及其制造方法和雙層鈣塑瓦楞板熱粘合機》本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種尾氣的脫硫脫硝方法，其特征在于：包括以下步驟：首先脫除尾氣中的二氧化硫，然后脫除尾氣中的含氮化合物，最后吸附尾氣中剩余有害成分，作排空處理。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳匯宏，胡嘉慶，沙良寶，
申請(專利權)人：陳匯宏，胡嘉慶，沙良寶，
類型：發明
國別省市：上海;31