一種可調(diào)節(jié)印刷角度的太陽能電池刮條制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種可調(diào)節(jié)印刷角度的太陽能電池刮條，包括玻纖板和刮膠，其中，所述玻纖板的上半部分在水平方向上設(shè)置有多個(gè)定位孔，所述刮膠的下部正面或背面設(shè)置有第一倒角，所述刮膠的頂部具有插槽，所述玻纖板的下半部分伸入所述插槽，并與所述插槽貼合。所述可調(diào)節(jié)印刷角度的太陽能電池刮條，通過在所述刮膠的下部的正面或背面下部制作所述第一倒角，使得太陽能電池刮條適應(yīng)不同的印刷角度，并且省去了調(diào)整印刷角度必須換刮刀座帶來的成本上升，提高印刷品質(zhì)，降低電池片的不良比例。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于太陽電池
，具體涉及一種可調(diào)節(jié)印刷角度的太陽能電池刮條。
技術(shù)介紹
太陽電池是一種基于光伏效應(yīng)直接將光能轉(zhuǎn)化為電能的器件。常規(guī)結(jié)構(gòu)晶硅太陽能電池的制作流程包括制絨、擴(kuò)散、背面刻蝕、氮化硅沉積、絲網(wǎng)印刷、燒結(jié)。為了節(jié)省漿料，常規(guī)晶硅太陽能電池的印刷采用的印刷角度由45°的小刮條改為60°，在目前漿料、網(wǎng)版、印刷調(diào)節(jié)等方面的限制下，更改印刷角度日益變得有必要。正電極網(wǎng)版副柵或細(xì)柵寬度越來越窄，大的印刷角度通常下墨量不足造成斷柵較多，影響電流傳輸而影響效率，因此需要以小的印刷角度來適應(yīng)更低的線寬設(shè)計(jì)為了追求更佳的塑形效果，以達(dá)到提效的目的，正銀漿料的粘度會(huì)向越來越高的方向發(fā)展。粘度高帶來的效果是下墨量不足或斷柵而造成串阻上升，影響效率，而小的印刷角度可以適應(yīng)更高的漿料粘度，匹配以網(wǎng)版從而達(dá)到更窄更好的柵線塑形。目前的印刷角度由刮刀座決定，這一點(diǎn)使得印刷角度只能通過更換刮刀座調(diào)整，限制了產(chǎn)線的靈活性，無形中增加了成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種可調(diào)節(jié)印刷角度的太陽能電池刮條，可以改變印刷角度，改善印刷品質(zhì)，降低電池片的不良比例，節(jié)省成本，改善電池片的電流傳導(dǎo)，提升效率。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)實(shí)施例提供了一種可調(diào)節(jié)印刷角度的太陽能電池刮條，包括玻纖板和刮膠，其中，所述玻纖板的上半部分在水平方向上設(shè)置有多個(gè)定位孔，所述刮膠的下部正面或背面設(shè)置有第一倒角，所述刮膠的頂部具有插槽，所述玻纖板的下半部分伸入所述插槽，并與所述插槽貼合。優(yōu)選的，所述第一倒角為長(zhǎng)度為4mm-10mm的10° -30°的倒角。優(yōu)選的，所述刮膠的上部的正面或背面還設(shè)置有第二倒角。優(yōu)選的，所述第二倒角為0-5mm的圓倒角或0_5mm的30° -60°的倒角。優(yōu)選的，所述刮膠的高度為10mm-20mm，厚度為8mm-18mm。優(yōu)選的，所述刮膠的側(cè)面下部還設(shè)置有第三倒角，所述第三倒角為水平長(zhǎng)度0_4mm的圓倒角或30° -60°水平長(zhǎng)度0-4mm的倒角。優(yōu)選的，所述玻纖板的上半部分的高度為15mm-30mm。優(yōu)選的，所述玻纖板的上半部分的厚度為2mm-4mm。優(yōu)選的，所述玻纖板的下半部分的高度為5mm-40mm。優(yōu)選的，所述玻纖板的上半部分的厚度為0.7mm-l.5mm。本技術(shù)實(shí)施例提供的所述可調(diào)節(jié)印刷角度的太陽能電池刮條，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):本技術(shù)實(shí)施例提供的一種可調(diào)節(jié)印刷角度的太陽能電池刮條，包括玻纖板和刮膠，其中，所述玻纖板的上半部分在水平方向上設(shè)置有多個(gè)定位孔，所述刮膠的下部正面或背面設(shè)置有第一倒角，所述刮膠的頂部具有插槽，所述玻纖板的下半部分伸入所述插槽，并與所述插槽貼合。所述可調(diào)節(jié)印刷角度的太陽能電池刮條，通過在所述刮膠的下部的正面或背面制作所述第一倒角，使得太陽能電池刮條的印刷角度變?yōu)樵械挠∷⒔嵌扰c所述第一倒角的疊加，改變了太陽能電池刮條的印刷角度，省去了調(diào)整印刷角度必須換刮刀座帶來的成本上升，提高印刷品質(zhì)，降低電池片的不良比例，節(jié)省成本，改善電池片的電流傳導(dǎo)，提升印刷效率。綜上所述，本技術(shù)實(shí)施例所提供的所述可調(diào)節(jié)印刷角度的太陽能電池刮條，通過設(shè)置所述第一倒角，改變了所述太陽能電池刮條的印刷角度，提升了印刷效率?！靖綀D說明】為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)實(shí)施例所提供的太陽能電池刮條的一種【具體實(shí)施方式】的正面示意圖；圖2為本技術(shù)實(shí)施例所提供的太陽能電池刮條的一種【具體實(shí)施方式】的側(cè)面示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】正如
技術(shù)介紹
部分所述，現(xiàn)有技術(shù)中的印刷角度由刮膠決定，刮膠與玻纖板的相對(duì)位置固定，使得印刷角度固定，限制了印刷角度的調(diào)制，針對(duì)不同的印刷要求，需要更換刮刀，增加了成本?；诖耍炯夹g(shù)實(shí)施例提供了一種可調(diào)節(jié)印刷角度的太陽能電池刮條，包括玻纖板和刮膠，其中，所述玻纖板的上半部分在水平方向上設(shè)置有多個(gè)定位孔，所述刮膠的上部的正面或背面設(shè)置有第一倒角，所述刮膠的下部正面或背面設(shè)置有第一倒角，所述刮膠的頂部具有插槽，所述玻纖板的下半部分伸入所述插槽，并與所述插槽貼合。綜上所述，本技術(shù)實(shí)施例所提供的所述可調(diào)節(jié)印刷角度的太陽能電池刮條，通過在所述刮膠的下部的正面或背面設(shè)置所述第一倒角，使得太陽能電池刮條的印刷角度變?yōu)樵械挠∷⒔嵌扰c所述第一倒角的疊加，改變了太陽能電池刮條的印刷角度，可以通過調(diào)整所述第一倒角的角度以適應(yīng)不同的應(yīng)刷角度，省去了調(diào)整印刷角度必須換刮刀座帶來的成本上升，提高印刷品質(zhì)，降低電池片的不良比例，節(jié)省成本，改善電池片的電流傳導(dǎo)，提升印刷效率。為使本技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。在以下描述中闡述了具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本技術(shù)。但是本技術(shù)能夠以多種不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本技術(shù)內(nèi)涵的情況下做類似推廣。因此本技術(shù)不受下面公開的具體實(shí)施的限制。請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為本技術(shù)實(shí)施例所提供的太陽能電池刮條的一種【具體實(shí)施方式】的正面示意圖；圖2為本技術(shù)實(shí)施例所提供的太陽能電池刮條的一種【具體實(shí)施方式】的正視圖示意圖與對(duì)應(yīng)的側(cè)面示意圖，所述第一倒角α I的高度為H6，所述第二倒角α 2的高度為DI，所述第三倒角的長(zhǎng)度為D2。在一種【具體實(shí)施方式】中，包括玻纖板10和刮當(dāng)前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種可調(diào)節(jié)印刷角度的太陽能電池刮條，其特征在于，包括玻纖板和刮膠，其中，所述玻纖板的上半部分在水平方向上設(shè)置有多個(gè)定位孔，所述刮膠的下部正面或背面設(shè)置有第一倒角，所述刮膠的頂部具有插槽，所述玻纖板的下半部分伸入所述插槽，并與所述插槽貼合。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：袁占強(qiáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江晶科能源有限公司，晶科能源有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33