本實用新型專利技術公開了一種燈帶,包括導電線、若干個LED燈及絕緣套。所述LED燈與所述導電線電性連接。所述導電線至少一端裸露在所述絕緣套外部。所述絕緣套套接所述導電線及所述LED燈,所述絕緣套包括由透光絕緣材料制成的第一絕緣部與由散熱絕緣材料制成的第二絕緣部。所述第一絕緣部與所述LED燈發光側相應設置,所述第二絕緣部與所述LED燈背光側相應設置,所述第一絕緣部與所述第二絕緣部一體擠壓成型。本實用新型專利技術相對于現有技術的燈帶,相對于同等規格的燈帶功率更大,且燈帶外形尺寸更小,能將燈帶產生的熱量及時散出,且便于制作,并節省材料,降低了燈帶的制作與材料成本。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種照明
,尤其是涉及一種燈帶。
技術介紹
燈帶傳統的制作方法有如下兩種,第一種、先將若干LED燈并列連接在兩根電源線上,然后在外部套上透光絕緣材料或者采用設備將透明絕緣材料一體擠壓成型。第二種、將若干LED燈設置在電路板上,以電路板作為LED燈的載體,然后使電路板與電源線電性連接,并在外部設置透光絕緣材料。無論上述哪一種制作方法,若燈帶因串接長度較長,會使得燈帶中的電源線產生較大壓降,并使得電源線會產生大量熱量。如此則需要在燈帶背部上增設散熱材料以降低燈帶電源線發熱所產生的溫度,即燈帶的制作需要二次成型。但二次成型工藝成本較高,使得燈帶成本提高。
技術實現思路
基于此,本技術在于克服現有技術的缺陷,提供一種便于制作的燈帶。其技術方案如下:一種燈帶,包括:導電線及若干個LED燈,所述LED燈與所述導電線電性連接;絕緣套,所述絕緣套套接所述導電線及所述LED燈,所述導電線至少一端裸露在所述絕緣套外部,所述絕緣套包括由透光絕緣材料制成的第一絕緣部與由散熱絕緣材料制成的第二絕緣部,所述第一絕緣部與所述LED燈發光側相應設置,所述第二絕緣部與所述LED燈背光側相應設置,所述第一絕緣部與所述第二絕緣部一體擠壓成型。在其中一個實施例中,所述導電線為兩根,兩根所述導電線之間設置有一個以上電路板,所述電路板通過導電件與所述導電線電性連接,所述LED燈設置在所述電路板上。在其中一個實施例中,所述導電件為金屬片,所述金屬片一端與所述電路板焊接,所述金屬片另一端與所述導電線電性連接。在其中一個實施例中,所述金屬片另一端彎折后形成折彎部,所述導電線位于所述折彎部內。在其中一個實施例中,一個以上所述電路板沿著所述導電線等間距布置,且相鄰所述電路板之間距離為5?20cm。在其中一個實施例中,所述電路板為柔性電路板,所述第一絕緣部位于所述電路板具有LED燈的一側,所述第二絕緣部位于所述電路板的另一側。在其中一個實施例中,所述電路板上的LED燈有若干個,且若干個所述LED燈均勻布置在所述電路板上。在其中一個實施例中,所述導電線端部連接有插頭。下面結合上述技術方案對本技術的原理、效果進一步說明:上述的燈帶,將熔融狀態的透光絕緣材料向LED燈發光側擠壓冷卻形成第一絕緣部,同時將熔融狀態的散熱絕緣材料向LED燈背光側擠壓冷卻形成第二絕緣部,利用模具使得第一絕緣部與第二絕緣部在擠壓過程中相連成一體得到套接導電線及LED燈的絕緣套。LED燈的光可以從第一絕緣部射出,LED燈及導電線產生的熱量方便從第二絕緣部散發。如此可見,本技術相對于現有技術的燈帶,相對于同等規格的燈帶功率更大,且燈帶外形尺寸更小,能將燈帶產生的熱量及時散出,且便于制作,并節省材料,降低了燈帶的制作與材料成本。【附圖說明】圖1為本技術實施例所述燈帶結構示意圖;圖2為本技術實施例所述燈帶內部的柔性線路板與導電線連接結構示意圖。附圖標記說明:10、柔性電路板,11、LED燈,12、導電線,13、導電件,20、第一絕緣部,30、第二絕緣部。【具體實施方式】下面對本技術的實施例進行詳細說明:如圖1所示,本技術所述的燈帶,包括導電線12、若干個LED燈11及絕緣套(圖中未標示)。所述LED燈11與所述導電線12電性連接。所述導電線12至少一端裸露在所述絕緣套外部,在本技術實施例中,所述導電線12端部連接有插頭(圖中未示意出)。將插頭連接至插座,即可使得燈帶通電發光。所述絕緣套套接所述導電線12及所述LED燈11,所述絕緣套包括由透光絕緣材料制成的第一絕緣部20與由散熱絕緣材料制成的第二絕緣部30。所述第一絕緣部20與所述LED燈11發光側相應設置,所述第二絕緣部30與所述LED燈11背光側相應設置,所述第一絕緣部20與所述第二絕緣部30 —體擠壓成型。 上述的燈帶,將熔融狀態的透光絕緣材料向LED燈11發光側擠壓冷卻形成第一絕緣部20,同時將熔融狀態的散熱絕緣材料向LED燈11背光側擠壓冷卻形成第二絕緣部30,利用模具使得第一絕緣部20與第二絕緣部30在擠壓過程中相連成一體得到套接導電線12及LED燈11的絕緣套。LED燈11的光可以從第一絕緣部20射出,LED燈11及導電線12產生的熱量方便從第二絕緣部30散發。如此可見,本技術相對于現有技術的燈帶,相對于同等規格的燈帶功率更大,且燈帶外形尺寸更小,能將燈帶產生的熱量及時散出,且便于制作,并節省材料,降低了燈帶的制作與材料成本。請參閱圖2,所述導電線12為兩根,兩根所述導電線12之間設置有一個以上電路板(圖中示意出的為柔性電路板10)。所述電路板通過導電件13與所述導電線12電性連接,所述LED燈11設置在所述電路板上。一個以上所述電路板沿著所述導電線12等間距布置,且相鄰所述電路板之間距離為5?20cm。如此,可以根據用戶對燈帶長度的要求,在相鄰電路板之間位置相應剪斷燈帶,使得能滿足用戶對燈帶長度的需求。其中,所述導電件13為金屬片,所述金屬片一端與所述電路板焊接,所述金屬片另一端與所述導電線12電性連接。在其中一個實施例中,所述金屬片另一端彎折后形成折彎部,所述導電線12位于所述折彎部內。通過金屬片折彎形成折彎部后連接導電線12,較為方便,且電接觸性能較好。所述電路板為柔性電路板10,柔性電路板10能夠隨意彎折,使得燈帶在布置過程中能適應于各種場合,使用效果較好。所述第一絕緣部20位于所述電路板具有LED燈11的一側,所述第二絕緣部30位于所述電路板的另一側。所述電路板上的LED燈11有若干個,且若干個所述LED燈11均勻布置在所述電路板上。如此,能使得燈帶的發光效果較為均勻,照明效果較好。以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術特征的組合不存在矛盾,都應當認為是本說明書記載的范圍。以上所述實施例僅表達了本技術的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對技術專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本技術構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本技術的保護范圍。因此,本技術專利的保護范圍應以所附權利要求為準。【主權項】1.一種燈帶,其特征在于,包括: 導電線及若干個LED燈,所述LED燈與所述導電線電性連接; 絕緣套,所述絕緣套套接所述導電線及所述LED燈,所述導電線至少一端裸露在所述絕緣套外部,所述絕緣套包括由透光絕緣材料制成的第一絕緣部與由散熱絕緣材料制成的第二絕緣部,所述第一絕緣部與所述LED燈發光側相應設置,所述第二絕緣部與所述LED燈背光側相應設置,所述第一絕緣部與所述第二絕緣部一體擠壓成型。2.根據權利要求1所述的燈帶,其特征在于,所述導電線為兩根,兩根所述導電線之間設置有一個以上電路板,所述電路板通過導電件與所述導電線電性連接,所述LED燈設置在所述電路板上。3.根據權利要求2所述的燈帶,其特征在于,所述導電件為金屬片,所述金屬片一端與所述電路板焊接,所述金屬片另一端與所述導電線電性連接。4.根據權利要求3所述的燈帶,其特征在于,所述金屬片另一端彎折后形成折彎部,所述導電本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種燈帶,其特征在于,包括:導電線及若干個LED燈,所述LED燈與所述導電線電性連接;絕緣套,所述絕緣套套接所述導電線及所述LED燈,所述導電線至少一端裸露在所述絕緣套外部,所述絕緣套包括由透光絕緣材料制成的第一絕緣部與由散熱絕緣材料制成的第二絕緣部,所述第一絕緣部與所述LED燈發光側相應設置,所述第二絕緣部與所述LED燈背光側相應設置,所述第一絕緣部與所述第二絕緣部一體擠壓成型。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:徐水盛,
申請(專利權)人:東莞嘉盛照明科技有限公司,
類型:新型
國別省市:廣東;44
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