本實用新型專利技術提出了一種防塵同步帶輪及防塵同步傳輸裝置,在防塵同步帶輪中的旋轉軸形成真空管路,并且在輪體中形成真空孔,使真空孔與真空管路連通,從而構成一個真空排出顆粒的回路,在同步帶形成磨損形成顆粒后,顆粒會落入真空孔中,再由真空排出顆粒的回路將顆粒排出,避免顆粒污染產品,提高產品的良率。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及機械傳動領域,尤其涉及一種防塵同步帶輪及防塵同步傳輸裝置。
技術介紹
目前,在無塵室中經常使用同步帶進行傳動,以傳輸相應的產品等。由于無塵室中通常制備半導體、平板顯示器等對潔凈度要求較高的精密產品,因此,在無塵室中所使用的同步帶及同步傳輸裝置均需要避免產生顆粒(Particle)以減少污染。由于在同步傳輸裝置中,同步帶與同步帶輪通過輪齒咬合,傳輸裝置通過同步帶輪帶動同步帶進行轉動,即同步帶與同步帶輪之間會發生相對運動,長期運行之下,同步帶會產生磨損,磨損后即產生一些顆粒會污染產品。因此,現有技術中,通常對同步帶的材質有很高的要求,選擇材質較佳的同步帶能夠提高其使用壽命,并且減小磨損后顆粒的產生,然而,盡管如此,同步帶在長期大負荷的工作之下,仍然會出現磨損產生顆粒對產品造成污染的問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種防塵同步帶輪及防塵同步傳輸裝置,能夠避免同步帶產生的顆粒對產品造成的污染。為了實現上述目的,本技術提出了一種防塵同步帶輪,包括:輪體和旋轉軸,所述旋轉軸位于輪體軸心處,所述旋轉軸具有真空管路,所述輪體具有多個輪齒和真空孔,所述真空孔與所述真空管路相連通。進一步的,在所述的防塵同步帶輪中,所述真空孔形成在兩個相鄰輪齒的間隙中。進一步的,在所述的防塵同步帶輪中,所述防塵同步帶輪的材質為不銹鋼、鋁及鋁I=IO在本技術的另一方面,還提出了一種防塵同步傳輸裝置,包括:傳輸部分、真空連接部分及如上文所述的防塵同步帶輪,其中,所述防塵同步帶輪的真空管路通過所述真空連接部分連通真空,所述防塵同步帶輪的輪體和旋轉軸均與所述傳輸部分相連。進一步的,在所述的防塵同步傳輸裝置中,所述真空連接部分包括真空連接桿和真空接入孔,所述真空連接桿一端連接所述防塵同步帶輪的真空管路,另一端通過所述真空接入孔連通真空。進一步的,在所述的防塵同步傳輸裝置中,所述真空接入孔連接一真空栗。進一步的,在所述的防塵同步傳輸裝置中,所述傳輸部分包括固定部分和旋轉部分,所述真空連接部分和旋轉部分均位于所述固定部分內,所述旋轉部分與所述防塵同步帶輪的輪體和旋轉軸均相連。進一步的,在所述的防塵同步傳輸裝置中,所述防塵同步帶輪的材質為不銹鋼、鋁及招合金。進一步的,在所述的防塵同步傳輸裝置中,所述傳輸部分的材質為不銹鋼、鋁及鋁I=IO進一步的,在所述的防塵同步傳輸裝置中,所述真空連接部分的材質為不銹鋼、鋁及招合金。與現有技術相比,本技術的有益效果主要體現在:防塵同步帶輪的旋轉軸中形成真空管路,輪體中形成真空孔,使真空孔與真空管路連通,從而構成一個真空排出顆粒的回路,在同步帶形成磨損形成顆粒后,顆粒會落入真空孔中,再由真空排出顆粒的回路將顆粒排出,避免顆粒污染廣品,提尚廣品的良率?!靖綀D說明】圖1為本技術一實施例中防塵同步帶輪的剖面示意圖;圖2為本技術一實施例中防塵同步傳輸裝置的剖面示意圖。【具體實施方式】下面將結合示意圖對本技術的防塵同步帶輪及防塵同步傳輸裝置進行更詳細的描述,其中表示了本技術的優選實施例,應該理解本領域技術人員可以修改在此描述的本技術,而仍然實現本技術的有利效果。因此,下列描述應當被理解為對于本領域技術人員的廣泛知道,而并不作為對本技術的限制。為了清楚,不描述實際實施例的全部特征。在下列描述中,不詳細描述公知的功能和結構,因為它們會使本技術由于不必要的細節而混亂。應當認為在任何實際實施例的開發中,必須做出大量實施細節以實現開發者的特定目標,例如按照有關系統或有關商業的限制,由一個實施例改變為另一個實施例。另外,應當認為這種開發工作可能是復雜和耗費時間的,但是對于本領域技術人員來說僅僅是常規工作。在下列段落中參照附圖以舉例方式更具體地描述本技術。根據下面說明和權利要求書,本技術的優點和特征將更清楚。需說明的是,附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比例,僅用以方便、明晰地輔助說明本技術實施例的目的。請參考圖1,在本實施例中,提出了一種防塵同步帶輪10,包括:輪體(未標號)和旋轉軸12,所述旋轉軸12位于輪體軸心處,所述旋轉軸12具有真空管路13,所述輪體具有多個輪齒14和真空孔15,優選的,所述真空孔15形成在兩個相鄰的輪齒14間隙中,所述真空孔15與所述真空管路13相連通。在本實施例中,所述真空孔15通過旋轉軸12的真空管路13連接一真空栗,所述真空栗通過真空管路13及真空孔15提供真空吸力,以吸走產生輪體上的顆粒,從而避免顆粒污染廣品,提尚廣品的良率。由
技術介紹
可知,防塵同步傳輸裝置中的同步帶通常與輪體的輪齒14緊貼在一起,在同步帶與輪齒14長期相互運動摩擦的過程中,同步帶會磨損,并產生顆粒,隨著顆粒的堆積,最終導致顆粒污染產品,影響產品的良率。采用本實施例提出的防塵同步帶輪10,由于輪齒14間隙之間設有真空孔15,并且真空孔15通過真空管路13連通真空栗,從而使真空孔15能夠提供一定的真空吸力,當同步帶與輪齒14摩擦產生顆粒后,顆粒會落入真空孔15中,并且顆粒借助于真空吸力的作用,能夠由真空孔15和真空管路13排出。本技術的防塵同步帶輪10可以排出位于輪齒14之間的顆粒,能夠避免顆粒的聚集,從而避免顆粒對產品造成污染。請參考圖2,在本實施例的另一方面,還提出了一種防塵同步傳輸裝置,包括:傳輸部分、真空連接部分及如上文所述的防塵同步帶輪10。其中,所述防塵同步帶輪10的真空管路通過所述真空連接部分連通真空,所述防塵同步帶輪10的輪體和旋轉軸12均與所述傳輸部分相連。所述傳輸部分包括固定部分21和旋轉部分22,所述真空連接部分和旋轉部分22均位于所述固定部分21內,所述旋轉部分22與所述防塵同步帶輪10的輪體和旋轉軸12均相連。具體的,所述真空連接部分包括真空連接桿23和真空接入孔24,所述真空連接桿23 一端連接所述防塵同步帶輪10的真空管路13,另一端通過所述真空接入孔24連通真空。其中,所述真空接入孔24可以連接一真空栗(圖未示出)或連接廠務提供的真空管路等等,以提供真空。在本實施例中,所述防塵同步帶輪10、傳輸部分及真空連接部分的材質均可以為不銹鋼、鋁及鋁合金等,通常情況下,避免上述部件的材質產生顆粒,以防止對產品造成污染。同步帶通常與輪體的輪齒14緊貼在一起,在同步帶與輪齒14長期相互運動摩擦的過程中,同步帶會磨損,并產生顆粒,采用本實施例提出的防塵同步傳輸裝置,則顆粒可以被真空吸力通過真空孔15、真空管路13、真空連接桿23、真空接入孔24及真空栗排出,排出位于輪齒14之間的顆粒,避免顆粒的聚集,從而避免顆粒對產品的污染。 綜上,在本技術實施例提供的防塵同步帶輪及防塵同步傳輸裝置中,在防塵同步帶輪中的旋轉軸形成真空管路,并且在輪體中形成真空孔,使真空孔與真空管路連通,從而構成一個真空排出顆粒的回路,在同步帶形成磨損形成顆粒后,顆粒會落入真空孔中,再由真空排出顆粒的回路將顆粒排出,避免顆粒污染產品,提高產品的良率。上述僅為本技術的優選實施例而已,并不對本技術起到任何限制作用。任何所屬
的技術人員,在不脫離本技術的技術方案的范圍內,對本技術揭露的技術方案和
技術實現思路
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【技術保護點】
一種防塵同步帶輪,其特征在于,包括:輪體和旋轉軸,所述旋轉軸位于輪體軸心處,所述旋轉軸具有真空管路,所述輪體具有多個輪齒和真空孔,所述真空孔與所述真空管路相連通。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:王寶友,李素華,王鵬,劉祥超,崔永鑫,
申請(專利權)人:昆山工研院新型平板顯示技術中心有限公司,昆山國顯光電有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
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