本發(fā)明專利技術(shù)涉及縫紉設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種側(cè)切刀包邊雙針平縫縫紉機(jī)。其可將多個(gè)工序一起完成，節(jié)約成本、省工、并且提高了工作效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明專利技術(shù)采用的技術(shù)方案包括縫紉機(jī)機(jī)頭和底板，底板上設(shè)置有針板，其特征在于：還包括切刀運(yùn)動(dòng)分離機(jī)構(gòu)、后拖輪機(jī)構(gòu)、包邊縫紉吸廢料機(jī)構(gòu)，所述的切刀運(yùn)動(dòng)分離機(jī)構(gòu)和后拖輪機(jī)構(gòu)分別與縫紉機(jī)機(jī)頭的上軸連接，包邊縫紉吸廢料機(jī)構(gòu)設(shè)置于底板上。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利說明】—、
:本專利技術(shù)涉及縫紐設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種側(cè)切刀包邊雙針平縫縫紐機(jī)。二、
技術(shù)介紹
:目前的側(cè)切刀包邊縫紉只有在單針平縫紉機(jī)中可以實(shí)現(xiàn)，可以進(jìn)行不同寬度包邊帶的包邊縫紉和側(cè)切刀切邊，縫紉后只有一條線跡。對(duì)于縫制過程中特殊工藝要求的包邊縫紉，在靠近包布條很近距離且平行于包布條縫紉線跡的左邊還需要一個(gè)縫紉線跡，起到加固縫紉的作用，本專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)了該功能。三、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
:本專利技術(shù)提供一種側(cè)切刀包邊雙針平縫縫紉機(jī)，其可將多個(gè)工序一起完成，節(jié)約成本、省工、并且提高了工作效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案為:一種側(cè)切刀包邊雙針平縫縫紉機(jī)，包括縫紉機(jī)機(jī)頭和底板，底板上設(shè)置有針板，其特征在于:還包括切刀運(yùn)動(dòng)分離機(jī)構(gòu)、后拖輪機(jī)構(gòu)、包邊縫紉吸廢料機(jī)構(gòu)，所述的切刀運(yùn)動(dòng)分離機(jī)構(gòu)和后拖輪機(jī)構(gòu)分別與縫紉機(jī)機(jī)頭的上軸連接，包邊縫紉吸廢料機(jī)構(gòu)設(shè)置于底板上；所述的切刀運(yùn)動(dòng)分離機(jī)構(gòu)包括偏心凸輪、擺動(dòng)支架、擺軸、長度調(diào)節(jié)連桿、切刀軸座、切刀離合簧、離合曲柄支架、切刀離合旋鈕和切刀復(fù)位扳手，所述偏心凸輪套設(shè)于縫紉機(jī)機(jī)頭的上軸上，偏心凸輪通過擺軸曲柄一與擺軸連接，擺軸上套設(shè)有擺軸支架，擺軸支架的中間部分?jǐn)[軸上套設(shè)有擺軸曲柄二，擺軸曲柄二的另一端與長度調(diào)節(jié)連桿的一端連接，長度調(diào)節(jié)連桿的另一端與切刀離合曲柄連接，所述的切刀離合曲柄與離合曲柄支架連接，離合曲柄支架通過螺釘固定于切刀軸座上，切刀軸座通過切刀座導(dǎo)桿和切刀座桿與切刀座連接，切刀軸座通過切刀軸與切刀離合支架連接，切刀軸座的一側(cè)上連接有切刀復(fù)位扳手，切刀離合曲柄的開口端與切刀離合支架上套設(shè)的滑塊相接觸，切刀架通過螺釘與切刀座連接，所述的切刀架上連接有切刀(22)，所述的切刀離合簧與切刀座上設(shè)置的螺釘連接；所述的后拖輪機(jī)構(gòu)包括后拖曲柄、后拖輪支架、后拖輪調(diào)壓旋鈕、后拖調(diào)節(jié)連桿，所述的后拖曲柄和后拖輪支架套設(shè)于擺軸上擺動(dòng)支架的一側(cè)，后拖輪支架上穿設(shè)有壓緊桿和壓緊簧導(dǎo)桿，所述的壓緊簧導(dǎo)桿的一端套設(shè)于壓緊桿內(nèi)，壓緊桿的下端連接有后拖輪組件，所述的后拖輪組件的一側(cè)通過鎖緊螺母連接有擋線板，所述的壓緊桿上套設(shè)有壓緊桿導(dǎo)架和壓緊桿軸套，壓緊桿導(dǎo)架通過導(dǎo)架滑塊與后拖輪支架上的滑動(dòng)槽連接，壓緊簧導(dǎo)桿上套設(shè)有壓緊桿簧，壓緊簧導(dǎo)桿的伸出端上設(shè)置有后拖輪調(diào)壓旋鈕，后拖曲柄的長條型槽內(nèi)通過滑動(dòng)件連接有后拖調(diào)節(jié)連桿，后拖調(diào)節(jié)連桿的下端通過連接件與后拖輪組件的后拖輪連接，所述的后拖輪支架的凹槽內(nèi)表面通過軸位螺釘連接有抬壓扳手，后拖輪支架下端矩形面上和縫紉機(jī)機(jī)頭面之間設(shè)置有切刀離合簧掛鉤；所述的包邊縫紉和吸廢料機(jī)構(gòu)包括前推板、壓腳、右推板、針板、送布牙、廢料斗；所述的針板的右側(cè)下方設(shè)置有廢料斗，廢料斗固定在底板上，針板的底部設(shè)置有送布牙，針板右側(cè)設(shè)置有右推板，右推板的右前側(cè)設(shè)置有支緊螺釘，右推板一側(cè)上表面設(shè)置有龍頭安裝板，龍頭安裝板上固定設(shè)置有包邊龍頭，包邊龍頭沉入右推板的“U”型槽內(nèi)，廢料斗上方設(shè)置有導(dǎo)料板；針板前端面的外側(cè)設(shè)置有前推板，導(dǎo)料板通過螺釘固定在前推板上，導(dǎo)料板的底部設(shè)置有廢料斗，廢料斗下連接有廢料管，廢料管另一端連接有吸廢料裝置，所述的針板與右推板之間設(shè)置有切刀，所述的針板內(nèi)縱向平行穿設(shè)有壓腳和機(jī)針，壓腳上連接有壓緊桿，機(jī)針上連接有針桿，壓腳配合設(shè)置有壓腳簧，壓腳簧和壓腳通過螺釘固定在壓緊桿上。所述的切刀軸座的結(jié)構(gòu)為不規(guī)則矩形塊，其上表面設(shè)置有兩個(gè)臺(tái)階孔和軸孔，軸孔的一側(cè)設(shè)置有與其相切的導(dǎo)滑槽，底部設(shè)置有沉坑長槽面，沉坑長槽面一側(cè)地面上設(shè)置有軸孔和臺(tái)階螺紋孔，切刀軸座左側(cè)面上設(shè)置有兩個(gè)離合曲柄支架安裝螺紋孔，后端面上設(shè)置有離合扳手安裝螺紋孔。所述的切刀離合支架上設(shè)置有切刀離合銷，切刀離合銷上套設(shè)有切刀離合旋鈕和切刀離合銷蓋，所述的切刀離合旋鈕與切刀離合銷蓋之間設(shè)置有切刀離合螺母。所述的擺動(dòng)曲柄一與擺軸支架之間的擺軸上套設(shè)有緊圈。所述的切刀復(fù)位扳手簧位于切刀復(fù)位扳手外側(cè)，軸位螺釘依次穿過切刀復(fù)位扳手簧和切刀復(fù)位扳手固定在切刀軸座上，切刀復(fù)位扳手簧伸出的一端鉤掛在切刀復(fù)位扳手的下平面，伸出的另一端鉤掛在切刀軸座底面；所述的切刀軸座固定于機(jī)殼下巴殼上。擺軸支架固定在縫紉機(jī)機(jī)頭上。所述的后拖支架固定在縫紉機(jī)機(jī)頭上，壓緊桿上端穿設(shè)于縫紉機(jī)機(jī)頭內(nèi)。所述的針板為不規(guī)則的矩形塊，針板前端和后端分別設(shè)置有固定錐孔和半圓形臺(tái)階、針板固定銷孔，針板下方設(shè)置有線環(huán)分擋柱，針板中部設(shè)置有容針孔，右前側(cè)面上鑲嵌有刀刃與切刀刃口配合，容針孔前端設(shè)置有梯形沉坑，梯形沉坑和包邊龍頭配合，在針板正面上設(shè)置有6個(gè)長度大小不一的矩形槽，用于和送布牙的6排齒配合。所述的送布牙正面對(duì)應(yīng)針板設(shè)置有6排齒，在送布前端安裝臺(tái)階上設(shè)置有安裝孔，送布牙固定于底板內(nèi)送布機(jī)構(gòu)上；送布牙中空位置和針板下方設(shè)置的線環(huán)分擋柱配合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)和效果如下:1、省工、提高工作效率，在雙針平縫機(jī)上實(shí)現(xiàn)切邊、包邊、鎖式雙線跡縫紉、廢料收集、拖拽送料五道工序一次性完成，使生產(chǎn)效率提高70%以上，同時(shí)降低勞動(dòng)強(qiáng)度；2、省設(shè)備，節(jié)約成本，原來三道工序需要三臺(tái)縫紉機(jī)完成，現(xiàn)在只需要一臺(tái)側(cè)切刀包邊雙針機(jī)就可以完成，設(shè)備成本節(jié)約70%左右，勞務(wù)費(fèi)用節(jié)約70%左右。3、節(jié)能，縫紉產(chǎn)品質(zhì)量高，五道工序合為一道，可以減少加工過程中機(jī)器以及人為因素對(duì)布料的污染及損傷，更能有效確保薄厚料送料順暢，確保縫制產(chǎn)品質(zhì)量上乘。4.工作環(huán)境干凈，整潔，健康，廢料收集裝置將切下的毛邊統(tǒng)一容納在一個(gè)容器內(nèi)，在機(jī)頭下巴底下設(shè)置有三級(jí)亮度調(diào)節(jié)燈光，保證環(huán)境干凈，衛(wèi)生，健康。四、【附圖說明】:圖1為本專利技術(shù)整體示意圖；圖2為切刀運(yùn)動(dòng)分離機(jī)構(gòu)示意圖；圖3為切刀運(yùn)動(dòng)分離機(jī)構(gòu)視覺二示意圖；圖4為切刀運(yùn)動(dòng)分離機(jī)構(gòu)視覺三示意圖；圖5為切刀軸座視角一示意圖；圖6為切刀軸座視角二示意圖； 圖7為切刀軸座視角三示意圖；圖8為切刀軸座視角四示意圖；圖9為本專利技術(shù)后拖布輪機(jī)構(gòu)示意圖；圖10為圖9中局部A放大圖；圖11為本專利技術(shù)包邊縫紉和吸廢料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；圖12為本專利技術(shù)針板結(jié)構(gòu)圖；圖13為本專利技術(shù)針板俯視圖；圖14為本專利技術(shù)送布牙結(jié)構(gòu)圖；圖15為本專利技術(shù)送布牙主視圖；附圖標(biāo)記:1 一偏心凸輪，2—擺軸曲柄一，3—緊圈，4一擺軸支架，5—擺軸，6—擺軸曲柄二，7一長度調(diào)節(jié)連桿，8一切刀軸座，9一切刀離合銷蓋，10—切刀離合旋鈕，11 一切刀離合銷，12—離合曲柄支架，13—切刀離合曲柄，14 一針板，15—螺釘，16—切刀離合簧，17—切刀復(fù)位扳手，18—切刀軸導(dǎo)架，19一切刀軸，20—滑塊，21—切刀離合支架，22—切刀，23—切刀架，24—切刀座，25—切刀座導(dǎo)桿，26—切刀座桿，27—切刀復(fù)位扳手簧，28—軸位螺釘，29—切刀離合螺母，30—后拖輪調(diào)壓旋鈕，31—后拖支架，32—壓緊桿簧，33—壓緊簧導(dǎo)桿34—后拖曲柄，35—壓緊桿導(dǎo)架，36—軸位螺釘，37—切刀離合簧掛鉤，38—壓緊桿軸套，39—壓緊桿，40一后拖輪組件，41一擋線板，42一鎖緊螺母，43—后拖調(diào)節(jié)連桿，44一抬壓板手，45—壓緊桿，46—針桿，47—龍頭安裝板，48—包邊龍頭，49一支緊螺釘，50—右推板，51—導(dǎo)料板，52—前推板，53—廢料斗，54—廢料管，55—送布牙，56—壓腳簧，57—壓腳，58—導(dǎo)架滑塊，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種側(cè)切刀包邊雙針平縫縫紉機(jī)，包括縫紉機(jī)機(jī)頭和底板，底板上設(shè)置有針板（14），其特征在于：還包括切刀運(yùn)動(dòng)分離機(jī)構(gòu)、后拖輪機(jī)構(gòu)、包邊縫紉吸廢料機(jī)構(gòu)，所述的切刀運(yùn)動(dòng)分離機(jī)構(gòu)和后拖輪機(jī)構(gòu)分別與縫紉機(jī)機(jī)頭的上軸連接，包邊縫紉吸廢料機(jī)構(gòu)設(shè)置于底板上；所述的切刀運(yùn)動(dòng)分離機(jī)構(gòu)包括偏心凸輪（1）、擺動(dòng)支架（4）、擺軸（5）、長度調(diào)節(jié)連桿（7）、切刀軸座（8）、切刀離合簧（16）、離合曲柄支架（12）、切刀離合旋鈕（10）和切刀復(fù)位扳手（17），所述偏心凸輪（1）套設(shè)于縫紉機(jī)機(jī)頭的上軸上，偏心凸輪（1）通過擺軸曲柄一（2）與擺軸（5）連接，擺軸（5）上套設(shè)有擺軸支架（4），擺軸支架（4）的中間部分?jǐn)[軸（5）上套設(shè)有擺軸曲柄二（6），擺軸曲柄二（6）的另一端與長度調(diào)節(jié)連桿（7）的一端連接，長度調(diào)節(jié)連桿（7）的另一端與切刀離合曲柄（13）連接，所述的切刀離合曲柄（13）與離合曲柄支架（12）連接，離合曲柄支架（12）通過螺釘固定于切刀軸座（8）上，切刀軸座（8）通過切刀座導(dǎo)桿（25）和切刀座桿（26）與切刀座（24）連接，切刀軸座（8）通過切刀軸與切刀離合支架（21）連接，切刀軸座（8）的一側(cè)上連接有切刀復(fù)位扳手（17），切刀離合曲柄（13）的開口端與切刀離合支架（21）上套設(shè)的滑塊（20）相接觸，切刀架（23）通過螺釘與切刀座（24）連接，所述的切刀架（23）上連接有切刀（22），所述的切刀離合簧（16）與切刀座上設(shè)置的螺釘（15）連接；所述的后拖輪機(jī)構(gòu)包括后拖曲柄（34）、后拖輪支架（31）、后拖輪調(diào)壓旋鈕（30）、后拖調(diào)節(jié)連桿（43），所述的后拖曲柄（34）和后拖輪支架（31）套設(shè)于擺軸（5）上擺動(dòng)支架（4）的一側(cè)，后拖輪支架（31）上穿設(shè)有壓緊桿（39）和壓緊簧導(dǎo)桿（33），所述的壓緊簧導(dǎo)桿（33）的一端套設(shè)于壓緊桿（39）內(nèi)，壓緊桿（39）的下端連接有后拖輪組件（40），所述的后拖輪組件（40）的一側(cè)通過鎖緊螺母連接有擋線板（41），所述的壓緊桿（39）上套設(shè)有壓緊桿導(dǎo)架（35）和壓緊桿軸套（38），壓緊桿導(dǎo)架（35）通過導(dǎo)架滑塊（58）與后拖輪支架上的滑動(dòng)槽連接，壓緊簧導(dǎo)桿（33）上套設(shè)有壓緊桿簧（32），壓緊簧導(dǎo)桿（33）的伸出端上設(shè)置有后拖輪調(diào)壓旋鈕（30），后拖曲柄（34）的長條型槽內(nèi)通過滑動(dòng)件連接有后拖調(diào)節(jié)連桿（43），后拖調(diào)節(jié)連桿（43）的下端通過連接件與后拖輪組件（40）的后拖輪連接，所述的后拖輪支架（31）的凹槽內(nèi)表面通過軸位螺釘連接有抬壓扳手（44），后拖輪支架（31）下端矩形面上和縫紉機(jī)機(jī)頭面之間設(shè)置有切刀離合簧掛鉤（37）；所述的包邊縫紉和吸廢料機(jī)構(gòu)包括前推板（52）、壓腳（57）、右推板（50）、針板（14）、送布牙（55）、廢料斗（53）；所述的針板（14）的右側(cè)下方設(shè)置有廢料斗（53），廢料斗（53）固定在底板上，針板（14）的底部設(shè)置有送布牙（55），針板（14）右側(cè)設(shè)置有右推板（50），右推板（50）的右前側(cè)設(shè)置有支緊螺釘（49），右推板（50）一側(cè)上表面設(shè)置有龍頭安裝板（47），龍頭安裝板（47）上固定設(shè)置有包邊龍頭（48），包邊龍頭（48）沉入右推板（50）的“U”型槽內(nèi)，廢料斗（53）上方設(shè)置有導(dǎo)料板（51）；針板（14）前端面的外側(cè)設(shè)置有前推板（52），導(dǎo)料板（51）通過螺釘固定在前推板（52）上，導(dǎo)料板（51）的底部設(shè)置有廢料斗（53），廢料斗（53）下連接有廢料管（54），廢料管（54）另一端連接有吸廢料裝置（60），所述的針板（14）與右推板（50）之間設(shè)置有切刀（22），所述的針板（14）內(nèi)縱向平行穿設(shè)有壓腳（57）和機(jī)針（59），壓腳（57）上連接有壓緊桿（45），機(jī)針（59）上連接有針桿（46），壓腳（57）配合設(shè)置有壓腳簧（56），壓腳簧（56）和壓腳（57）通過螺釘固定在壓緊桿（45）上。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱強(qiáng)，劉永，馬軍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：西安標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：陜西;61
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