一種新型的噴硼砂系統技術方案

本實用新型專利技術涉及一種新型的噴硼砂系統，由內噴伸入裝置、計量噴料系統、液壓站和電控系統四部分組成，所述的內噴伸入裝置包括底座、硼砂噴嘴、卷盤、軟管和硼砂輸送管，所述的硼砂噴嘴與硼砂輸送管一端密封連接，所述的軟管將硼砂輸送管另一端與計量噴料系統相連接，所述的硼砂輸送管通過小車與底座上的升降架活動連接，實現移動式噴射硼砂。本實用新型專利技術改變了現有技術中鋼管生產企業所采用的固定式噴嘴噴射系統，采用了移動噴射硼砂的方式，對硼砂管內的氣體壓強要求減小，使用者根據需求而選定且硼砂噴射均勻，用量減少，從而達到了節約資源的效果，同時也提高了工作效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種噴硼砂抗氧化系統，尤其是一種新型的噴硼砂系統。
技術介紹
噴硼砂設備是用于無縫鋼管生產時，防止毛管內壁氧化而設置的專用設備。它的作用是向穿孔后的毛管噴吹氮氣和防氧化劑，吹除毛管內表面氧化皮并保證毛管在移送過程中不產生新的氧化皮。現有的鋼管生產企業所采用的噴嘴噴射系統是固定式的，即噴嘴噴射系統只能在毛管一端向管內噴吹氮氣和防氧化劑，這就導致了在硼砂的噴射過程中，硼砂噴射不均勻，同時對硼砂輸送管內的壓強要求極高。氣砂噴射壓力過大，噴進毛管的硼砂將穿出毛管且噴后的氮氣也不易在毛管內滯留；壓力過小，一方面噴射的硼砂到不了毛管的另一端，另一方面被剝離下來的氧化鐵皮將不能吹出毛管外，對毛管內表面和芯棒或頂頭的危害極大。此外，現有的噴硼砂系統也造成了大量的硼砂資源被浪費，給鋼管企業帶來了不必要的損失。
技術實現思路
本技術的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種新型的噴硼砂系統，本技術改變了現有技術中鋼管生產企業所采用的固定式噴嘴噴射系統，采用了移動噴射硼砂的方式，對硼砂管內的氣體壓強要求減小，使用者根據需求而選定且硼砂噴射均勻，用量減少，從而達到了節約資源的效果，同時也提高了工作效率。為了達到上述目的，本技術采用了以下技術方案:一種新型的噴硼砂系統，包括液壓站、計量噴料系統、電控系統、內噴伸入裝置，所述的內噴伸入裝置包括底座、硼砂噴嘴、卷盤、軟管和硼砂輸送管，其特征在于:所述的液壓站為計量噴料系統提供動力，所述的電控系統對液壓站和計量噴料系統進行控制，所述的硼砂噴嘴與硼砂輸送管一端密封連接，所述的軟管將硼砂輸送管另一端與計量噴料系統相連接，所述的硼砂輸送管內的冷卻水管道外套于氣砂管道，所述的軟管包含冷卻水軟管和氣砂軟管，冷卻水軟管與冷卻水管道連通，氣砂軟管與氣砂管道連通，所述的硼砂輸送管與底座活動連接。本技術進一步改進方案是，所述的底座通過升降油缸與升降架相連接，所述的硼砂輸送管通過滾動小車與升降架活動連接。本技術進一步改進方案是，所述的升降架與底座之間設有夾緊裝置。本技術進一步改進方案是，所述的升降架前后兩端分別設有行程開關。本技術進一步改進方案是，所述的升降架前端設有硼砂輸送管定位裝置。本技術進一步改進方案是，所述的滾動小車通過同步機構與卷盤傳動連接，滾動小車前進，則硼砂輸送管向前移動，卷盤放開軟管；滾動小車后退，則硼砂輸送管向后移動，卷盤卷起軟管。本技術的有益效果是:本技術將硼砂噴嘴和硼砂輸送管密封連接，采用西門子⑶310-DP伺服系統，控制滾動小車的前進與后退，進而帶動硼砂輸送管，使得連接在其前端的硼砂噴嘴移動，實現移動式噴射硼砂的目的。本技術改變了現有技術中鋼管生產企業所采用的固定式噴嘴噴射系統，采用了移動噴射硼砂的方式，對硼砂管內的氣體壓強要求減小，使用者根據需求而選定且硼砂噴射均勻，用量減少，從而達到了節約資源的效果，同時也提高了工作效率。【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖。圖2為冷卻水管道的放大剖視圖。圖中I為液壓站，2為計量噴料系統，3為電控系統，4為內噴伸入裝置，5為底座，6為升降油缸，7為升降架，8為夾緊裝置，9為硼砂噴嘴，10為冷卻水管道，11為同步機構，12為卷盤，13為硼砂輸送管定位裝置，14為氣砂管道，15為軟管，16為行程開關，17為滾動小車，18為硼砂輸送管。【具體實施方式】下面結合具體附圖對本技術作進一步說明。實施例1:如圖1所示，所述的硼砂噴嘴9與硼砂輸送管18 —端密封連接，實現硼砂按照既定的軌跡和角度射出；所述的硼砂輸送管18通過滾動小車17與升降架7活動連接，并通過西門子CU310-DP伺服系統，控制小車的前進與后退，進而帶動硼砂輸送管18，使得連接在其前端的硼砂噴嘴9移動，實現移動式噴射硼砂。實施例2:如圖1所示，所述的升降油缸6安裝于升降架7下端，升降油缸6伸出與收回帶動升降架7上的硼砂輸送管18的上升與下降；所述的夾緊裝置8固定于底座5上，在硼砂噴射過程中，避免硼砂輸送管18快速移動造成升降油缸6的晃動；所述的升降架7前后兩端分別設有行程開關16，控制硼砂輸送管18的伸出距離，同時作為安全聯鎖信號，指定后衛信號；所述的硼砂輸送管定位裝置13設于升降架7前端，防止硼砂輸送管18在移動過程中偏離軌道。實施例3:如圖1所示，所述的滾動小車17通過同步機構11與卷盤12傳動連接，滾動小車17前進，則硼砂輸送管18向前移動，卷盤12放開軟管15 ;滾動小車17后退，則硼砂輸送管18向后移動，卷盤12卷起軟管15，從而保證系統的正常運行。實施例4:如圖2所示，所述的硼砂輸送管18內設有冷卻水管道10和氣砂管道14，所述的冷卻水管道10外套于氣砂管道14，防止因工作過程中，毛管內溫度過高，損壞硼砂輸送管18 ;在軟管15入口配備流量計和壓力傳感器，用以檢測軟管15的流量和水壓，從而有效地保護硼砂輸送管18。【主權項】1.一種新型的噴硼砂系統，包括液壓站(O、計量噴料系統(2)、電控系統(3)、內噴伸入裝置(4)，所述的內噴伸入裝置包括底座(5)、硼砂噴嘴(9)、卷盤(12)、軟管(15)和硼砂輸送管(18)，其特征在于:所述的液壓站(I)為計量噴料系統(2)提供動力，所述的電控系統(3 )對液壓站(I)和計量噴料系統(2 )進行控制，所述的硼砂噴嘴(9 )與硼砂輸送管(18 )一端密封連接，所述的軟管(15)將硼砂輸送管(18)另一端與計量噴料系統(2)相連接，所述的硼砂輸送管(18)內有冷卻水管道(10)和氣砂管道(14)，冷卻水管道(10)外套于氣砂管道(14)，所述的軟管(15)包含冷卻水軟管和氣砂軟管，冷卻水軟管與冷卻水管道(10)連通，氣砂軟管與氣砂管道(14)連通，所述的硼砂輸送管(18)與底座(5)活動連接。2.根據權利要求1所述的一種新型的噴硼砂系統，其特征在于:所述的底座(5)通過升降油缸(6)與升降架(7)相連接，所述的硼砂輸送管(18)通過滾動小車(17)與升降架(7)活動連接。3.根據權利要求2所述的一種新型的噴硼砂系統，其特征在于:所述的升降架(7)與底座(5)之間設有夾緊裝置(8)。4.根據權利要求3所述的一種新型的噴硼砂系統，其特征在于:所述的升降架(7)前后兩端分別設有行程開關(16)。5.根據權利要求4所述的一種新型的噴硼砂系統，其特征在于:所述的升降架(7)前端設有硼砂輸送管定位裝置(13)。6.根據權利要求2所述的一種新型的噴硼砂系統，其特征在于:所述的滾動小車(17)通過同步機構(11)與卷盤(12)傳動連接，滾動小車(17)前進，則硼砂輸送管(18)向前移動，卷盤(12)放開軟管(15);滾動小車(17)后退，則硼砂輸送管(18)向后移動，卷盤(12)卷起軟管(15)。【專利摘要】本技術涉及一種新型的噴硼砂系統，由內噴伸入裝置、計量噴料系統、液壓站和電控系統四部分組成，所述的內噴伸入裝置包括底座、硼砂噴嘴、卷盤、軟管和硼砂輸送管，所述的硼砂噴嘴與硼砂輸送管一端密封連接，所述的軟管將硼砂輸送管另一端與計量噴料系統相連接，所述的硼砂輸送管通過小車與底座上的升降架活動連接，實現移動式噴射硼砂。本技術改變了現有技術中鋼管生產企業所采用的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型的噴硼砂系統，包括液壓站（1）、計量噴料系統（2）、電控系統（3）、內噴伸入裝置（4），所述的內噴伸入裝置包括底座（5）、硼砂噴嘴（9）、卷盤（12）、軟管（15）和硼砂輸送管（18），其特征在于：所述的液壓站（1）為計量噴料系統（2）提供動力，所述的電控系統（3）對液壓站（1）和計量噴料系統（2）進行控制，所述的硼砂噴嘴（9）與硼砂輸送管（18）一端密封連接，所述的軟管（15）將硼砂輸送管（18）另一端與計量噴料系統（2）相連接，所述的硼砂輸送管（18）內有冷卻水管道（10）和氣砂管道（14），冷卻水管道（10）外套于氣砂管道（14），所述的軟管（15）包含冷卻水軟管和氣砂軟管，冷卻水軟管與冷卻水管道（10）連通，氣砂軟管與氣砂管道（14）連通，所述的硼砂輸送管（18）與底座（5）活動連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋永琛，盧立鋒，黃金良，陳國新，夏兆春，陶侃侃，
申請(專利權)人：江蘇天淮鋼管有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32