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    一種環(huán)保型單晶硅片制絨液及其制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號:12432089 閱讀:137 留言:0更新日期:2015-12-03 15:33
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種環(huán)保型單晶硅片制絨液,其特征是由下述重量份的原料制得:氫氧化鈉0.5-1,助劑3-5,檸檬酸鈉2-4,十二烷基二甲基甜菜堿0.5-1,椰油酸二乙醇酰胺0.2-0.4,魔芋葡甘聚糖0.01-0.02,甘油1-2,聚山梨酯-80?0.1-0.2,水80-100。本發(fā)明專利技術(shù)的制絨液有效改善了制絨工藝的一致性和可重復(fù)性,提升了絨面密度,從而提高了太陽能電池效率,改善產(chǎn)品質(zhì)量;不含IPA,有利于環(huán)境保護和人體健康,且主要原料易于降解,不在環(huán)境中殘留,無污染,綠色環(huán)保。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及硅片制絨技術(shù),具體涉及。
    技術(shù)介紹
    隨著能源危機日趨嚴(yán)重,太陽能已經(jīng)成為未來最有潛力的替代能源,太陽能電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速。制約其發(fā)展的難題之一就是如何提高太陽能電池光電轉(zhuǎn)化效率,降低成本。其中制絨工藝是提高光電轉(zhuǎn)換效率的重要步驟。制絨又稱“表面織構(gòu)化”,有效的絨面結(jié)構(gòu)使得入射光在硅片表面多次反射和折射,增加了光的吸收,降低了反射率,有助于提高電池的性能。單晶硅制絨工藝最常使用的是化學(xué)腐蝕法,普遍使用NaOH/異丙醇(IPA)體系。IPA具有相當(dāng)?shù)亩拘裕瑢θ梭w有危害,同時IPA在制絨過程中易于揮發(fā),對環(huán)境產(chǎn)生不良影響。降解性好、低毒、無刺激的制絨液在環(huán)境中無殘留,綠色環(huán)保,符合產(chǎn)業(yè)政策要求,具有更廣闊的市場前景。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的是提供一種環(huán)保型單晶硅片制絨液。本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的: 一種環(huán)保型單晶硅片制絨液,其是由下述重量份的原料制得: 氫氧化鈉0.5-1,助劑3-5,檸檬酸鈉2-4,十二烷基二甲基甜菜堿0.5-1,椰油酸二乙醇酰胺0.2-0.4,魔芋葡甘聚糖0.01-0.02,甘油1-2,聚山梨酯-80 0.1-0.2,水80-100 ;其中助劑由下列重量份的原料制成:皂角10-15,納米二氧化鈦0.1-0.15,過硫酸銨0.1-0.2,乙酸乙烯酯1-1.5,碳酸氫鈉0.2-0.4,十二烷基葡糖苷1_2,水100-150 ;助劑的制備方法是將皂角粉碎磨粉,將得到的皂角粉與碳酸氫鈉、十二烷基葡糖苷共同加入水中70-80°C、200-400r/min攪拌4_6h,冷卻后過濾,向濾液中加入乙酸乙烯酯和納米二氧化鈦并超聲分散5-10min,然后加入2_5%的過硫酸銨溶液70_80°C攪拌l_2h,冷卻后過濾,即得。一種環(huán)保型單晶硅片制絨液的制備方法,包括以下步驟: (1)將十二烷基二甲基甜菜堿、椰油酸二乙醇酰胺共同加入1/3-1/2重量的水中,先400-600r/min 攪拌 5-lOmin,再加入聚山梨酯-80 70-80°C、400_600r/min 攪拌 10_20min,冷卻后得組分A; (2)先將氫氧化鈉溶于剩余的水中,然后加入其余原料40-60°C、200-400r/min攪拌2-4h,得組分B ; (3)將組分A與組分B混合并于70-80°C、1000-1500r/min條件下攪拌10_15min,過濾后即得環(huán)保型單晶硅片制絨液。本專利技術(shù)的優(yōu)點是: 本專利技術(shù)采用椰油酸二乙醇酰胺等原料的復(fù)配,有效控制體系的表面張力,使形成的體系具有良好的表面性能、穩(wěn)定性和分散能力,同時具有良好的清潔去污效果,并結(jié)合助劑對硅片進行表面改性,增加硅片表面的成核點,提升單晶硅的各向異性,提高金字塔的密度,通過硅片表面成膜,控制硅片在堿液中腐蝕速度,有效改善了制絨工藝的一致性和可重復(fù)性,提升了絨面密度,從而提高了太陽能電池效率,改善產(chǎn)品質(zhì)量;不含IPA,有利于環(huán)境保護和人體健康,且主要原料易于降解,不在環(huán)境中殘留,無污染,綠色環(huán)保。【具體實施方式】本專利技術(shù)非限定實施例如下: 一種環(huán)保型單晶硅片制絨液,由下列重量(kg)的組分原料制備而成: 氫氧化鈉0.5,助劑3,檸檬酸鈉2,十二烷基二甲基甜菜堿0.5,椰油酸二乙醇酰胺0.2,魔芋葡甘聚糖0.01,甘油1,聚山梨酯-80 0.1,水80 ; 其中,助劑由下列重量(kg)的原料制成:阜角10,納米二氧化鈦0.1,過硫酸銨0.1,乙酸乙烯酯1,碳酸氫鈉0.2,十二烷基葡糖苷1,水100 ;助劑的制備方法是將皂角粉碎磨粉,將得到的皂角粉與碳酸氫鈉、十二烷基葡糖苷共同加入水中80°C、200r/min攪拌4h,冷卻后過濾,向濾液中加入乙酸乙烯酯和納米二氧化鈦并超聲分散5min,然后加入2%的過硫酸銨溶液70°C攪拌Ih,冷卻后過濾,即得。環(huán)保型單晶硅片制絨液的制備方法包括以下步驟: (1)將十二烷基二甲基甜菜堿、椰油酸二乙醇酰胺共同加入1/3重量的水中,先400r/min攪拌5min,再加入聚山梨酯-80 80°C、400r/min攪拌lOmin,冷卻后得組分A ; (2)先將氫氧化鈉溶于剩余的水中,然后加入其余原料60°C、400r/min攪拌2h,得組分B ; (3)將組分A與組分B混合并于80°C、1000r/min條件下攪拌15min,過濾后即得環(huán)保型單晶硅片制絨液。將單晶硅片放入上述制得的制絨液中,在80°C水浴加熱條件下進行制絨,制絨時間為15min,單晶硅片的表面反射率為10.0%,絨面金字塔尺寸為2_3 μπι,且大小均勻。【主權(quán)項】1.一種環(huán)保型單晶硅片制絨液,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得: 氫氧化鈉0.5-1,助劑3-5,檸檬酸鈉2-4,十二烷基二甲基甜菜堿0.5-1,椰油酸二乙醇酰胺0.2-0.4,魔芋葡甘聚糖0.01-0.02,甘油1-2,聚山梨酯-80 0.1-0.2,水80-100 ;所述助劑由下列重量份的原料制成:皂角10-15,納米二氧化鈦0.1-0.15,過硫酸銨0.1-0.2,乙酸乙烯酯1-1.5,碳酸氫鈉0.2-0.4,十二烷基葡糖苷1_2,水100-150 ;助劑的制備方法是將皂角粉碎磨粉,將得到的皂角粉與碳酸氫鈉、十二烷基葡糖苷共同加入水中70-80°C、200-400r/min攪拌4_6h,冷卻后過濾,向濾液中加入乙酸乙烯酯和納米二氧化鈦并超聲分散5-10min,然后加入2_5%的過硫酸銨溶液70_80°C攪拌l_2h,冷卻后過濾,即得。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型單晶硅片制絨液的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)將十二烷基二甲基甜菜堿、椰油酸二乙醇酰胺共同加入1/3-1/2重量的水中,先400-600r/min 攪拌 5-lOmin,再加入聚山梨酯-80 70-80°C、400_600r/min 攪拌 10_20min,冷卻后得組分A; (2)先將氫氧化鈉溶于剩余的水中,然后加入其余原料40-60°C、200-400r/min攪拌2-4h,得組分B ; (3)將組分A與組分B混合并于70-80°C、1000-1500r/min條件下攪拌10_15min,過濾后即得環(huán)保型單晶硅片制絨液。【專利摘要】本專利技術(shù)公開了一種環(huán)保型單晶硅片制絨液,其特征是由下述重量份的原料制得:氫氧化鈉0.5-1,助劑3-5,檸檬酸鈉2-4,十二烷基二甲基甜菜堿0.5-1,椰油酸二乙醇酰胺0.2-0.4,魔芋葡甘聚糖0.01-0.02,甘油1-2,聚山梨酯-80?0.1-0.2,水80-100。本專利技術(shù)的制絨液有效改善了制絨工藝的一致性和可重復(fù)性,提升了絨面密度,從而提高了太陽能電池效率,改善產(chǎn)品質(zhì)量;不含IPA,有利于環(huán)境保護和人體健康,且主要原料易于降解,不在環(huán)境中殘留,無污染,綠色環(huán)保。【IPC分類】C30B33/10【公開號】CN105113009【申請?zhí)枴緾N201510515126【專利技術(shù)人】郭萬東, 孟祥法, 董培才, 陳伏洲 【申請人】合肥中南光電有限公司【公開日】2015年12月2日【申請日】2015年8月21日本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種環(huán)保型單晶硅片制絨液,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:氫氧化鈉0.5?1,助劑3?5,檸檬酸鈉2?4,十二烷基二甲基甜菜堿0.5?1,椰油酸二乙醇酰胺0.2?0.4,魔芋葡甘聚糖0.01?0.02,甘油1?2,聚山梨酯?80?0.1?0.2,水80?100;所述助劑由下列重量份的原料制成:皂角10?15,納米二氧化鈦0.1?0.15,過硫酸銨0.1?0.2,乙酸乙烯酯1?1.5,碳酸氫鈉0.2?0.4,十二烷基葡糖苷1?2,水100?150;助劑的制備方法是將皂角粉碎磨粉,將得到的皂角粉與碳酸氫鈉、十二烷基葡糖苷共同加入水中70?80℃、200?400r/min攪拌4?6h,冷卻后過濾,向濾液中加入乙酸乙烯酯和納米二氧化鈦并超聲分散5?10min,然后加入2?5%的過硫酸銨溶液70?80℃攪拌1?2h,冷卻后過濾,即得。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:郭萬東孟祥法董培才陳伏洲
    申請(專利權(quán))人:合肥中南光電有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:安徽;34

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