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    小肽骨泥的制作方法技術(shù)

    技術(shù)編號:124359 閱讀:349 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種小肽骨泥的制作方法,將切碎的骨塊加熱蒸煮之后進行分離,然后進行精碎、粗磨、精磨成骨泥,將骨湯和骨泥混合在酶解罐里先滅菌,然后加入蛋白酶進行酶解處理,之后將滅酶的水解液進行濃縮,包裝出產(chǎn)品。用本發(fā)明專利技術(shù)生產(chǎn)的小肽骨泥,含有豐富的氨基酸、多肽、骨膠原,屬于低熱量高營養(yǎng)調(diào)味品;本發(fā)明專利技術(shù)生產(chǎn)的小肽骨泥,口味獨特,味道醇厚,營養(yǎng)價值遠遠高于原料本身,并利于人體的吸收。(*該技術(shù)在2021年保護過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    ?小肽骨泥的制作方法本專利技術(shù)涉及一種新型調(diào)味品的制作方法,具體說涉及一種采用畜禽鮮骨為原料制作新型調(diào)味品小肽骨泥的制作方法。骨的營養(yǎng)價值早已被人們所了解,骨髓粉作為冬季滋補品已經(jīng)成為人們的共識。日本利用牛骨髓作為天然鈣源及營養(yǎng)源已廣泛應(yīng)用于各類食品中。但是因骨髓粉制作工藝簡單,所以從口感、吸收率等方面具有局限性。本專利技術(shù)的目的在于提供一種小肽骨泥的制作方法,用該方法制作的小肽骨泥營養(yǎng)價值高,易于被人體吸收,口感好。本專利技術(shù)的技術(shù)方案為:一種小肽骨泥的制作方法,其工藝過程如下:(1)鮮骨預(yù)處理:把檢疫合格的畜禽鮮骨清洗干凈,用粗碎機粗碎處理;(2)高壓蒸煮:將破碎的骨塊投入蒸煮罐中,加入1~1.5倍水,調(diào)入蒸汽升溫至116~126℃,壓力為0.1~0.25MPa,加熱蒸煮3.5~4.5小時;(3)骨湯處理:蒸煮罐中出來的原料進行分離,分離出來的骨湯須進行油脂分離;(4)磨漿處理:先將熟骨用精碎機精碎處理,然后經(jīng)過粗磨、精磨兩個磨漿過程,磨成250~350目的骨泥;(5)酶解處理:把從上一道工序中下來的骨湯和骨泥混合在酶解罐里先滅菌,然后調(diào)節(jié)溫度,加蛋白酶酶解;(6)滅酶處理:酶解完之后進行滅酶,滅酶條件為80~90℃、15~25分;(7)濃縮處理:將上述滅酶的水解液進行濃縮,濃縮溫度不能超過80℃,干物質(zhì)含量70%~80%,之后產(chǎn)品包裝。所說的酶解處理過程中加入的蛋白酶為兩種,一種為復(fù)合蛋白酶Protamex,另一種為復(fù)合風(fēng)味蛋白酶Flavourzyme,溫度調(diào)節(jié)至50~60℃時加2~3‰復(fù)合蛋白酶Protamex,酶解時間為1.5~2.5小時,然后再加入3.5~4.5‰Flavourzyme復(fù)合蛋白酶,酶解時間為2.5~3.5小時。所說的磨漿處理過程中,須加冰水拌物料,粗磨時加30~50%的冰水,細磨時加50~70%的冰水。-->本專利技術(shù)的優(yōu)點為:(1)、本專利技術(shù)采用現(xiàn)代生物工程技術(shù),從骨類中提取生產(chǎn)具有多種營養(yǎng)元素的小肽骨泥,本產(chǎn)品含有豐富的氨基酸、多肽、骨膠原,屬于低熱量高營養(yǎng)調(diào)味品;(2)、本專利技術(shù)生產(chǎn)的小肽骨泥,口味獨特,味道醇厚,營養(yǎng)價值遠遠高于原料本身,并利于人體的吸收;(3)、本專利技術(shù)使得大量的畜禽類骨頭得到有效利用,即增加了經(jīng)濟效益,又避免了浪費。下面對本專利技術(shù)的具體實施方式做進一步的詳細說明。利用動物鮮骨經(jīng)過高溫蒸煮,先把骨頭熟化,使一些水溶性有效成分最大限度的溶解出來,然后經(jīng)過磨漿工序,把骨頭加工成人體易吸收、易消化的水平,再經(jīng)過酶解方法進一步提高了口感,從而提高了產(chǎn)品檔次。其工藝過程如下:(1)把檢疫合格的畜禽鮮骨清洗干凈,用粗碎機粗碎處理;(2)將粗碎的骨塊投入蒸煮罐中,加入等量水,調(diào)入蒸汽升溫至121℃,壓力為0.15MPa,加熱蒸煮4小時;(3)從蒸煮罐中出來的原料進行分離,分離出來的骨湯必須進行油脂分離,為下道工序做準(zhǔn)備;(4)先將熟骨用精碎機精碎處理,然后經(jīng)過粗磨、精磨兩個磨漿過程,磨漿時必須加冰水拌物料,粗磨時加40%的冰水,細磨時加60%的冰水,磨成300目的骨泥;(5)把從上一道工序中下來的骨湯和骨泥混合在酶解罐里先滅菌,然后使溫度調(diào)節(jié)至55℃加2‰復(fù)合蛋白酶Protamex,酶解時間為2小時,然后再加入4‰Flayourzyme復(fù)合風(fēng)味蛋白酶,酶解時間為3小時;(6)酶解完之后進行滅酶,滅酶條件為85℃、20分;(7)將上述滅酶的水解液進行濃縮,濃縮溫度不能超過80℃,干物質(zhì)含量70%~80%,之后產(chǎn)品包裝。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種小肽骨泥的制作方法,其特征在于該工藝過程如下:(1) 鮮骨預(yù)處理:把檢疫合格的畜禽鮮骨清洗干凈,用粗碎機粗碎處理;(2) 高壓蒸煮:將破碎的骨塊投入蒸煮罐中,加入1~1.5倍水,調(diào)入蒸汽升溫至116~126℃,壓力為0.1~0. 25MP↓[o],加熱蒸煮3.5~4.5小時;(3) 骨湯處理:蒸煮罐中出來的原料進行分離,分離出來的骨湯須進行油脂分離;(4) 磨漿處理:先將熟骨用精碎機精碎處理,然后經(jīng)過粗磨、精磨兩個磨漿過程,磨成250~350目的骨泥;( 5) 酶解處理:把從上一道工序中下來的骨湯和骨泥混合在酶解罐里先滅菌,然后調(diào)節(jié)溫度,加復(fù)合蛋白酶酶解;(6) 滅酶處理:酶解完之后進行滅酶,滅酶條件為80~90℃、15~25分;(7) 濃縮處理:將上述滅酶的水解液進行濃縮,濃縮溫度 不能超過80℃,干物質(zhì)含量70%~80%,之后產(chǎn)品包裝。

    【技術(shù)特征摘要】
    1、一種小肽骨泥的制作方法,其特征在于該工藝過程如下:(1)鮮骨預(yù)處理:把檢疫合格的畜禽鮮骨清洗干凈,用粗碎機粗碎處理;(2)高壓蒸煮:將破碎的骨塊投入蒸煮罐中,加入1~1.5倍水,調(diào)入蒸汽升溫至116~126℃,壓力為0.1~0.25MPa,加熱蒸煮3.5~4.5小時;(3)骨湯處理:蒸煮罐中出來的原料進行分離,分離出來的骨湯須進行油脂分離;(4)磨漿處理:先將熟骨用精碎機精碎處理,然后經(jīng)過粗磨、精磨兩個磨漿過程,磨成250~350目的骨泥;(5)酶解處理:把從上一道工序中下來的骨湯和骨泥混合在酶解罐里先滅菌,然后調(diào)節(jié)溫度,加復(fù)合蛋白酶酶解;(6)滅酶處理:酶解完之后進行滅酶,滅酶條件為80~90℃、15~25...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:呂永利辛海波徐穎孫振瑜
    申請(專利權(quán))人:內(nèi)蒙古草原興發(fā)股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:15[中國|內(nèi)蒙]

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