本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種新型無煙鍋爐,包含燃燒室、風(fēng)門、收灰漏斗、灰渣傳送帶、水池和煙道,燃燒室下部設(shè)有爐條,爐條下方設(shè)有風(fēng)門,風(fēng)門下方設(shè)有收灰漏斗,收灰漏斗下方設(shè)有灰渣傳送帶,灰渣傳送帶下端置于水池內(nèi)部,燃燒室上部與出煙道相連,出煙道上依次設(shè)有出煙道鼓風(fēng)機(jī)、出煙道消煙器,回氣道上依次設(shè)有補(bǔ)氣器、回氣道鼓風(fēng)機(jī),進(jìn)氣道上依次設(shè)有U型過濾池、進(jìn)氣道泄壓閥、進(jìn)氣道消煙器、補(bǔ)氣器、壓力表、旋轉(zhuǎn)鋼板,導(dǎo)淋閥,從而實(shí)現(xiàn)無煙化處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本鍋爐具有無污染排污、燃料使用率高、內(nèi)部氣體可循環(huán)利用、煙道內(nèi)部積污率低等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型專利技術(shù)可廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)及家用取暖方向。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種鍋爐,特別是一種新型無煙鍋爐。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中采用的鍋爐,由于技術(shù)老舊,在生產(chǎn)、生活中會造成很大的浪費(fèi)及污染,主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn):—是由于現(xiàn)有鍋爐加煤口以及通風(fēng)口都位于燃燒室下部,煤炭燃燒時(shí),火苗向上,煤炭不能完全燒盡,會排出大量燃燒不完全的燃料,不僅浪費(fèi)資源而且污染環(huán)境。二是現(xiàn)有鍋爐灰渣排放處直接與外界接觸,處理灰渣時(shí)會造成揚(yáng)塵現(xiàn)象。三是現(xiàn)有煙道采用直式煙道,這種煙道在排放廢氣時(shí),會帶出大量粉煤灰或?qū)⑵淞舾皆跓煹纼?nèi),不僅清理難度大,還造成了排氣不便,影響燃燒效率,造成浪費(fèi)現(xiàn)象。四是不完全燃燒的氣體直接排入空氣中,不僅污染環(huán)境,而且還造成了浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種布局合理、燃燒效率高、節(jié)能環(huán)保的無煙鍋爐。為達(dá)到上述目的,本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是:一種新型無煙鍋爐,包含燃燒室、風(fēng)門、收灰漏斗、灰渣傳送帶、水池和煙道,其特征在于:所述燃燒室上部與出煙道相連,中部置有窺火鏡及填料口,下部設(shè)有爐條,爐條下方設(shè)有風(fēng)門,風(fēng)門與風(fēng)門口鼓風(fēng)機(jī)相連,風(fēng)門下方設(shè)有收灰漏斗,收灰漏斗下方設(shè)有灰渣傳送帶,所述灰渣傳送帶一端置于燃燒室底部風(fēng)門下方,另一端置于水池內(nèi)部,所述燃燒室底部設(shè)有爐坑圍擋,所述灰渣傳送帶上方爐坑圍擋外墻設(shè)有水位液封墻,所述出煙道上設(shè)有出煙道鼓風(fēng)機(jī),所述出煙道與出煙道消煙器相連,所述出煙道消煙器與回氣道相連,所述回氣道上設(shè)有補(bǔ)氣器、回氣道鼓風(fēng)機(jī),所述回氣道鼓風(fēng)機(jī)與進(jìn)氣道相連,所述進(jìn)氣道上設(shè)有U型過濾池、進(jìn)氣道泄壓閥、進(jìn)氣道消煙器、補(bǔ)氣器、壓力表,所述壓力表后設(shè)有旋轉(zhuǎn)鋼板,所述進(jìn)氣道與燃燒室底部相連,接口處位于灰渣傳送帶與爐坑圍擋之間,且接口處設(shè)有一小擋板,所述進(jìn)氣道與燃燒室底部接口位置之前設(shè)有導(dǎo)淋閥。進(jìn)一步的,出煙道消煙器內(nèi)部設(shè)有W型除煙器和U型除煙器,所述W型除煙器底部設(shè)有出灰孔,內(nèi)部設(shè)有進(jìn)口擋板,出口設(shè)有除煙板,除煙板通過轉(zhuǎn)軸與出煙道消煙器相連,所述U型除煙器內(nèi)部設(shè)有出煙道消煙器氣體變向板,底部設(shè)有出灰孔,出口處設(shè)有除煙板,所述除煙板通過轉(zhuǎn)軸與出煙道消煙器相連。進(jìn)一步的,進(jìn)氣道消煙器內(nèi)部設(shè)有U型除煙器,所述U型除煙器內(nèi)部設(shè)有進(jìn)氣道消煙器氣體變向板,底部設(shè)有出灰孔,出口處設(shè)有除煙板,所述除煙板通過轉(zhuǎn)軸與進(jìn)氣道消煙器相連。進(jìn)一步的,補(bǔ)氣器靠近管道一側(cè)設(shè)有過濾芯,另一側(cè)設(shè)有補(bǔ)氣器擋板,所述補(bǔ)氣器擋板通過轉(zhuǎn)軸與補(bǔ)氣器相連,所述補(bǔ)氣器擋板面積大于補(bǔ)氣器補(bǔ)氣孔面積,所述補(bǔ)氣器外部設(shè)有補(bǔ)氣器保護(hù)罩。進(jìn)一步的,進(jìn)氣道內(nèi)設(shè)有U型過濾池,所述U型過濾池設(shè)有進(jìn)口過濾池和出口過濾池,所述進(jìn)口過濾池和出口過濾池由上部的過氣道和下部的過水道連通,所述U型過濾池入口的管道伸入進(jìn)口過濾池內(nèi)部且管口位于兩個(gè)通道之間,所述U型過濾池液體液面高于入口管道口位置且低于過氣道最低位置,所述出口過濾池出口位置下方設(shè)有一帶孔鋼板,所述帶孔鋼板小孔均勻分布。進(jìn)一步的,所述收灰漏斗置于灰渣傳送帶上方,保證灰渣完全落入灰渣傳送帶上。進(jìn)一步的,灰渣傳送帶與水平方向形成的夾角為30°?45°。進(jìn)一步的,灰渣傳送帶由不銹鋼制成。進(jìn)一步的,灰渣傳送帶由電動機(jī)帶動逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)。進(jìn)一步的,出煙道消煙器氣體變向板與水平方向形成的夾角為45°?60°。進(jìn)一步的,進(jìn)氣道消煙器氣體變向板與水平方向形成的夾角為135°?150°。進(jìn)一步的,水池充滿水后,與爐坑圍擋形成液封。進(jìn)一步的,爐坑圍擋由耐火磚砌成。進(jìn)一步的,旋轉(zhuǎn)鋼板通過轉(zhuǎn)軸與進(jìn)氣道相連。進(jìn)一步的,位于進(jìn)氣道與燃燒室底部接口處的小擋板,面積不得大于進(jìn)氣道橫截面積的二分之一。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):1.燃燒室底部通過爐坑圍擋與水池液位形成液封,灰渣掉落時(shí),避免揚(yáng)塵,并且再收集灰渣時(shí)不會產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。2.本鍋爐燃燒未完全的爐坑灰渣、出煙道消煙器、進(jìn)氣道消煙器中的粉煤灰可以無塵收集、壓制,重新送入燃燒室,從而大大提高了燃料的利用率。3.本鍋爐出煙道消煙器和進(jìn)氣道消煙器中設(shè)有多個(gè)除煙板及空氣變向板,對燃燒產(chǎn)生排放物進(jìn)行多次減速、變向后,將氣體與固體顆粒進(jìn)行物理分離,實(shí)現(xiàn)無煙化處理。4.補(bǔ)氣器設(shè)有過濾芯,補(bǔ)氣時(shí),可以防止空氣中的固體顆粒進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)。5.補(bǔ)氣器擋板只能一側(cè)開啟,只能用于補(bǔ)氣時(shí)使用,可以防止系統(tǒng)內(nèi)氣體泄漏。6.進(jìn)氣道泄壓閥后設(shè)有空氣過濾器,在泄氣時(shí)可以防止系統(tǒng)內(nèi)的固體顆粒由氣流帶出系統(tǒng)造成污染。7.U型過濾池可有效的過濾煙氣中的粉煤灰和其它固體顆粒物,帶孔鋼板則可以阻擋一部分過濾池中產(chǎn)生的水蒸氣,這樣進(jìn)入進(jìn)氣道的氣體會更加純凈,從而提高助燃效率。8.導(dǎo)淋閥設(shè)于進(jìn)氣道與燃燒室接口處位置之前,可以排放管道里由水蒸氣冷凝所產(chǎn)生的水,能有效降低管道內(nèi)部的濕度。9.系統(tǒng)內(nèi)燃燒未完全的氣體,可返回爐內(nèi)進(jìn)行二次燃燒,從而提高了燃燒效率。10.管道里的旋轉(zhuǎn)鋼板、消煙器、U型過濾池可以阻止由于壓強(qiáng)變化而引起的氣體逆向運(yùn)行,能有效保證鍋爐正常工作。【附圖說明】圖1為本技術(shù)一種新型無煙鍋爐示意圖。圖2為本技術(shù)一種新型無煙鍋爐管道示意圖。圖3為本技術(shù)一種新型無煙鍋爐出煙道消煙器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本技術(shù)一種新型無煙鍋爐進(jìn)氣道消煙器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本技術(shù)一種新型無煙鍋爐補(bǔ)氣器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中,1.鍋爐爐體,2.燃燒室,3.窺視鏡,4.填料口,5.爐條,6.風(fēng)門,7.水池,8.灰渣傳送帶,9.爐坑圍擋,10.進(jìn)氣口,11.收灰漏斗,12.導(dǎo)淋閥,13.出煙道,14.小擋板,15.水池液封墻,16.出煙道鼓風(fēng)機(jī),17.出煙道消煙器,18.補(bǔ)氣器,19.回氣道,20.回氣道鼓風(fēng)機(jī),21.進(jìn)氣道,22.U型過濾池,23.帶孔鋼板,24.進(jìn)氣道泄壓閥,25.空氣過濾器,26.進(jìn)氣道消煙器,27.壓力表,28.旋轉(zhuǎn)鋼板,29.進(jìn)口擋板,30.轉(zhuǎn)軸,31.除煙板,32.出煙道消煙器氣體變向板,33.出灰孔,34.W型除煙器,35.U型除煙器,36.進(jìn)氣道消煙器氣體變向板,37.過濾芯,38.補(bǔ)氣器擋板,39.補(bǔ)氣器保護(hù)罩,40.風(fēng)門口鼓風(fēng)機(jī),41.過水道,42.過氣道,43.進(jìn)口過濾池,44.出口過濾池。【具體實(shí)施方式】下面給出的實(shí)施例擬對本技術(shù)作進(jìn)一步說明,但不能理解為是對本技術(shù)保護(hù)范圍的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
對本技術(shù)的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整,仍屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。在圖1、圖2、圖3、圖4、圖5中,包括:1.鍋爐爐體,2.燃燒室,3.窺視鏡,4.填料口,5.爐條,6.風(fēng)門,7.水池,8.灰渣傳送帶,9.爐坑圍擋,10.進(jìn)氣口,11.收灰漏斗,12.導(dǎo)淋閥,13.出煙道,14.小擋板,15.水池液封墻,16.出煙道鼓風(fēng)機(jī),17.出煙道消煙器,18.補(bǔ)氣器,19.回氣道,20.回氣道鼓風(fēng)機(jī),21.進(jìn)氣道,22.U型過濾池,23.帶孔鋼板,24.進(jìn)氣道泄壓閥,25.空氣過濾器,26.進(jìn)氣道消煙器,27.壓力表,28.旋轉(zhuǎn)鋼板,29.進(jìn)口擋板,30.轉(zhuǎn)軸,31.除煙板,32.出煙道消煙器氣體變向板,33.出灰孔,34.W型除煙器,35.U型除煙器,36.進(jìn)氣道消煙器氣體變向板,37.過濾芯,38.補(bǔ)氣器擋板,39.補(bǔ)氣器保護(hù)罩,40風(fēng)門口鼓風(fēng)機(jī),41.過水道,42.過氣道,43.進(jìn)口過本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種新型無煙鍋爐,包含燃燒室(2)、風(fēng)門(6)、收灰漏斗(11)、灰渣傳送帶(8)、水池(7)和煙道,其特征在于:所述燃燒室(2)上部與出煙道(13)相連,中部置有窺火鏡(3)及填料口(4),下部設(shè)有爐條(5),爐條(5)下方設(shè)有風(fēng)門(6),風(fēng)門(6)與風(fēng)門口鼓風(fēng)機(jī)(40)相連,風(fēng)門(6)下方設(shè)有收灰漏斗(11),收灰漏斗(11)下方設(shè)有灰渣傳送帶(8),所述灰渣傳送帶(8)一端置于燃燒室(2)底部風(fēng)門(6)下方,另一端置于水池(7)內(nèi)部,所述燃燒室(2)底部設(shè)有爐坑圍擋(9),所述灰渣傳送帶(8)上方爐坑圍擋(9)外墻設(shè)有水位液封墻(15),所述出煙道(13)上設(shè)有出煙道鼓風(fēng)機(jī)(16),所述出煙道(13)與出煙道消煙器(17)相連,所述出煙道消煙器(17)與回氣道(19)相連,所述回氣道(19)上設(shè)有補(bǔ)氣器(18)、回氣道鼓風(fēng)機(jī)(20),所述回氣道鼓風(fēng)機(jī)(20)與進(jìn)氣道(21)相連,所述進(jìn)氣道(21)上設(shè)有U型過濾池(22)、進(jìn)氣道泄壓閥(24)、進(jìn)氣道消煙器(26)、補(bǔ)氣器(18)、壓力表(27),所述壓力表(27)后設(shè)有旋轉(zhuǎn)鋼板(28),所述進(jìn)氣道(21)與燃燒室(2)底部相連,接口處位于灰渣傳送帶(8)與爐坑圍擋(9)之間,且接口處設(shè)有一小擋板(14),所述進(jìn)氣道(21)與燃燒室(2)底部接口處之前設(shè)有導(dǎo)淋閥(12)。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:曹登林,
申請(專利權(quán))人:曹登林,
類型:新型
國別省市:山西;14
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