懸掛式工件風冷裝置制造方法及圖紙

一種懸掛式工件風冷裝置，包括吹風風機和一冷卻室，該冷卻室的前面和后面分別設置工件進出門；在所述的冷卻室內左右成對布置吹風箱，各吹風箱的內側分別連接一分布有噴孔的集風管；所述吹風風機裝配吹風管路，該吹風管路的出風口與所述吹風箱的下端連接；所述冷卻室的上部裝配引風箱，該引風箱的出風口連接引風管路，該引風管路的出風口裝配引風風機。本實用新型專利技術特別適用于中大型懸掛式工件尤其是軸桿類工件正火、回火加熱處理后工件的連續、快速風冷工藝，使工件在軸向方向的各點冷卻均勻，為熱處理完畢后提高工件的組織性能尤其是硬度的均勻性提供了保證。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及金屬熱處理用的設備，具體涉及一種懸掛式工件風冷裝置。
技術介紹
金屬工件正火加熱后的冷卻速度越快、冷卻越均勻，得到的珠光體就越多，晶粒度越細小，強度和硬度越好。目前懸掛式工件正火冷卻的方法一般采用從工件兩側安裝軸流風機直接供風，上端排風的方式；這種方式供風無法使工件各點冷卻均勻，進而無法保證工件的工藝參數。還有一種比較常見的冷卻方式是采用離心風機從冷卻室底部向上供風到兩偵牝再由兩個側面的風箱直接通過孔板供風給工件，這種形式的冷卻風吹到工件上的速度很低，無法實現快速冷卻。申請號為CN201320376477.0的一件專利申請公開了一種熱處理用快冷裝置，該裝置包括設有隔板的箱體，所述隔板將箱體分隔成依次相連且形成閉環通路的進風道、增速風道、工件風冷腔和循環風道，在所述箱體的頂部設有裝配閥門的進風口和出風口，在所述進風道與增速風道的連接處設置風機，對懸掛在工件風冷腔內的工件進行冷卻。該一種熱處理用快冷裝置仍然存在冷卻速度難以提高的問題；且冷卻室完全獨立，不便于與其它設備組合成連續的生產線高效率的工作。
技術實現思路
本技術的目的在于針對上述問題，提供一種懸掛式工件風冷裝置，該懸掛式工件風冷裝置適合與其它設備組合成連續的生產線，并且能夠有效提高工件的冷卻速度和冷卻均勻性能。實現上述目的的技術方案是:一種懸掛式工件風冷裝置，包括吹風風機和一冷卻室，該冷卻室的前面和后面分別設置工件進出門；在所述的冷卻室內左右成對布置吹風箱，各吹風箱的內側分別連接一分布有噴孔的集風管；所述吹風風機裝配吹風管路，該吹風管路的出風口與所述吹風箱的下端連接；所述冷卻室的上部裝配引風箱，該引風箱的出風口連接引風管路，該引風管路的出風口裝配引風風機。進一步，所述左右成對布置的吹風箱在所述的冷卻室內前后排列設置多對。進一步，所述的吹風風機設置多臺，并且分別裝配所述的吹風管路，各吹風管路的出風口分別與相對應的吹風箱的下端連接。本技術通過裝配的吹風風機和引風風機形成冷卻風的強力循環，能夠有效提高工件的冷卻速度。本技術利用集風管上的噴孔使冷卻風均勻高速的噴射在工件上，使工件上的各點快速、均勻、連續的冷卻。在冷卻的過程中可利用紅外線測溫儀對工件的溫度進行多點監測，同時可通過風機變頻或電動風量調節閥進行整個風冷系統冷卻速度的調節，使工件在工藝規定的時間內均勻的冷卻到設定的溫度。本技術通過排列在冷卻室內的吹風箱與裝配的吹風風機的配合實現分區冷卻控制，不但可以防止它們之間產生因干擾造成的壓降和壓力不均，還可以對工件的冷卻實現分段控制，使產品質量和成本控制得到雙向提升。本技術由安裝在冷卻室頂部的積放式懸掛輸送機驅動載荷梁、魚鱗板、吊具及懸掛在吊具下面的工件進入冷卻室，冷卻完成后由輸送機驅動整體離開冷卻室。魚鱗板與冷卻室的上部縫隙處配合制作，實現密封。本技術由積放式懸掛輸送機和加熱爐等其它裝置聯接成一條生產線，可連續生產，有利于提高生產效率、產品質量和產量。【附圖說明】圖1為本懸掛式工件風冷裝置的主視示意圖。圖2為本懸掛式工件風冷裝置的俯視圖示意圖。圖3為本懸掛式工件風冷裝置的集風管主視圖。圖4為本懸掛式工件風冷裝置的集風管后視圖。【具體實施方式】結合附圖對本技術的【具體實施方式】進行說明。如附圖，本懸掛式工件風冷裝置包括一個冷卻室1，該冷卻室I呈豎置的矩形箱體形狀，用優質型鋼和鋼板焊接而成。冷卻室I的前面和后面設置工件進出口并分別裝配工件進出門9，各工件進出門9分別裝配氣動或液壓驅動裝置，實現工件進出門的開啟和關閉。上端封閉的長條形吹風箱2豎置安裝于冷卻室I內部，左右成對布置，如附圖實施例，左右成對布置的吹風箱2在冷卻室I內前后排列設置多對。在各吹風箱2的相對內側與吹風箱內連通固定連接集風管8。集風管8采用兩端封閉的圓形管，如圖3、圖4，集風管8的前面分布有圓形的出風噴孔，集風管8與吹風箱2連接面排布與吹風箱2內連通的矩形口，該矩形口排布結構有利于提高集風管8的剛度，同時也有利于均勻進風。各集風管8的高度略大于最大工件的長度。吹風風機4采用離心風機，吹風風機4裝配吹風管路3，該吹風管路3的出風口分成左右兩路并分別與左右布置的吹風箱2的下端連接。如附圖實施例，吹風風機4適合設置多臺，并分別裝配吹風管路3，各吹風管路3的出風口分別與相對的多個吹風箱2的下端連通連接，形成由不同的吹風風機4供風的工件冷卻區。每臺吹風風機4單獨控制供風，不但可以防止它們之間產生因干擾造成的壓降和壓力不均，還可以對工件的冷卻實現分段控制，使產品質量和成本控制得到雙向提升。冷卻室I的上部裝配引風箱7，該引風箱7下端的進風口與工件容置腔連通，引風箱7的上端出風口連接引風管路5，引風管路5的出風口裝配引風風機6。本懸掛式工件風冷裝置的引風風機的風量要大于吹風風機的總風量，使交換后的熱風能夠完全排出，提高工件冷卻效率。本懸掛式工件風冷裝置裝配后，工件由積放式懸掛輸送機帶動進入冷卻室I內，并停滯在兩相對的集風管8之間；多對集風管同時工作時，每一個集風管8正對一個停止的工件，由吹風風機4提供的冷卻風通過吹風管路3進入吹風箱2后，通過集風管8后面的進風口進入集風管8均壓，再通過集風管8前面分布的出風孔直接高速吹向工件，使工件進行快速、均勻的冷卻。與工件進行熱交換后的熱風通過引風箱7、引風管路5、引風風機6排放到指定位置。本懸掛式工件風冷裝置特別適用于中大型懸掛式工件尤其是軸桿類工件正火、回火加熱處理后工件的風冷工藝。本懸掛式工件風冷裝置能夠對中大型懸掛式工件尤其是軸桿類工件進行快速、均勻、連續的風冷處理，使工件在工藝規定的時間內冷卻到設定的溫度，同時使工件在軸向方向的各點冷卻均勻，為熱處理完畢后提高工件的組織性能尤其是硬度的均勻性提供了保證。【主權項】1.一種懸掛式工件風冷裝置，包括吹風風機(4)，其特征在于:具有一冷卻室(I )，該冷卻室(I)的前面和后面分別設置工件進出門(9);在所述的冷卻室(I)內左右成對布置吹風箱(2)，各吹風箱(2)的內側分別連接一分布有噴孔的集風管(8);所述吹風風機(4)裝配吹風管路(3)，該吹風管路(3)的出風口與所述吹風箱(2)的下端連接；所述冷卻室(I)的上部裝配引風箱(7)，該引風箱(7)的出風口連接引風管路(5)，該引風管路(5)的出風口裝配引風風機(6)。2.根據權利要求1所述的懸掛式工件風冷裝置，其特征在于:所述左右成對布置的吹風箱(2)在所述的冷卻室(I)內前后排列設置多對。3.根據權利要求2所述的懸掛式工件風冷裝置，其特征在于:所述的吹風風機(4)設置多臺，并分別裝配所述的吹風管路(3)，各吹風管路(3)的出風口分別與相對應的吹風箱(2)的下端連接。【專利摘要】一種懸掛式工件風冷裝置，包括吹風風機和一冷卻室，該冷卻室的前面和后面分別設置工件進出門；在所述的冷卻室內左右成對布置吹風箱，各吹風箱的內側分別連接一分布有噴孔的集風管；所述吹風風機裝配吹風管路，該吹風管路的出風口與所述吹風箱的下端連接；所述冷卻室的上部裝配引風箱，該引風箱的出風口連接引風管路，該引風管路的出風口裝配引風風機。本技術特別適用于中大型懸掛式工件尤其是軸桿類工件正火、回火加熱處理后工件的連續、快速風冷工藝，使工件在本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種懸掛式工件風冷裝置，包括吹風風機（4），其特征在于：具有一冷卻室（1），該冷卻室（1）的前面和后面分別設置工件進出門（9）；在所述的冷卻室（1）內左右成對布置吹風箱（2），各吹風箱（2）的內側分別連接一分布有噴孔的集風管（8）；所述吹風風機（4）裝配吹風管路（3），該吹風管路（3）的出風口與所述吹風箱（2）的下端連接；所述冷卻室（1）的上部裝配引風箱（7），該引風箱（7）的出風口連接引風管路（5），該引風管路（5）的出風口裝配引風風機（6）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：姜永錄，李國棟，陳敏芳，
申請(專利權)人：秦皇島開發區春光鑄造機械有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13