臭氧微氣泡反應污水處理設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種臭氧微氣泡反應污水處理設備，包括進水管、進氣管、水氣混合裝置、水氣混合破泡裝置和反應池，所述的進水管和進氣管通過水氣混合裝置連接，水氣混合裝置通過高壓氣液混合泵與水氣混合破泡裝置連接，所述的水氣混合破泡裝置和反應池連接，所述反應池的內腔通過兩個導流墻分隔成三個相連的反應室，包括第一反應室、第二反應室和第三反應室，所述的第一反應室內設有超聲波振蕩器，第二反應室內設有紫外線燈；在污水處理過程中，可使臭氧與污水充分混合，提高了污水處理的效率，減小臭氧氣體的流失和浪費，成本低容易普及。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及污水處理
，具體是涉及一種臭氧微氣泡反應污水處理設備。
技術介紹
隨著人民生活水平的不斷提高和城市化進程的加速，城市垃圾的產量也在逐年提高，目前城市垃圾正以每年9 %?10 %的速度增長。由此帶來的垃圾滲濾液配套處理需求也在不斷放大。垃圾滲濾液和一般污水不同，有如下幾個特點。(I)COD濃度特別高。濃度從上萬mg/L到十幾萬mg/L不等。褐色污水中含有較多的羧基苯、雜環類及多聯苯大分子化合物等惡臭致癌有毒有害物質、難降解化合有機物質。含有一定的重金屬離子。(2)垃圾滲濾液中的氨氮濃度高。濃度從數十至幾千mg/L不等。隨著填埋時間的延長，垃圾滲濾液中的氨氮具有不斷升高的趨勢。高濃度氨氮對垃圾滲濾液生化處理過程中微生物有抑制作用，導致垃圾滲濾液的生化處理系統不能穩定運行。而且，高濃度氨氮處理本身也是一大難題。(3)垃圾滲濾液中的微生物營養物質比例嚴重失調，可生化性和可生物硝化性較差。除了氨氮特別高外，B/C、C/N比較低，尤其是“中老齡”滲濾液利用常規生化處理困難。(4)水量水質變化大，需要采用抗沖擊負荷能力強的處理工藝。由于垃圾滲濾液處理的難度大，技術發展比較緩慢。目前為止，雖然出現了如滲濾液回灌、土地處理、物化處理、反滲透、蒸發處理、高級化學氧化和生物反應器填埋場等工藝，但成熟設備和工藝很少。沒有連續性生產工藝，臭氧投加量大、利用率低，工藝煩瑣，成本太高未能普及；而且容易溢出臭氧影響工作環境，占用面積太多效益低，時間太長又反應不穩定。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種臭氧微氣泡反應污水處理設備，提高了污水處理的效率，減小臭氧氣體的流失和浪費，成本低容易普及。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種臭氧微氣泡反應污水處理設備，包括進水管、進氣管、水氣混合裝置、水氣混合破泡裝置和反應池，所述的進水管和進氣管通過水氣混合裝置連接，水氣混合裝置通過高壓氣液混合栗與水氣混合破泡裝置連接，所述的水氣混合破泡裝置和反應池連接，所述反應池的內腔通過兩個導流墻分隔成三個相連的反應室，包括第一反應室、第二反應室和第三反應室，所述的第一反應室內設有超聲波振蕩器，第二反應室內設有紫外線燈。作為優選的，所述的第一反應室和第二反應室的連通口設于反應池的上方，第二反應室和第三反應室的連通口設于反應池的底部。進一步的，所述的超聲波振蕩器設于第一反應室上方并曼在水面上，所述的紫外線燈從上到下垂直到底部設于第二反應室內。進一步的，所述的超聲波振蕩器是頻率為25khz功率60W超聲波振子；所述的紫外線燈為40W的浸末式燈管。優選的，所述的進水管上連接有過氧化氫供給管。優選的，所述的水氣混合裝置包括混合裝置主體和氣管接頭，所述的混合裝置主體設有進水口、水氣混合物出口和進氣口，所述的氣管接頭垂直于混合裝置主體與進氣口連接，所述進水口和水氣混合物出口直線相通，在進水口和水氣混合物出口之間設有一段凸起部，凸起部與進水口之間設有凹陷部，凸起部與混合裝置主體內壁之間形成連通進氣口和進水口的環腔，氣體從進氣口經過環腔與水在凹陷部交匯。優選的，所述的水氣混合破泡裝置，包括水氣混合管和設于水氣混合管內部的破泡裝置，所述的水氣混合管兩端分別為水氣混合物進口和出口，所述的破泡裝置包括固定塊和破泡筒體，所述破泡筒體的口部設有若干個向外垂直延伸的凸起部，破泡筒體通過凸起部放置在水氣混合管內，且破泡筒體的口部與水氣混合管內壁之間形成間隙，破泡筒體通過固定塊固定在水氣混合管內，所述的固定塊設有通孔，端面設有凹槽，水氣混合物進入破泡筒體內，撞擊后進入凹槽，再通過間隙流出。本技術的有益效果是:具有連續性生產工藝，在污水處理過程中，可使臭氧與污水充分混合，提高了污水處理的效率，減小臭氧氣體的流失和浪費，成本低容易普及。【附圖說明】圖1是臭氧微氣泡反應污水處理設備結構圖。圖2是水氣混合裝置的結構示意圖。圖3是水氣混合破泡裝置的結構示意圖。圖4是圖3中A-A處的剖視圖。【具體實施方式】為了使本技術所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖與實施例，對本技術作進一步的說明。應當理解，此處所描述的實施例僅僅用于解釋本技術，并不用于限定本技術。如圖1所示，本技術一種臭氧微氣泡反應污水處理設備，包括進水管1、進氣管2、水氣混合裝置3、水氣混合破泡裝置5和反應池6，進水管I和進氣管通2過水氣混合裝置3連接，水氣混合裝置3通過高壓氣液混合栗4與水氣混合破泡裝置5連接，水氣混合破泡裝置5和反應池6連接，反應池6的內腔通過兩個導流墻64分隔成三個相連的反應室，包括第一反應室61、第二反應室62和第三反應室63，第一反應室61內設有超聲波振蕩器611，第二反應室62內設有紫外線燈621，第一反應室61和第二反應室62的連通口 65設于反應池6的上方，第二反應室62和第三反應室63的連通口 66設于反應池6的底部，超聲波振蕩器611設于第一反應室61上方并曼在水面上，紫外線燈621從上到下垂直到底部設于第二反應室62內，超聲波振蕩器611是頻率為25khz功率60W超聲波振子，紫外線燈621為40W的浸末式燈管。作為優選的實施例，在進水管I上連接有過氧化氫供給管7。如圖2所示，水氣混合裝置3包括混合裝置主體31和氣管接頭32，混合裝置主體31設有進水口 33、水氣混合物出口 34和進氣口 35，氣管接頭32垂直于混合裝置主體I與進氣口 35連接，進水口 33和水氣混合物出口 34直線相通，在進水口 33和水氣混合物出口34之間設有一段凸起部36，凸起部36與進水口 33之間設有凹陷部37，凸起部36與混合裝置主體I內壁之間形成連通進氣口 35和進水口 33的環腔38，氣體從進氣口 35經過環腔38與水在凹陷部37交匯。如圖3-4所示，水氣混合破泡裝置5，包括水氣混合管51和設于水氣混合管內部的破泡裝置，水氣混合管I兩端分別為水氣混合物進口 52和出口 53，破泡裝置包括固定塊54和破泡筒體55，破泡筒體55的口部設有若干個向外垂直延伸的凸起部56，破泡筒體55通過凸起部56放置在水氣混合管51內，且破泡筒體55的口部與水氣混合管51內壁之間形成間隙57，破泡筒體55通過固定塊54固定在水氣混合管51內，固定塊54設有通孔58，端面設有凹槽59，水氣混合物進入破泡筒體55內，撞擊后進入凹槽59，再通過間隙57流出。臭氧微氣泡反應污水處理方法，包括以下步驟:污水和臭氧分別通過進水管I和進氣管2在水氣混合裝置3中交匯，并通過水氣混合裝置3混合，臭氧溶入污水中，混合后的水氣混合物通過高壓氣液混合栗4抽送到水氣混合破泡裝置5，對水氣混合物進行破泡處理，將未與污水混合的氣體在污水中形成氣泡打破，使氣體與污水充分混合，處理過的水氣混合物進入反應池6，依次經過第一反應室61、第二反應室62和第三反應室63，反應池6處理后，出水達標排放。進一步的，通過污水進水管I上設置的氧化氫供給管7，向污水中加入過氧化氫來和臭氧反應生成羥基自由基。以上所述僅為本技術的較佳實施例，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、同等替換和改進等，均應落在本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種臭本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種臭氧微氣泡反應污水處理設備，其特征在于：包括進水管、進氣管、水氣混合裝置、水氣混合破泡裝置和反應池，所述的進水管和進氣管通過水氣混合裝置連接，水氣混合裝置通過高壓氣液混合泵與水氣混合破泡裝置連接，所述的水氣混合破泡裝置和反應池連接，所述反應池的內腔通過兩個導流墻分隔成三個相連的反應室，包括第一反應室、第二反應室和第三反應室，所述的第一反應室內設有超聲波振蕩器，第二反應室內設有紫外線燈。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹懌鴻，
申請(專利權)人：廣州藤昌環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44