【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術屬于化工生產(chǎn)
，具體涉及一種重灰工藝液相水合系統(tǒng)。
技術介紹
重堿裝置的重灰工序中的液相水合是輕質(zhì)純堿與水在液相水合機發(fā)生水合反應(或含有碳酸鈉的水溶液即母液)生成一水碳酸鈉，一水碳酸鈉受熱脫除結(jié)晶水得到結(jié)晶密集的重質(zhì)堿。具體工藝為:液相水合機反應后的晶漿經(jīng)離心機分離，分離后的母液流入母液桶，經(jīng)母液栗返回水合機內(nèi)循環(huán)使用，分離后的固體一水堿進入流化床干燥、冷卻后得到重質(zhì)純堿。由于水合反應過程中釋放大量的熱，水合溫度控制目前是靠水合機夾套降溫水來實現(xiàn)的，如果水合溫度較高時，必須啟動水合機降溫水，然而在水和溫度降低的同時，水合機內(nèi)壁易產(chǎn)生堿疤，疤塊易脫落導致水合機出料困難、離心機取出管堵塞，另外水合溫度高會影響水合機進堿量，影響重灰平穩(wěn)運行和制約重灰產(chǎn)能。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的就在于為解決現(xiàn)有技術的不足而提供一種重灰工藝液相水合系統(tǒng)。本技術的目的是以下述技術方案實現(xiàn)的:—種重灰工藝液相水合系統(tǒng)，包括液相水合機、離心機、母液桶、以及母液栗，在離心機與液相水合機之間設換熱器，換熱器熱流體進口管道與離心機連接，熱流體出口管道與液相水合機連接，冷卻介質(zhì)進口管道與干燥工序的壓縮空氣管道連接，冷卻介質(zhì)出口管道與干燥工序的空氣加熱器相連。所述換熱器為耐腐蝕管式換熱器。所述水合系統(tǒng)中并聯(lián)設至少兩臺離心機。所述離心機為連續(xù)推料式離心機。本技術解決了重灰工藝液相水合溫度高的難題，減少水合機內(nèi)壁堿疤現(xiàn)象，能延長水合機作業(yè)周期，提高重灰產(chǎn)能，同時減少干燥工序耗能，節(jié)約能源。【附圖說明】圖1是本技術的原理示意圖。【具體實施方式】本技術提供的重灰工藝液相水合系...
【技術保護點】
一種重灰工藝液相水合系統(tǒng)，包括液相水合機、離心機、母液桶、以及母液泵，其特征在于：在離心機與液相水合機之間設換熱器，換熱器熱流體進口管道與離心機連接，熱流體出口管道與液相水合機連接，冷卻介質(zhì)進口管道與干燥工序的壓縮空氣管道連接，冷卻介質(zhì)出口管道與干燥工序的空氣加熱器相連。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：梁同慶，
申請(專利權(quán))人：河南金大地化工有限責任公司，
類型：新型
國別省市：河南;41
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