本實用新型專利技術(shù)公開了一種反吊加壓式衛(wèi)生巾模切刀架，屬于衛(wèi)生護理用品制造技術(shù)領(lǐng)域。主要包括夾板、頂板底板、上刀輥軸承、底輥軸承座、上刀輥和底輥，底輥軸承座一方面與導(dǎo)向板滑動連接，另一方面經(jīng)吊桿與頂板固定連接，所述吊桿經(jīng)碟簧與調(diào)節(jié)絲桿相連，所述上刀輥軸承座與底輥軸承座之間的吊桿套有壓縮彈簧。本實用新型專利技術(shù)采用反吊式加壓方式，固定上刀輥軸承座，底輥可上下自由滑動，由底輥施加壓力，改善上刀輥復(fù)雜的受力情況，大幅度提高使用壽命，增加切片次數(shù)，提高經(jīng)濟效益，實用價值高，可廣泛應(yīng)用于衛(wèi)生護理用品制造技術(shù)領(lǐng)域。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于衛(wèi)生護理用品制造
，具體地說，尤其涉及一種反吊加壓式衛(wèi)生巾模切刀架。
技術(shù)介紹
衛(wèi)生巾模切刀架是全自動衛(wèi)生巾生產(chǎn)線的重要設(shè)備之一，傳統(tǒng)衛(wèi)生巾模切機架底輥軸承座固定與底座，上刀輥軸承座可在夾板間滑動，加壓時，向刀輥軸承座加壓，使刀輥與底輥間產(chǎn)生壓力，達(dá)到切制產(chǎn)品的效果。傳統(tǒng)這種結(jié)構(gòu)設(shè)計上刀輥既傳動又加壓，受力情況復(fù)雜，易損壞，使用壽命短。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)公開了一種反吊加壓式衛(wèi)生巾模切刀架，用于解決傳統(tǒng)衛(wèi)生巾模切刀架結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，上刀輥既傳動又加壓，受力情況復(fù)雜，易受損，使用壽命短的問題。本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:—種反吊加壓式衛(wèi)生巾模切刀架，包括兩塊完全相同的夾板，所述兩夾板上方固定設(shè)有頂板，底端固定設(shè)有底板，所述兩夾板均固定設(shè)有導(dǎo)向板，所述兩夾板的導(dǎo)向板之間分別設(shè)有兩個相同結(jié)構(gòu)的上刀輥軸承座和兩個相同結(jié)構(gòu)的底輥軸承座，所述上刀輥軸承座分別與導(dǎo)向板、頂板固定連接，所述底輥軸承座一方面與導(dǎo)向板滑動連接，另一方面經(jīng)吊桿與頂板固定連接，所述吊桿經(jīng)碟簧與調(diào)節(jié)絲桿相連，所述上刀輥軸承座與底輥軸承座之間的吊桿套有壓縮彈簧，所述兩上刀輥軸承座間軸承設(shè)有帶有主動輪的上刀輥，所述兩底輥軸承座間軸承設(shè)有帶有被動輪的底輥。所述上刀輥軸承座采用內(nèi)六角螺釘與頂板固定連接。所述頂板、底板均采用內(nèi)六角螺釘與夾板固定連接。所述上刀輥與底輥的運動方向相反。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)采用反吊式加壓方式，固定上刀輥軸承座，底輥可上下自由滑動，由底輥施加壓力，改善上刀輥復(fù)雜的受力情況，大幅度提高使用壽命，增加切片次數(shù)，提高經(jīng)濟效益，實用價值高，可廣泛應(yīng)用于衛(wèi)生護理用品制造
【附圖說明】圖1是本技術(shù)正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。1.夾板；2.頂板；3.底板；4.導(dǎo)向板；5.上刀輥軸承座；6.底輥軸承座；7.吊桿；8.壓縮彈簧；9.主動輪；10.上刀輥；11.被動輪；12.底輥；13.調(diào)節(jié)絲桿。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖對本技術(shù)進(jìn)一步說明:—種反吊加壓式衛(wèi)生巾模切刀架，包括兩塊完全相同的夾板1，所述兩夾板I上方固定設(shè)有頂板2，底端固定設(shè)有底板3，所述兩夾板I均固定設(shè)有導(dǎo)向板4，所述兩夾板I的導(dǎo)向板4之間分別設(shè)有兩個相同結(jié)構(gòu)的上刀輥軸承座5和兩個相同結(jié)構(gòu)的底輥軸承座6，所述上刀輥軸承座5分別與導(dǎo)向板4、頂板2固定連接，所述底輥軸承座6 —方面與導(dǎo)向板4滑動連接，另一方面經(jīng)吊桿7與頂板2固定連接，所述吊桿7經(jīng)碟簧與調(diào)節(jié)絲桿13相連，所述上刀輥軸承座5與底輥軸承座6之間的吊桿7套有壓縮彈簧8，所述兩上刀輥軸承座5間軸承設(shè)有帶有主動輪9的上刀輥10，所述兩底輥軸承座6間軸承設(shè)有帶有被動輪11的底輥12。所述上刀輥軸承座5采用內(nèi)六角螺釘與頂板2固定連接。所述頂板2、底板3均采用內(nèi)六角螺釘與夾板I固定連接。所述上刀輥10與底輥12的運動方向相反。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲桿13，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲桿13經(jīng)吊桿7將底輥12上下運動，使上刀輥10與底輥12間產(chǎn)生壓力，上刀輥軸承座5和底輥軸承座6之間裝有壓縮彈簧8，吊桿7與調(diào)節(jié)絲桿13之間裝有碟簧，通過碟簧和壓縮彈簧8加壓或卸壓。本技術(shù)采用反吊式加壓方式，固定上刀輥軸承座，底輥可上下自由滑動，由底輥施加壓力，改善上刀輥復(fù)雜的受力情況，大幅度提高使用壽命，增加切片次數(shù)，提高經(jīng)濟效益，實用價值高，可廣泛應(yīng)用于衛(wèi)生護理用品制造
綜上所述，僅為本技術(shù)的較佳實施例而已，并非用來限定本技術(shù)實施的范圍，凡依本技術(shù)權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本技術(shù)的權(quán)利要求范圍內(nèi)。【主權(quán)項】1.一種反吊加壓式衛(wèi)生巾模切刀架，其特征在于:包括兩塊完全相同的夾板(I)，所述兩夾板(I)上方固定設(shè)有頂板(2)，底端固定設(shè)有底板(3)，所述兩夾板(I)均固定設(shè)有導(dǎo)向板(4)，所述兩夾板(I)的導(dǎo)向板(4)之間分別設(shè)有兩個相同結(jié)構(gòu)的上刀輥軸承座(5)和兩個相同結(jié)構(gòu)的底輥軸承座￠)，所述上刀輥軸承座(5)分別與導(dǎo)向板(4)、頂板(2)固定連接，所述底輥軸承座(6) —方面與導(dǎo)向板(4)滑動連接，另一方面經(jīng)吊桿(7)與頂板(2)固定連接，所述吊桿(7)經(jīng)碟簧與調(diào)節(jié)絲桿(13)相連，所述上刀輥軸承座(5)與底輥軸承座(6)之間的吊桿(7)套有壓縮彈簧(8)，所述兩上刀輥軸承座(5)間軸承設(shè)有帶有主動輪(9)的上刀輥(10)，所述兩底輥軸承座(6)間軸承設(shè)有帶有被動輪(11)的底輥(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反吊加壓式衛(wèi)生巾模切刀架，其特征在于:所述上刀輥軸承座(5)采用內(nèi)六角螺釘與頂板(2)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反吊加壓式衛(wèi)生巾模切刀架，其特征在于:所述頂板(2)、底板(3)均采用內(nèi)六角螺釘與夾板(I)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反吊加壓式衛(wèi)生巾模切刀架，其特征在于:所述上刀輥(10)與底輥(12)的運動方向相反。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種反吊加壓式衛(wèi)生巾模切刀架，屬于衛(wèi)生護理用品制造
主要包括夾板、頂板底板、上刀輥軸承、底輥軸承座、上刀輥和底輥，底輥軸承座一方面與導(dǎo)向板滑動連接，另一方面經(jīng)吊桿與頂板固定連接，所述吊桿經(jīng)碟簧與調(diào)節(jié)絲桿相連，所述上刀輥軸承座與底輥軸承座之間的吊桿套有壓縮彈簧。本技術(shù)采用反吊式加壓方式，固定上刀輥軸承座，底輥可上下自由滑動，由底輥施加壓力，改善上刀輥復(fù)雜的受力情況，大幅度提高使用壽命，增加切片次數(shù)，提高經(jīng)濟效益，實用價值高，可廣泛應(yīng)用于衛(wèi)生護理用品制造
【IPC分類】B65H20/02, B65H35/08【公開號】CN204823428【申請?zhí)枴緾N201520536674【專利技術(shù)人】劉國孜, 喬利軍, 劉艷旭 【申請人】江蘇麒浩精密機械股份有限公司【公開日】2015年12月2日【申請日】2015年7月22日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種反吊加壓式衛(wèi)生巾模切刀架，其特征在于：包括兩塊完全相同的夾板(1)，所述兩夾板(1)上方固定設(shè)有頂板(2)，底端固定設(shè)有底板(3)，所述兩夾板(1)均固定設(shè)有導(dǎo)向板(4)，所述兩夾板(1)的導(dǎo)向板(4)之間分別設(shè)有兩個相同結(jié)構(gòu)的上刀輥軸承座(5)和兩個相同結(jié)構(gòu)的底輥軸承座(6)，所述上刀輥軸承座(5)分別與導(dǎo)向板(4)、頂板(2)固定連接，所述底輥軸承座(6)一方面與導(dǎo)向板(4)滑動連接，另一方面經(jīng)吊桿(7)與頂板(2)固定連接，所述吊桿(7)經(jīng)碟簧與調(diào)節(jié)絲桿(13)相連，所述上刀輥軸承座(5)與底輥軸承座(6)之間的吊桿(7)套有壓縮彈簧(8)，所述兩上刀輥軸承座(5)間軸承設(shè)有帶有主動輪(9)的上刀輥(10)，所述兩底輥軸承座(6)間軸承設(shè)有帶有被動輪(11)的底輥(12)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉國孜，喬利軍，劉艷旭，
申請(專利權(quán))人：江蘇麒浩精密機械股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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