本發明專利技術公開了一種水泥膠砂流動度測試裝置，包括模具，下截錐圓模、上截錐圓模、下模套和上模套，下截錐圓模與上截錐圓?？ń有纬梢唤劐F圓模，下模套與上模套卡接，下模套與上截錐圓?？ń樱粨v棒，包括手柄部和搗壓部，搗壓部上設置有刻度線，搗壓部上滑動設置有套環。本發明專利技術相較于現有技術，結構簡單合理，下截錐圓模與上截錐圓模、下模套與上模套、下模套與上截錐圓模，在進行水泥膠砂流動度測試時可準確保證裝樣高度，搗棒上設置刻度線和套環，保證了搗壓深度，提高了試驗精度。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于水泥膠砂流動度測試領域，具體涉及一種水泥膠砂流動度測試裝置。
技術介紹
水泥膠砂流動度的測定對于確定拌合混凝土用水量具有重要意義，中華人民共和國行業標準《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程》(JTG E30-2005)中關于水泥膠砂流動度測定時裝模的規定為:將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模，第一層裝至截錐圓模高度約2/3處，用小刀在相互垂直的兩個方向上各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次，之后裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，用小刀在相互垂直的兩個方向上各劃5次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次，搗壓后應使膠砂略高于截錐圓模，搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的1/2，第二層搗壓不超過已搗實底層表面。在實際試驗中，由于測試設備的限制，幾乎不可能準確做到第一層裝至截錐圓模高度約2/3處，第二層裝至高出截錐圓模約20_，第一層搗至膠砂高度的1/2，第二層搗壓不超過已搗實底層表面。實際試驗中往往依靠手感進行操作，裝樣不標準，試驗誤差較大。因此，亟需一種測試精度高的水泥膠砂流動度測試裝置。
技術實現思路
為了解決上述技術問題，本專利技術提供了一種水泥膠砂流動度測試裝置。為了達到上述目的，本專利技術的技術方案如下:本專利技術提供一種水泥膠砂流動度測試裝置，包括:模具，下截錐圓模、上截錐圓模、下模套和上模套，下截錐圓模與上截錐圓模卡接形成一截錐圓模，下模套與上模套卡接，下模套與上截錐圓模卡接；搗棒，包括手柄部和搗壓部，搗壓部上設置有刻度線，搗壓部上滑動設置有套環。下面對本專利技術的工作原理作進一步說明:步驟一，向截錐圓模中加入第一層水泥膠砂直至水泥膠砂超過下截錐圓模與上截錐圓模的卡接處，然后卸下上截錐圓模，將超出下截錐圓模的水泥膠砂輕輕刮平，用小刀在相互垂直的兩個方向上各劃5次，將搗棒上的套環固定于截錐圓模1/3高度刻度處，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次，每次搗壓時搗棒的套環剛剛接觸水泥膠砂表面；步驟二，將上截錐圓模、上模套、下模套組裝到位并開始裝第二層水泥膠砂，直至水泥膠砂裝至略高出下模套與上模套的卡接處，然后卸下上模套，將超出下模套的水泥膠砂輕輕刮平，用小刀在相互垂直的兩個方向上各劃5次，將搗棒上的套環固定于截錐圓模1/3高度刻度處，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次，同樣每次搗壓時搗棒的套環剛剛接觸水泥膠砂表面；步驟三，搗壓完畢，取下模套，用小刀由中間向邊緣分兩次以近水平的角度將高出上截錐圓模的膠砂刮去并抹平。本專利技術相較于現有技術，結構簡單合理，下截錐圓模與上截錐圓模、下模套與上模套、下模套與上截錐圓模的卡接，在進行水泥膠砂流動度測試時可準確保證裝樣高度，搗棒上設置刻度線和套環，保證了搗壓深度，提高了試驗精度。本專利技術中上述的下截錐圓模的高度尺寸為截錐圓模高度尺寸的2/3，下模套的高度尺寸為20mm。上述技術方案的基礎上，還可做如下改進:作為優選的方案，上述的下截錐圓模與上截錐圓模、下模套與上模套、下模套與上截錐圓模的連接面上設置有防摩擦機構。采用上述優選的方案，防摩擦機構可避免安裝、拆卸產生的連接面的磨損，延長設備使用壽命，也保證了試驗精度。根據實際情況，可以選擇上述的防摩擦機構為涂覆于連接面上的防摩擦層。還可以選擇，上述的防摩擦機構為環繞下截錐圓模、上截錐圓模、下模套的四周均勻設置的滾珠機構。作為優選的方案，上述的下截錐圓模與上截錐圓模、下模套與上模套、下模套與上截錐圓模的連接處還套設有加強密封圈。采用上述優選的方案，增加加強密封圈，進一步保證結構的穩定性，從而保證試驗有效順利的進行。【附圖說明】圖1為本專利技術一種實施方式中模具的結構示意圖。圖2為本專利技術一種實施方式中搗棒的結構示意圖其中，1.下截錐圓模，2.上截錐圓模，3.下截錐圓模與上截錐圓模的卡接處，4.下模套，5.上模套，6.下模套與上模套的卡接處?！揪唧w實施方式】下面結合附圖詳細說明本專利技術的優選實施方式。為了達到本專利技術的目的，如圖1至圖2所示，在本專利技術的其中一種實施方式中提供一種水泥膠砂流動度測試裝置，包括:模具，下截錐圓模1、上截錐圓模2、下模套4和上模套5，下截錐圓模I與上截錐圓模2卡接形成一截錐圓模，下模套4與上模套5卡接，下模套4與上截錐圓模2卡接；搗棒，包括手柄部7和搗壓部9，搗壓部9上設置有刻度線，搗壓部9上滑動設置有套環8。下面對本實施方式的工作原理作進一步說明:步驟一，向截錐圓模中加入第一層水泥膠砂直至水泥膠砂超過下截錐圓模與上截錐圓模的卡接處3，然后卸下上截錐圓模2，將超出下截錐圓模I的水泥膠砂輕輕刮平，用小刀在相互垂直的兩個方向上各劃5次，將搗棒上的套環8固定于截錐圓模1/3高度刻度處，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次，每次搗壓時搗棒的套環8剛剛接觸水泥膠砂表面；步驟二，將上截錐圓模2、上模套4、下模套5組裝到位并開始裝第二層水泥膠砂，直至水泥膠砂裝至略高出下模套與上模套的卡接處6，然后卸下上模套5，將超出下模套4的水泥膠砂輕輕刮平，用小刀在相互垂直的兩個方向上各劃5次，將搗棒上的套環8固定于截錐圓模1/3高度刻度處，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次，每次搗壓時搗棒的套環8剛剛接觸水泥膠砂表面；步驟三，搗壓完畢，取下模套，用小刀由中間向邊緣分兩次以近水平的角度將高出上截錐圓模的膠砂刮去并抹平。本實施方式相較于現有技術，結構簡單合理，下截錐圓模與上截錐圓模、下模套與上模套、下模套與上截錐圓模，在進行水泥膠砂流動度測試時可準確保證裝樣高度，搗棒上設置刻度線和套環，保證了搗壓深度，提高了試驗精度。根據實際試驗要求，本實施方式中上述的下截錐圓模的高度尺寸為截錐圓模高度尺寸的2/3，下模套的高度尺寸為20mm。為了進一步地優化本專利技術的實施效果，在本專利技術的另一種實施方式中，在前述內容的基礎上，上述的下截錐圓模I與上截錐圓模2、下模套4與上模套5、下模套4與上截錐圓模2的連接面上設置有防摩擦機構(圖中未示出)。采用上述優選的方案，防摩擦機構可避免安裝、拆卸產生的連接面的磨損，延長設備使用壽命，也保證了試驗精度。根據實際情況，可以選擇上述的防摩擦機構為涂覆于連接面上的防摩擦層。還可以選擇，上述的防摩擦機構為環繞下截錐圓模、上截錐圓模、下模套的四周均勻設置的滾珠機構。為了進一步地優化本專利技術的實施效果，在本專利技術的另一種實施方式中，在前述內容的基礎上，上述的下截錐圓模與上截錐圓模的連接處3、下模套與上模套的連接處6、下模套與上截錐圓模的連接處還套設有加強密封圈(圖中未示出)。采用上述優選的方案，增加加強密封圈，進一步保證結構的穩定性，從而保證試驗有效順利的進行。以上所述的僅是本專利技術的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本專利技術的保護范圍。【主權項】1.水泥膠砂流動度測試裝置，其特征在于，包括: 模具，包括下截錐圓模、上截錐圓模、下模套和上模套，所述下截錐圓模與所述上截錐圓模卡接形成一截錐圓模，所述下模套與所述上模套卡接，所述下模套與所述上截錐圓模卡接； 搗棒，包括手柄部和搗壓部，所述搗壓部上設置有刻度線，所述搗壓部上滑動設置有套環。2.根據權利要求1所述的水泥膠砂流動度測試裝置，其特征在于，所述下截錐圓模的高度尺寸為所述截錐圓模高度尺寸的2本文檔來自技高網...
【技術保護點】
水泥膠砂流動度測試裝置，其特征在于，包括：模具，包括下截錐圓模、上截錐圓模、下模套和上模套，所述下截錐圓模與所述上截錐圓模卡接形成一截錐圓模，所述下模套與所述上模套卡接，所述下模套與所述上截錐圓?？ń樱粨v棒，包括手柄部和搗壓部，所述搗壓部上設置有刻度線，所述搗壓部上滑動設置有套環。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：高鵬，周建桃，陳蓮，王棟，王釗君，
申請(專利權)人：昆山市交通工程試驗檢測中心，
類型：發明
國別省市：江蘇;32
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