本實用新型專利技術公開了一種車門玻璃置頂輔助工裝,其包括車門安裝部、玻璃支撐板和連接所述車門安裝部與所述玻璃支撐板的連桿;所述車門安裝部可拆裝地安裝于車門鈑金內板上,所述玻璃支撐板垂直于所述車門鈑金內板設置,且車門玻璃處于置頂狀態時,其下端抵靠于所述玻璃支撐板;在安裝過程中,通過車門安裝部將工裝固定在車門鈑金內板上,而后將車門玻璃置頂,并在處于置頂狀態時,令車門玻璃的下端抵靠在玻璃支撐板上,以保持車門玻璃的置頂狀態;這樣,通過該輔助工裝能夠簡單快速地實現玻璃置頂,與現有技術相比,無需使用玻璃升降機,拆裝過程簡單,提高了生產效率,且降低了生產成本。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及車輛裝配輔助工裝
,尤其涉及一種車門玻璃置頂輔助工裝。
技術介紹
在進行車門玻璃組件的安裝時,如圖1所示,先預裝車門玻璃101,并將車門玻璃101置頂,再安裝玻璃下導軌102,并將玻璃呢槽103卡入玻璃下導軌102,最后放下車門玻璃101到玻璃升降器104上,調整并確認車門玻璃101、玻璃呢槽103、玻璃下導軌102之間的配合狀態,打緊車門玻璃101。由于鈑金內部空間較小,使得在安裝玻璃下導軌時,需要將預裝好的車門玻璃升至頂端,現有方式通常為設置升降器的方式實現,這就需要在裝配工位配備電源,給玻璃升降器通電,用于升降玻璃;但是,利用升降器升降玻璃的方式需要對車門線進行改造,導致裝配成本較高,且連接升降器過程需要插/拔線束接插頭,操作過程繁瑣,影響生產節拍。因此,提供一種車門玻璃置頂輔助工裝,以期能夠簡單快速地實現玻璃置頂,且拆裝過程簡單,提高生產效率,就成為本領域技術人員亟待解決的問題。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種車門玻璃置頂輔助工裝,以期能夠簡單快速地實現玻璃置頂,且拆裝過程簡單,提高生產效率。為了實現上述目的,本技術提供一種車門玻璃置頂輔助工裝,包括車門安裝部、玻璃支撐板和連接所述車門安裝部與所述玻璃支撐板的連桿;所述車門安裝部可拆裝地安裝于車門鈑金內板上,所述玻璃支撐板垂直于所述車門鈑金內板設置,且車門玻璃處于置頂狀態時,其下端抵靠于所述玻璃支撐板。優選地,所述車門安裝部為L形鉤狀結構,所述L形鉤狀結構的橫邊與所述連桿的上端相連接,且所述L形鉤狀結構與所述連桿間形成鈑金的容置空間,所述車門鈑金內板卡接于所述容置空間內。優選地,所述玻璃支撐板的支撐面上還安裝有柔性墊。優選地,所述柔性墊為聚氨酯墊塊。優選地,所述玻璃支撐板遠離所述連桿的一端還安裝有限位擋板,所述限位擋板向上延伸。優選地,所述L形鉤狀結構、所述連桿、所述玻璃支撐板和所述限位擋板為一體式結構。本技術所提供的車門玻璃置頂輔助工裝包括車門安裝部、玻璃支撐板和連接所述車門安裝部與所述玻璃支撐板的連桿;所述車門安裝部可拆裝地安裝于車門鈑金內板上,所述玻璃支撐板垂直于所述車門鈑金內板設置,且車門玻璃處于置頂狀態時,其下端抵靠于所述玻璃支撐板;在安裝過程中,通過車門安裝部將工裝固定在車門鈑金內板上,而后將車門玻璃置頂,并在處于置頂狀態時,令車門玻璃的下端抵靠在玻璃支撐板上,以保持車門玻璃的置頂狀態;這樣,通過該輔助工裝能夠簡單快速地實現玻璃置頂,與現有技術相比,無需使用玻璃升降機,拆裝過程簡單,提高了生產效率,且降低了生產成本。在一種優選的實施方式中,本技術所提供的車門玻璃置頂輔助工裝中,其車門安裝部為L形鉤狀結構,所述L形鉤狀結構的橫邊與所述連桿的上端相連接,且所述L形鉤狀結構與所述連桿間形成鈑金容置空間,所述車門鈑金內板卡接于所述容置空間內;在使用過程中,將L形鉤狀結構掛接在車門鈑金內板上即可,拆裝過程簡單方便,從而進一步提尚了生廣效率。在另一種優選的實施方式中,本技術所提供的車門玻璃置頂輔助工裝中,其玻璃支撐板遠離所述連桿的一端還安裝有限位擋板,所述限位擋板向上延伸,以避免車門玻璃發生橫向偏移脫出輔助工裝,提高了使用可靠性和安全性。【附圖說明】為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術中記載的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現有技術中車門玻璃組件的組裝結構圖;圖2為本技術所提供的輔助工裝一種【具體實施方式】的結構示意圖;圖3為圖2所示輔助工裝的主視圖;圖4為圖2所示輔助工裝的使用狀態圖。附圖標記說明:在圖1中:101-車門玻璃102-玻璃下導軌103-玻璃呢槽104-玻璃升降器在圖2-圖4中:1-車門安裝部2-玻璃支撐板3-連桿4-車門玻璃5-柔性墊6-限位擋板7-車門鈑金內板【具體實施方式】本技術的核心是提供一種車門玻璃置頂輔助工裝,以期能夠簡單快速地實現玻璃置頂,且拆裝過程簡單,提高生產效率。為了使本領域的技術人員更好地理解本技術的技術方案,下面將結合附圖對本技術作進一步的詳細介紹。請參考圖2-圖4,圖2為本技術所提供的輔助工裝一種【具體實施方式】的結構示意圖;圖3為圖2所示輔助工裝的主視圖;圖4為圖2所示輔助工裝的使用狀態圖。在一種【具體實施方式】中,本技術所提供的車門玻璃置頂輔助工裝包括車門安裝部1、玻璃支撐板2和連接所述車門安裝部I與所述玻璃支撐板2的連桿3 ;所述車門安裝部I可拆裝地安裝于車門鈑金內板7上,所述玻璃支撐板2垂直于所述車門鈑金內板7設置,且車門玻璃4處于置頂狀態時,其下端抵靠于所述玻璃支撐板2 ;在安裝過程中,通過車門安裝部I將工裝固定在車門鈑金內板7上,而后將車門玻璃4置頂,并在處于置頂狀態時,令車門玻璃4的下端抵靠在玻璃支撐板2上,以保持車門玻璃4的置頂狀態;這樣,通過該輔助工裝能夠簡單快速地實現玻璃置頂,與現有技術相比,無需使用玻璃升降機,拆裝過程簡單,提高了生產效率,且降低了生產成本。為了避免玻璃與玻璃支撐板2發生剛性碰撞,保證車門玻璃4的安全安裝,玻璃支撐板2的支撐面上還安裝有柔性墊5,具體地,該柔性墊5為聚氨酯墊塊或者橡膠墊、海綿墊的多種形式。上述車門安裝部I為L形鉤狀結構,所述L形鉤狀結構的橫邊與所述連桿3的上端相連接,且所述L形鉤狀結構與所述連桿3間形成鈑金容置空間,所述車門鈑金內板7卡接于所述容置空間內;在使用過程中,將L形鉤狀結構掛接在車門鈑金內板7上即可,拆裝過程簡單方便,從而進一步提高了生產效率。理論上,車門安裝部I也可以為其他形式,例如通過卡接結構固接于車門鈑金內板7,或者粘接在車門鈑金內板7等形式。進一步的,上述玻璃支撐板2遠離所述連桿3的一端還安裝有限位擋板6,所述限位擋板6向上延伸,以避免車門玻璃4發生橫向偏移脫出輔助工裝,提高了使用可靠性和安全性。為了簡化生產過程,保證各部分連接強度和可靠性,所述L形鉤狀結構、所述連桿3、所述玻璃支撐板2和所述限位擋板6為一體式結構。顯然地,各相連接的兩部分之間也可以為焊接或者螺紋連接等形式實現固接。以上只通過說明的方式描述了本技術的某些示范性實施例,毋庸置疑,對于本領域的普通技術人員,在不偏離本技術的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此,上述附圖和描述在本質上是說明性的,不應理解為對本技術權利要求保護范圍的限制?!局鳈囗棥?.一種車門玻璃置頂輔助工裝,其特征在于,包括車門安裝部(I)、玻璃支撐板(2)和連接所述車門安裝部(I)與所述玻璃支撐板(2)的連桿(3);所述車門安裝部(I)可拆裝地安裝于車門鈑金內板(7)上,所述玻璃支撐板(2)垂直于所述車門鈑金內板(7)設置,且車門玻璃(4)處于置頂狀態時,其下端抵靠于所述玻璃支撐板(2)。2.根據權利要求1所述的車門玻璃置頂輔助工裝,其特征在于,所述車門安裝部(I)為L形鉤狀結構,所述L形鉤狀結構的橫邊與所述連桿(3)的上端相連接,且所述L形鉤狀結構與所述連桿(3)間形成鈑金的容置空間,所述車門鈑金內板(7)卡接本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種車門玻璃置頂輔助工裝,其特征在于,包括車門安裝部(1)、玻璃支撐板(2)和連接所述車門安裝部(1)與所述玻璃支撐板(2)的連桿(3);所述車門安裝部(1)可拆裝地安裝于車門鈑金內板(7)上,所述玻璃支撐板(2)垂直于所述車門鈑金內板(7)設置,且車門玻璃(4)處于置頂狀態時,其下端抵靠于所述玻璃支撐板(2)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:洪翎,甘雨,雷建軍,
申請(專利權)人:安徽江淮汽車股份有限公司,
類型:新型
國別省市:安徽;34
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