發熱體的制造方法技術

發熱器(100)具備在由包含高吸收性聚合物的顆粒和親水性纖維的纖維薄片構成的基材薄片的一個面上設有包含可氧化金屬的顆粒的發熱組合物的層而成的發熱體(10)以及包圍發熱體(10)的整體的包覆材料。所述包覆材料通過第1覆蓋薄片(4)和第2覆蓋薄片(5)在其邊緣部上接合而形成，其內部為發熱體(10)的容納空間。在所述容納空間內相對于所述包覆材料以非固定狀態容納發熱體(10)。第1覆蓋薄片(4)，其一部分具有通氣性，并且配置于所述發熱組合物的層的一側。發熱器(100)在使用時可以從配置有第1覆蓋薄片(4)的一側產生水蒸氣。

【技術實現步驟摘要】
發熱體的制造方法本申請是申請日為2011年6月16日、申請號為201180030173.2、專利技術名稱為發熱器的專利申請的分案申請。
本專利技術涉及利用由可氧化金屬的氧化所產生的熱的發熱器。另外，本專利技術也涉及優選用于該發熱器的發熱體的制造方法。此外，本專利技術也涉及具有通過涂布粘性體而形成的涂布層的薄片的制造方法。
技術介紹
已知有將包含可氧化金屬的發熱組合物與具有吸水性的薄片層疊而成的發熱體的技術。例如，提出有在油墨狀或乳脂狀的發熱組合物的層疊·封入到薄片狀包覆材料內而成的發熱體中，作為該包覆材料，使用一部分具有通氣性和吸水性的材料，并且使油墨狀或乳脂狀的發熱組合物的一部分水分吸收至該包覆材料的發熱體(參照專利文獻1)。在該發熱組合物中，過量的水或游離水和/或含水凝膠表現出作為對空氣的屏障層的作用，通過該屏障層抑制發熱反應。該屏障層通過使具有吸水性的所述包覆材料吸收過量的水等而消失，由此來進行發熱。在該文獻中記載了，該文獻中記載的發熱體是在作為包覆材料的基材薄片中以各規定的配合比例以活性碳、增粘劑、表面活性劑、pH調節劑、食鹽以及鐵粉的順序進行攪拌，一邊再投入水、一邊進行攪拌混煉，層疊所得到的油墨狀或乳脂狀的發熱組合物而制得的。除了該技術，也提出有將具有流動性的粘體狀的發熱組合物的層疊·封入至薄片狀包覆材料內，通氣性的吸水薄片覆蓋該發熱組合物的單面或兩面，并且以不介于密封部的方式層疊而成的發熱體(參照專利文獻2)。在該發熱體中，一部分薄片狀包覆材料具有通氣性。通氣性的吸水薄片通過發熱組合物的粘附力而被定位固定于該發熱組合物上。該發熱體通過在具有通氣性的薄片狀的吸水薄片上將具有流動性的粘體狀的發熱組合物圖案化，進行層疊，再自其上起層疊其它吸水薄片以覆蓋該發熱組合物，用該發熱組合物的粘附力并以夾住該發熱組合物的狀態對吸水薄片進行固定之后，除去密封部并且打通為比發熱組合物的形狀大的形狀從而形成層疊體，接著，將該層疊體夾在基材和覆蓋材料之間，熱熔接該覆蓋材料和基材的密封部來進行制造。另外，本申請人在先提出有在支撐體上涂布包含可氧化金屬粉末、纖維材料、水以及保水劑并且水的含量為40～75質量％的涂布液而形成含水成型體，將該含水成型體脫水至規定的含水率之后，將脫水后的該含水成型體加熱干燥至規定的含水率而得到中間成型體，然后，賦予該中間成型體規定量的電解質水溶液，從而制成發熱成型體的發熱成型體的制造方法(專利文獻3)。根據該發熱成型體的制造方法，由于在涂布液中不含電解質，因而，在涂布涂布液時或在脫水·干燥而得到中間成型體時，難以進行可氧化金屬的顆粒的氧化，可以維持發熱組合物的分散性。在專利文獻4中記載了使發熱組合物保持于由無紡布組成的支撐體而成的薄片狀發熱體。發熱組合物保持于無紡布中的多個空隙內。作為保持發熱組合物的方法，在該文獻中提出有在無紡布上攤開鐵粉、活性碳以及無機電解質等粉末原料的混合物，賦予振動，使該粉末原料進入到無紡布內部的空隙內的方法。在專利文獻5中記載了在抄紙工序中由包含可氧化金屬粉末、保水劑、纖維狀物以及水的原料組合物制成中間成型體之后，在該中間成型體中含有電解質的發熱成型體的制造方法。電解質在規定濃度的電解液的狀態下浸漬于中間成型體或者規定粒徑的電解質以固體的狀態添加于中間成型體中。現有技術文獻專利文獻專利文獻1：US6436128B1專利文獻2：US2002/121624A1專利文獻3：日本特開2004-143232號公報專利文獻4：日本特開平7-59809號公報專利文獻5：US2005/0000827A1
技術實現思路
專利技術所要解決的課題然而，在專利文獻1所記載的技術中，因為將含水狀態的具有粘性的發熱組合物與具有通氣性的薄片直接層疊，該發熱組合物以具有粘性的狀態包覆具有通氣性的薄片，所以，由于該發熱組合物的粘性而容易損害該薄片的通氣性，其結果難以發生均勻的發熱反應。另外，由于形成發熱組合物的層的薄片由包覆材料組成，因而，使用者的動作直接傳達至發熱組合物的層，由此容易引起發熱組合物的層的脫落。另外，在該文獻所記載的技術中，在攪拌混煉而形成發熱組合物時，由于過量的水而有發熱抑制效果，但是由于同時攪拌混煉食鹽(電解質)和鐵粉，因而，混煉機的槳(paddle)或槽壁面等附著的涂料由于失去水分而引起激烈的氧化反應，從而制造機器必須使用鈦等耐腐蝕性高的高價材料，需要高額的設備投資。此外，在該文獻所記載的發熱體的制造方法中，由于同時攪拌混煉食鹽(電解質)以及鐵粉，因而，在得到的發熱組合物中容易發生成分的沉淀或離水，從而難以維持發熱組合物中的成分的分散性。而且，該文獻所記載的發熱組合物如上所述包含金屬氯化物，該發熱組合物的粘度容易因該金屬氯化物而經時變化。粘度的經時變化是妨礙發熱組合物的穩定涂布的一個因素。在專利文獻2所記載的技術中也公開了，在與包覆材料不同形態的吸收薄片上層疊具有粘性的發熱組合物，利用該粘性再自其上起配置其它吸收薄片而形成夾住發熱組合物的層疊體，并封入至包覆材料內的方式，但是不能確保充分的通氣性。在該發熱組合物能夠與熱一起產生水蒸氣的情況下，會阻礙水蒸氣的發生。并且，在專利文獻2所記載的方法中，由于在吸水薄片上涂布發熱組合物而形成涂布層之后進行穿洞，因而，在穿洞時，因發熱組合物的粘性而使該發熱組合物附著于刀具的刃上，容易引起制造故障。此外，容易污染裝置。而且，穿洞時容易引起位置偏移。此外，在該文獻所記載的方法中，由于以某個確定的圖案涂布發熱組合物，因而，在使用粘性高的發熱組合物的情況下，不能容易地再現性良好并且生產性良好地制造同形的圖案。專利文獻3所記載的發熱成型體的制造方法由于具有脫水的工序或加熱干燥的工序，因而，有制造工序變大的趨勢。另一方面，在省略該脫水工序或加熱干燥工序的情況下，由于涂布液中的水分和電解質水溶液的水分而容易使發熱體的表面變得發粘，使制造設備的保養負擔增大，或在用通氣性的包覆材料包覆的情況下由于堵塞該包覆材料的網孔而可能難以得到所希望的發熱性能。在專利文獻4所記載的技術中，混合鐵粉、活性碳以及無機電解質等粉末原料而制成混合物，將該混合物散布于無紡布上。然而，由于鐵粉、活性碳和無機電解質中其粒徑或顆粒形狀不同，因而，難以將它們均勻地混合并均勻地散布。在專利文獻5所記載的技術中，如果在由抄紙而形成的中間成型體中添加固體狀態的電解質，則即使該中間成型體是含水狀態，也難以穩定地擔載固體狀態的電解質。因此，在中間成型體的運送中電解質容易從該中間成型體上脫落，容易污染制造裝置，另外，難以保證擔載一定量的電解質。因此，本專利技術的課題在于提供能夠解決上述現有技術所具有的缺點的發熱器、以及優選用于該發熱器的發熱體的制造方法。解決課題的技術手段為了解決上述課題，本專利技術者們進行了潛心研討，其結果發現，通過使用在具有吸水性的纖維薄片上形成有發熱組合物的層的發熱體，通過利用該纖維薄片的吸水性來調節該發熱組合物的層的含水率，并且在非固定狀態下用與該發熱體為不同部件的通氣性的包覆材料包圍該發熱體，從而可以確保充分的通氣性，并且即使使用者動作，也難以引起發熱組合物的層的脫落。另外，本專利技術者們發現，通過將包含高吸收性聚合物的纖維薄片用于基材薄片，并且對發熱組合物的層中所含的可氧化金屬的顆粒和電解質水溶本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種發熱體的制造方法，其中，所述制造方法為包含可氧化金屬的顆粒、電解質以及水的發熱組合物的層設置于基材薄片而成的發熱體的制造方法，對于在所述基材薄片的一個面上以固體狀態添加所述電解質的工序、以及涂布不含所述電解質并且包含所述可氧化金屬的顆粒和水的涂料的工序，按照該順序進行，或者按照與此相反的順序進行，或者同時進行兩個工序。

【技術特征摘要】
2010.06.18 JP 2010-140015;2010.06.18 JP 2010-140011.一種發熱體的制造方法，其中，所述制造方法為包含可氧化金屬的顆粒、電解質以及水的發熱組合物的層設置于由纖維薄片構成的基材薄片而成的發熱體的制造方法，對于在所述基材薄片的一個面上以固體狀態添加所述電解質的工序、以及在所述基材薄片的所述一個面上涂布不含所述電解質并且包含所述可氧化金屬的顆粒和水的涂料的工序，按照該順序進行，在添加所述電解質的工序之后，進行涂布所述涂料的工序而形成所述發熱組合物，其后，再進行將由包含高吸收性聚合物的顆粒和親水性纖維的纖維薄片構成的第2基材薄片重疊于所述發熱組合物的層上的工序。2.一種發熱體的制造方法，其中，所述制造方法為包含可氧化金屬的顆粒、電解質以及水的發熱組合物的層設置于由纖維薄片構成的基材薄片而成的發熱體的制造方法，對于在所述基材薄片的一個面上涂布不含所述電解質并且包含所述可氧化金屬的顆粒和水的涂料的工序、以及在所述基材薄片的所述一個面上以固體狀態添加所述電解質的工序，按照該順序進行，或者同時進行兩個工序，在涂布所述涂料的工序之后，進行添加所述電解質的工序而形成所述發熱組合物，其后，再進行將由包含高吸收性聚合物的顆粒和親水性纖維的纖維薄片構成的第2基材薄片重疊于該發熱組合物的層的工序，或者，同時進行涂布所述涂料的工序和添加所述電解質的工序而形成所述發熱組合物，其后，再進行將由包含高吸收性聚合物的顆粒和親水性纖維的纖維薄片構成的第2基材薄片重疊于該發熱組合物的層的工序。3.如權利要求2所述的發熱體的制造方法，其中，在涂布所述涂料的工序中，涂布前的該涂料中的水的比例為18～48質量％。4.如權利要求2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：上野智志，小林英男，大塚和俊，
申請(專利權)人：花王株式會社，
類型：發明
國別省市：日本;JP