一種雙磨碎腔的磨碎機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種雙磨碎腔的磨碎機，包括外磨碎腔、內(nèi)磨碎腔和主軸，所述外磨碎腔的內(nèi)側(cè)安裝有內(nèi)磨碎腔，所述內(nèi)磨碎腔的中部安裝有主軸，所述主軸的外側(cè)套接有內(nèi)輥，所述內(nèi)輥的外側(cè)套接有外輥，所述外輥的表面還分別安裝有主刀架和副刀架，所述外磨碎腔的底部左、右兩側(cè)均安裝有側(cè)撐座，該雙磨碎腔的磨碎機，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，整體設(shè)有雙磨碎腔，分別是外磨碎腔和內(nèi)磨碎腔，外磨碎腔主要為大型材料進行磨碎作業(yè)，而內(nèi)磨碎腔為二級粉碎和細致粉碎進行作業(yè)，雙磨碎腔的設(shè)計，不僅僅節(jié)省了大量的工作時間，同時也對設(shè)備的性能進行了再次提升，有效的提高了磨碎作業(yè)的工作效率，適合推廣使用。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及磨碎機械
，具體為一種雙磨碎腔的磨碎機。
技術(shù)介紹
目前，市面上的磨碎機，大多數(shù)為單腔磨碎機，整體只配備有一個磨碎腔，只能進行單獨的作業(yè)，不能混合同時進行，浪費了大量的工作時間和電力資源，同時一搬磨碎機為立式磨碎機，磨碎方式為豎滾筒磨碎，這樣容易造成磨碎堵塞，不利于大規(guī)模的磨碎作業(yè)，同時磨碎機簡單設(shè)有單片方向刀，磨碎方向統(tǒng)一為一個方向，順時針磨碎或逆時針磨碎，這樣的磨碎方式不利于一些難以磨碎的物件進行反復(fù)磨碎作業(yè)，造成磨碎物在磨碎腔內(nèi)反復(fù)旋轉(zhuǎn)，不能達到工作要求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種雙磨碎腔的磨碎機，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種雙磨碎腔的磨碎機，包括外磨碎腔、內(nèi)磨碎腔和主軸，所述外磨碎腔的內(nèi)側(cè)安裝有內(nèi)磨碎腔，所述外磨碎腔的腔槽內(nèi)放置有磨碎鋼球，所述內(nèi)磨碎腔的中部安裝有主軸，所述主軸的表面設(shè)有對位孔，所述主軸的外側(cè)套接有內(nèi)輥，所述內(nèi)輥的外側(cè)套接有外輥，所述外輥的表面設(shè)有固定磨球，所述外輥的表面還分別安裝有主刀架和副刀架，所述主刀架的左、右兩次均安裝有斜刀片，所述副刀架的前、后兩端均安裝有尖錐刀片，所述外磨碎腔的底部左、右兩側(cè)均安裝有側(cè)撐座，所述側(cè)撐座的內(nèi)側(cè)通過底合座連接，所述主軸的背部連接有電機，所述電機的底部安裝有電機架，所述電機架的底部安裝有電機減震底座。優(yōu)選的，所述外磨碎腔和內(nèi)磨碎腔的表層均設(shè)有磨碎框。優(yōu)選的，所述外磨碎腔與側(cè)撐座的連接處設(shè)有防滑固定軟墊。優(yōu)選的，所述側(cè)撐座與底合座的連接處安裝有底合座固定片。優(yōu)選的，所述底合座的頂部與外磨碎腔頂部的連接處設(shè)有支撐塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是:該雙磨碎腔的磨碎機，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，整體設(shè)有雙磨碎腔，分別是外磨碎腔和內(nèi)磨碎腔，外磨碎腔主要為大型材料進行磨碎作業(yè)，而內(nèi)磨碎腔為二級粉碎和細致粉碎進行作業(yè)，雙磨碎腔的設(shè)計，不僅僅節(jié)省了大量的工作時間，同時也對設(shè)備的性能進行了再次提升，有效的提高了磨碎作業(yè)的工作效率，同時磨碎鋼球的設(shè)計，也進一步提升了外磨碎腔對于大物件的粉碎能力，有效的使大物件的粉碎更為徹底，而主刀架和副刀架的雙重刀架設(shè)計，能夠在提升內(nèi)磨碎腔的粉碎能力的同時，還有效的保證了粉碎的面積更廣，同時配備的斜刀片和尖錐刀片的設(shè)計，進一步提升了粉碎的力度和角度，使磨碎作業(yè)更加輕松，適合推廣使用。【附圖說明】圖1為本技術(shù)正面主要結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)背面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1外磨碎腔、2內(nèi)磨碎腔、3主軸、4對位孔、5內(nèi)輥、6外輥、7磨碎鋼球、8側(cè)撐座、9底合座、10磨碎框、11磨碎內(nèi)框、12主刀架、13斜刀片、14固定磨球、15副刀架、16尖錐刀片、17防滑固定軟墊、18支撐塊、19底合座固定片、20電機、21電機架、22電機減震底座。【具體實施方式】下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。請參閱圖1-2，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種雙磨碎腔的磨碎機，包括外磨碎腔1、內(nèi)磨碎腔2和主軸3，外磨碎腔I的內(nèi)側(cè)安裝有內(nèi)磨碎腔2，該雙磨碎腔的磨碎機，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，整體設(shè)有雙磨碎腔，分別是外磨碎腔I和內(nèi)磨碎腔2，外磨碎腔I主要為大型材料進行磨碎作業(yè)，而內(nèi)磨碎腔2為二級粉碎和細致粉碎進行作業(yè)，雙磨碎腔的設(shè)計，不僅僅節(jié)省了大量的工作時間，同時也對設(shè)備的性能進行了再次提升，有效的提高了磨碎作業(yè)的工作效率，外磨碎腔I和內(nèi)磨碎腔2的表層均設(shè)有磨碎框10，磨碎框10的設(shè)計，一方面減少上層磨碎作業(yè)的震動對于下層磨碎腔的影響，另外一方面也起到保護磨碎腔的作用，外磨碎腔I的腔槽內(nèi)放置有磨碎鋼球7，同時磨碎鋼球7的設(shè)計，也進一步提升了外磨碎腔I對于大物件的粉碎能力，有效的使大物件的粉碎更為徹底，內(nèi)磨碎腔2的中部安裝有主軸3，主軸3的表面設(shè)有對位孔4，主軸3的外側(cè)套接有內(nèi)輥5，內(nèi)輥5的外側(cè)套接有外輥6，外輥6的表面設(shè)有固定磨球14，外輥6的表面還分別安裝有主刀架12和副刀架15，主刀架12的左、右兩次均安裝有斜刀片13，副刀架15的前、后兩端均安裝有尖錐刀片16，而主刀架12和副刀架15的雙重刀架設(shè)計，能夠在提升內(nèi)磨碎腔2的粉碎能力的同時，還有效的保證了粉碎的面積更廣，同時配備的斜刀片13和尖錐刀片16的設(shè)計，進一步提升了粉碎的力度和角度，使磨碎作業(yè)更加輕松，適合推廣使用，外磨碎腔I的底部左、右兩側(cè)均安裝有側(cè)撐座8，外磨碎腔I與側(cè)撐座8的連接處設(shè)有防滑固定軟墊17，該防滑固定軟墊17的設(shè)計，有效的對外磨碎腔I起到一層穩(wěn)固的作用，側(cè)撐座8的內(nèi)側(cè)通過底合座9連接，側(cè)撐座8與底合座9的連接處安裝有底合座固定片19，該底合座固定片19的設(shè)計，使側(cè)撐座8和底合座9的連接更為穩(wěn)固，底合座9的頂部與外磨碎腔I頂部的連接處設(shè)有支撐塊18，支撐塊18的設(shè)計，起到了一定程度的承重作用，主軸3的背部連接有電機20，電機20的底部安裝有電機架21，電機架21的底部安裝有電機減震底座22，使用時，將材料分別放入外磨碎腔I或內(nèi)磨碎腔2，檢查刀片是否有缺損，啟動機器即可。盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。【主權(quán)項】1.一種雙磨碎腔的磨碎機，包括外磨碎腔(I)、內(nèi)磨碎腔(2)和主軸(3)，其特征在于:所述外磨碎腔(I)的內(nèi)側(cè)安裝有內(nèi)磨碎腔(2 )，所述外磨碎腔(I)的腔槽內(nèi)放置有磨碎鋼球(7 )，所述內(nèi)磨碎腔(2 )的中部安裝有主軸(3 )，所述主軸(3 )的表面設(shè)有對位孔(4 )，所述主軸(3)的外側(cè)套接有內(nèi)輥(5)，所述內(nèi)輥(5)的外側(cè)套接有外輥(6)，所述外輥(6)的表面設(shè)有固定磨球(14)，所述外輥(6)的表面還分別安裝有主刀架(12)和副刀架(15)，所述主刀架(12)的左、右兩次均安裝有斜刀片(13)，所述副刀架(15)的前、后兩端均安裝有尖錐刀片(16)，所述外磨碎腔(I)的底部左、右兩側(cè)均安裝有側(cè)撐座(8)，所述側(cè)撐座(8)的內(nèi)側(cè)通過底合座(9 )連接，所述主軸(3 )的背部連接有電機(20 )，所述電機(20 )的底部安裝有電機架(21)，所述電機架(21)的底部安裝有電機減震底座(22 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙磨碎腔的磨碎機，其特征在于:所述外磨碎腔(I)和內(nèi)磨碎腔(2)的表層均設(shè)有磨碎框(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙磨碎腔的磨碎機，其特征在于:所述外磨碎腔(I)與側(cè)撐座(8)的連接處設(shè)有防滑固定軟墊(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙磨碎腔的磨碎機，其特征在于:所述側(cè)撐座(8)與底合座(9)的連接處安裝有底合座固定片(19)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙磨碎腔的磨碎機，其特征在于:所述底合座(9)的頂部與外磨碎腔(I)頂部的連接處設(shè)有支撐塊(18)。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種雙磨碎腔的磨碎機，包括外磨碎腔、本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種雙磨碎腔的磨碎機，包括外磨碎腔（1）、內(nèi)磨碎腔（2）和主軸（3），其特征在于：所述外磨碎腔（1）的內(nèi)側(cè)安裝有內(nèi)磨碎腔（2），所述外磨碎腔（1）的腔槽內(nèi)放置有磨碎鋼球（7），所述內(nèi)磨碎腔（2）的中部安裝有主軸（3），所述主軸（3）的表面設(shè)有對位孔（4），所述主軸（3）的外側(cè)套接有內(nèi)輥（5），所述內(nèi)輥（5）的外側(cè)套接有外輥（6），所述外輥（6）的表面設(shè)有固定磨球（14），所述外輥（6）的表面還分別安裝有主刀架（12）和副刀架（15），所述主刀架（12）的左、右兩次均安裝有斜刀片（13），所述副刀架（15）的前、后兩端均安裝有尖錐刀片（16），所述外磨碎腔（1）的底部左、右兩側(cè)均安裝有側(cè)撐座（8），所述側(cè)撐座（8）的內(nèi)側(cè)通過底合座（9）連接，所述主軸（3）的背部連接有電機（20），所述電機（20）的底部安裝有電機架（21），所述電機架（21）的底部安裝有電機減震底座（22）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅妹妹，
申請(專利權(quán))人：羅妹妹，
類型：新型
國別省市：福建;35