本實用新型專利技術提供一種融膠桶及汽車輪胎噴膠機，其中融膠桶包括主融膠桶和從融膠桶，所述主融膠桶與從融膠桶的頂部高度相同，所述從融膠桶的底部高度大于所述主融膠桶的底部高度；所述從融膠桶底部與所述主融膠桶中部之間設置有中間通道；所述主融膠桶和從融膠桶底部均設有齒柱狀加熱片；所述主融膠桶外側設有噴膠頭裝置。該實用新型專利技術提供的融膠桶可以實現雙桶并行加熱，且通過齒柱狀加熱片增加受熱面積，提高整體工作效率。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及噴膠機技術，尤其涉及一種融膠桶及汽車輪胎噴膠機。
技術介紹
車輛在行駛過程中，車輛的輪胎易被尖銳物體刺穿使輪胎漏氣，增加安全隱患。采用高分子有機記憶橡膠，通過全自動輪胎噴膠機加熱復合在真空胎的內表面，有效抑制輪胎安全隱患，起到防爆胎、防釘扎、防漏氣的作用，解決了行駛中因扎釘、漏氣而產生的交通事故隱患，確保行車安全。現有的輪胎噴膠機上所使用的融膠桶為底部局部性加熱，結構較單一，存在融膠速度慢，受熱不均勻等問題，不但容易使得膠水成結堵塞噴頭，且無法充分發揮膠水的使用性能。
技術實現思路
為解決現有融膠桶的上述問題和不足，本技術提供一種融膠桶及汽車輪胎噴膠機，其技術方案如下:—種融膠桶，包括主融膠桶和從融膠桶，其中所述主融膠桶與從融膠桶的頂部高度相同，所述從融膠桶的底部高度大于所述主融膠桶的底部高度；所述從融膠桶底部與所述主融膠桶中部之間設置有中間通道；所述主融膠桶和從融膠桶底部均設有齒柱狀加熱片；所述主融膠桶外側設有噴膠頭裝置。進一步地，在上述技術方案的基礎上，所述齒柱狀加熱片設置在所述主融膠桶和從融膠桶底部的轉軸上，所述齒柱狀加熱片繞所述轉軸做360度自由旋轉。進一步地，在上述技術方案的基礎上，所述主融膠桶底部設有第一凹槽，所述第一凹槽底部設有第一通孔，所述第一通孔與所述噴膠頭裝置進膠口連接；所述從融膠桶底部設有第二凹槽，所述第二凹槽底部設有第二通孔，所述第二通孔與所述中間通道連接。進一步地，在上述技術方案的基礎上，所述第一通孔和第二通孔設有過濾網。進一步地，在上述技術方案的基礎上，所述中間通道底部設有加熱片。進一步地，在上述技術方案的基礎上，主融膠桶和從融膠桶均采用電加熱。本技術還提供一種汽車輪胎噴膠機，其中采用如任意技術方案所述的融膠桶。相較于現有的融膠桶，本技術提供的融膠桶，通過設計雙桶結構，可以實現雙桶并行工作，提高工作效率。且進一步通過在融膠桶底部增加齒柱狀加熱片，可以實現增加受熱面積，提高膠水的融化速度，從而在作業時實現及時向噴膠機提供足夠用膠，提高整體工作效率。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術提供的融膠桶一實施例的立體示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為本技術提供的融膠桶又一實施例的俯視圖；圖4為本技術提供的融膠桶又一實施例的立體示意圖。附圖標記:10、主融膠桶； 11、第一凹槽； 12、第一通孔；20、從融膠桶； 21、第二凹槽； 22、第二通孔；30、中間通道； 31、加熱片； 40、齒柱狀加熱片；41、轉軸。【具體實施方式】為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例一圖1為本技術提供的融膠桶一實施例的立體示意圖，圖2為圖1的俯視圖，參見圖1?圖2，該實施例提供的融膠桶包括主融膠桶10和從融膠桶20，其中，所述主融膠桶10與從融膠桶20的頂部高度相同，所述從融膠桶20的底部高度大于所述主融膠桶10的底部高度；所述從融膠桶20底部與所述主融膠桶10中部之間設置有中間通道30 ;所述主融膠桶10和從融膠桶20底部均設有齒柱狀加熱片40 ;所述主融膠桶10外側設有噴膠頭裝置。上述實施例提供的融膠桶的工作原理是:所述主融膠桶10和從融膠桶20均通過所述齒柱狀加熱片40對膠進行均勻加熱，加熱后的膠呈液態，由于所述從融膠桶20的底部高度大于所述主融膠桶10的底部高度，根據高度差產生的壓力使得膠水通過所述中間通道流入所述主融膠桶10中，主融膠桶向外側設置的噴膠頭裝置提供融化后的用膠，供噴膠機使用。相較于現有的融膠桶，本技術提供的融膠桶，通過設計雙桶不等高結構，可以實現雙桶并行融膠工作，大大提高融膠速度。且進一步通過在融膠桶底部增加齒柱狀加熱片，增加加熱片與待融化膠的受熱面積，可以實現快速融膠，及時高效地向噴膠機提供作業用膠。實施例二圖3為本技術提供的融膠桶又一實施例的俯視圖，如圖3所示，該實施例在上一實施例的基礎上，進一步地，所述主融膠桶10底部設有第一凹槽11，所述第一凹槽11底部設有第一通孔12，所述第一通孔12與所述噴膠頭裝置進膠口連接；所述從融膠桶20底部設有第二凹槽21，所述第二凹槽21底部設有第二通孔22，所述第二通孔22與所述中間通道30連接。上述結構通過在各融膠桶底部設置凹槽和通孔，可以使融化后的膠水匯聚在凹槽處，使得膠水通過第二通孔流入主融膠桶中。而主融膠桶中的膠水快速匯聚在第一凹槽出，通過第一通孔流入噴膠頭，達到快速收集融膠的作用。實施例三圖4為本技術提供的融膠桶又一實施例的立體示意圖，如圖4所示，該實施例在上述任意實施例的基礎上，進一步地，所述齒柱狀加熱片40設置在所述主融膠桶10和從融膠桶20底部的轉軸41上，所述齒柱狀加熱片40繞所述轉軸41做360度自由旋轉。上述結構中的轉軸可以將齒柱狀加熱片轉動，實現在增加受熱面積的同時，可以對膠水進行充分攪拌混合，使得受熱更加均勻，以充分將膠水中各組分混合均勻，達到最佳使用性能的目的。進一步地，所述中間通道底部設有加熱片31，目的在于避免融化后的膠水自從融膠桶流入主融膠桶過程中，受外界環境影響在中間通道粘結成塊，通過在中間通道底部加熱，可以將殘留在中間通道的膠塊融化流入到主融膠桶。進一步地，在上述任意實施例的基礎上，所述第一通孔和第二通孔設有過濾網，可以實現過濾融膠中的雜質或者結塊，避免堵塞噴膠機中噴頭。具體地，在上述任意實施例的基礎上，主融膠桶、從融膠桶以及中間通道底部均可以采用電加熱的方式。最后應說明的是以上各實施例僅用以說明本技術的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本技術進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本技術各實施例技術方案的范圍。【主權項】1.一種融膠桶，包括主融膠桶(10)和從融膠桶(20)，其特征在于，所述主融膠桶(10)與從融膠桶(20)的頂部高度相同，所述從融膠桶(20)的底部高度大于所述主融膠桶(10)的底部高度；所述從融膠桶(20)底部與所述主融膠桶(10)中部之間設置有中間通道(30);所述主融膠桶(10)和從融膠桶(20)底部均設有齒柱狀加熱片(40);所述主融膠桶(10)外側設有噴膠頭裝置。2.根據權利要求1所述的融膠桶，其特征在于，所述齒柱狀加熱片(40)設置在所述主融膠桶(10)和從融膠桶(20)底部的轉軸(41)上，所述齒柱狀加熱片(40)繞所述轉軸(41)做360度自由旋轉。3.根據權利要求1所述的融膠桶，其本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種融膠桶，包括主融膠桶(10)和從融膠桶(20)，其特征在于，所述主融膠桶(10)與從融膠桶(20)的頂部高度相同，所述從融膠桶(20)的底部高度大于所述主融膠桶(10)的底部高度；所述從融膠桶(20)底部與所述主融膠桶(10)中部之間設置有中間通道(30)；所述主融膠桶(10)和從融膠桶(20)底部均設有齒柱狀加熱片(40)；所述主融膠桶(10)外側設有噴膠頭裝置。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：馬顯貴，李城，
申請(專利權)人：廈門優路達汽車科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35
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