雙組份復合紡絲用分配板制造技術

本實用新型專利技術主要公開一種經過特殊設計的雙組份復合紡絲用分配板，包括分配板本體，在分配板本體上開設若干流道、組份入口和組份出口，其特征在于：組份一入口通過組份一流道和組份一出口連接，組份二入口通過組份二流道和組份二出口連接，每種組份有一個入口，兩個出口，每個出口位置均對應下層分配板的入口。本實用新型專利技術旨在緩解因一種組份從一個入口進入分配板后直接輸送流入多個出口，導致通過流道上位置不同出口的停留時間和熔體流量不均勻的問題，從而提高各組份熔體從入口到最終出口停留時間的一致性和均勻性，進一步提高最終復合絲產品的性能指標、保證生產質量。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及化纖紡絲生產設備，尤其是與一種經過特殊設計的雙組份復合紡絲用分配板相關。
技術介紹
分配板(Spin pack distributor)又稱分流板。它裝在紡絲組件中，其作用是將一種或多種不同組份在熔融狀態下，導入各自預定的流道流動，最終按一定比例將各組份匯合流入噴絲板微孔并轉變成有特定截面狀的細流，最后經過凝固介質如空氣固化而形成絲條。隨著世界化纖工業在制造能力、技術設備、品種開發及產品質量方面的不斷進步，合成纖維正朝著大容量、功能化、差別化的方向發展。化纖生產中紡絲組件性能的好壞，直接影響到原絲的可紡性和各種性能指標，尤其對于雙組份或多組份復合絲紡絲，其技術的關鍵就是紡絲組件，特別是分配板的設計與制造。常規的雙組份復合絲用分配板大都采用每種組份一個入口，一種組份流入一個入口后直接通過分配板上的弧槽形流道將熔體輸送到均布在其中的幾個對應出口，組份自身黏度大的特性會導致部分組份在流道分布不均勻，從而導致每種組份到各個出口的停留時間和流量有差異，影響復合絲絲束二種組份的均勻性。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種經過特殊設計的新型雙組份復合紡絲用分配板，它有效的解決了目前雙組份復合紡絲用分配板在紡絲過程中出現的各組份分布不均勻的問題。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:它包括分配板本體，在分配板本體上分別開設組份一入口和組份二入口，其中，組份一入口通過組份一流道和組份一出口連接，組份二入口通過組份二流道和組份二出口連接，每種組份有一個入口，兩個出口，每個出口位置均對應下層分配板的入口。所述的分配板本體為圓形。此分配板的設計針對的是雙組份復合絲的紡絲，需要將兩種組份熔體分別通過流道輸送導入各自的多個出口。分配板采用圓形板面，采用流道引流的原理進行設計，每種組份流入后不同于傳統的分配板設計，每種組份只有一個入口，合計兩個入口，每種組份流入一個入口后直接通過流道輸送熔體到各自的多個出口，而是先分別通過上流道分配流入其對應的兩個出口，也就是每種組份在此層分配板中有兩個出口，兩種組份合計四個出口。每個出口位置均對應下層分配板的入口，此入口位于下層分配板半圓弧形下流道的中間位置，組份以此入口孔位置為中心分別向位于下流道的幾個對應出口流動。本技術的有益效果是:此技術的設計有效地緩解了因一種組份從一個入口進入分配板后直接輸送流入多個出口，導致通過流道上位置不同出口的停留時間和熔體流量不均勻的問題。【附圖說明】圖1為分配板俯視圖圖2為分配板側面局部剖視圖圖中:1.定位銷孔；2.分配板上表面；3.定位槽；4.組份一出口 I ;5.組份一流道I ；6.組份一入口 ；7.組份一流道II ；8.組份一出口 II ；9.組份二出口 I ;10.組份二流道I；11.組份二入口 ；12.組份二流道II ；13.組份二出口 II ；14.中心安裝孔。【具體實施方式】結合附圖，對本技術分配板實施例做進一步詳細說明。在分配板本體上分別開設組份一入口 6和組份二入口 11，其中，組份一入口 6通過組份一流道I 5、組份一流道II 7和組份一出口 I 4、組份一出口 II 8連接，組份二入口11通過組份二流道I 10、組份二流道II 12和組份二出口 I 9、組份二出口 II 13連接，每種組份只有一個入口，兩個出口，每個出口位置均對應下層分配板的入口。此雙組份復合紡絲用分配板，包括了分配板本體，本實施例中的分配板本體是圓形結構，在分配板本體上開設若干流道以及組份入口、組份出口，組份一流道1、組份一流道117、組份二流道I 10、組份二流道II 12的尺寸以及組份一入口 6和組份二入口 11、組份一出口 I 4、組份一出口 II8、組份二出口I 9、組份二出口 II 13的孔徑是根據實際生產需求來進行設計的，任何尺寸均可應用于本技術中。在分配板本體上組份一熔體從組份一入口 6進入，不同于傳統設計的分配板只有一個組份一入口 6，組份一熔體會預先分別通過組份一流道I 5、組份一流道II 7被分配成兩股熔體，分別流至組份一出口 I 4、組份一出口 II 8;同時，在分配板本體上組份二熔體從組份二入口 11進入，不同于傳統設計的分配板只有一個組份二入口 11，組份一熔體會預先分別通過組份二流道I 10、組份二流道II 12被分配成兩股熔體，分別流至組份二出口 I9、組份二出口II 13。組份一出口 I 4、組份一出口 II 8、組份二出口 I 9、組份二出口 II13的位置均對應于下層半圓弧形下流道的中間位置，組份一分別從組份一出口 I 4和組份一出口 II 8分別流向半圓弧形下流道的中間位置，熔體再從此中心位置分別流向半圓弧上均勻分布的一定數量的組份一出口。同樣，組份二分別從組份二出口 I 9和組份二出口II13流向半圓弧下流道的中間位置，熔體再從此中心位置分別流向半圓弧上均勻分布的一定數量的組份二出口。此組份出口數量不局限于本實施例中所舉，其他任何數量均屬于本技術的保護范疇。本技術在使用時，按照正常安裝程序將分配板安裝進紡絲組件，兩種組份在分別進入分配板組份一入口 6和組份二入口 11后，由于其導向的作用，各組份熔體不是按照傳統設計直接被流道輸送并導入多個出口，而是將每種組份先分配變為兩股熔體，分別流向兩個方向上各自組份對應的兩個上流道出口處，然后每種組份再從此處被輸送到下層分配板，通過下流道流向分布于半圓弧形下流道上特定數量的出口，從而提高各組份熔體從組份一入口 6和組份二入口 11到最終出口停留時間的一致性和均勻性。上述實施例僅用于解釋說明本技術的原理構思，而非對本技術權利保護的限定，凡利用此構思對本技術進行非實質性的改動，均應落入本技術的保護范o frri【主權項】1.一種雙組份復合紡絲用分配板，包括分配板本體，在分配板本體上開設若干流道、組份入口和組份出口，其特征在于:在分配板本體上分別開設組份一入口(6)和組份二入口(11)，其中，組份一入口(6)通過組份一流道I (5)、組份一流道II (7)和組份一出口 1(4)、組份一出口 11(8)連接，組份二入口(11)通過組份二流道I (10)、組份二流道11(12)和組份二出口 I (9)、組份二出口 11(13)連接，每種組份有一個入口，兩個出口，每個出口位置均對應下層分配板的入口。2.根據權利要求1所述的雙組份復合紡絲用分配板，其特征在于:所述的分配板本體為圓形。【專利摘要】本技術主要公開一種經過特殊設計的雙組份復合紡絲用分配板，包括分配板本體，在分配板本體上開設若干流道、組份入口和組份出口，其特征在于：組份一入口通過組份一流道和組份一出口連接，組份二入口通過組份二流道和組份二出口連接，每種組份有一個入口，兩個出口，每個出口位置均對應下層分配板的入口。本技術旨在緩解因一種組份從一個入口進入分配板后直接輸送流入多個出口，導致通過流道上位置不同出口的停留時間和熔體流量不均勻的問題，從而提高各組份熔體從入口到最終出口停留時間的一致性和均勻性，進一步提高最終復合絲產品的性能指標、保證生產質量。【IPC分類】D01D4/06【公開號】CN204825146【申請號】CN201420866366【發本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙組份復合紡絲用分配板，包括分配板本體，在分配板本體上開設若干流道、組份入口和組份出口，其特征在于：在分配板本體上分別開設組份一入口(6)和組份二入口(11)，其中，組份一入口(6)通過組份一流道I(5)、組份一流道II(7)和組份一出口I(4)、組份一出口II(8)連接，組份二入口(11)通過組份二流道I(10)、組份二流道II(12)和組份二出口I(9)、組份二出口II(13)連接，每種組份有一個入口，兩個出口，每個出口位置均對應下層分配板的入口。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張瑞光，
申請(專利權)人：北京德厚樸化工技術股份有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11