通用打斜孔工裝制造技術

本實用新型專利技術涉及機械方面的斜孔，具體公開了一種通用打斜孔工裝，包括底板、兩個保持架和兩個支持架，兩個支持架分別沿豎直方向固定在底板頂部一側的兩端，兩個保持架的一端旋轉裝設在底板頂部另一側的兩端，保持架上設有固定架，支持架上設有第一腰型通孔，保持架的另一端設有與第一腰型通孔相應的第二腰型通孔，第一腰型通孔通過調節螺絲與第二腰型通孔相連接，底板的四角設有沉頭孔，通過沉頭孔固定在機床的梯形槽中，通過對調節螺絲高度的調節，從而實現了保持架的角度變換，確保了打注脂孔時無需要在工件上設置分度頭，并且保持架能支撐大型工件，確保了大型工件能被加工。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及機械方面的斜孔，具體涉及了一種針對石油井口設備中套管頭、套管四通、油管四通等的注脂孔而設計的通用打斜孔工裝。
技術介紹
傳統加工方法在石油井口設備中套管頭、套管四通、油管四通等部件上打注脂孔時需要在工件上設置分度頭，且大型工件無法加工。
技術實現思路
為解決上述技術問題，我們提出了一種通用打斜孔工裝，其目的:打注脂孔時無需要在工件上設置分度頭，可加工大型工件。為達到上述目的，本技術的技術方案如下:一種通用打斜孔工裝，包括底板、兩個保持架和兩個支持架，所述兩個支持架分別沿豎直方向固定在底板頂部一側的兩端，兩個保持架的一端旋轉裝設在底板頂部另一側的兩端，保持架上設有固定架；支持架上設有第一腰型通孔，保持架的另一端設有與第一腰型通孔相應的第二腰型通孔；第一腰型通孔通過調節螺絲與第二腰型通孔相連接；底板的四角設有沉頭孔。優選的，保持架與固定架相互垂直。通過上述技術方案，底板的四角設有沉頭孔，通過沉頭孔固定在機床的梯形槽中，支持架上設有第一腰型通孔，保持架的另一端設有與第一腰型通孔相應的第二腰型通孔，第一腰型通孔通過調節螺絲與第二腰型通孔相連接，通過對調節螺絲高度的調節，從而實現了保持架的角度變換，確保了打注脂孔時無需要在工件上設置分度頭，并且保持架能支撐大型工件，確保了大型工件能被加工。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術所公開的一種通用打斜孔工裝的主視示意圖；圖2為本技術所公開的一種通用打斜孔工裝的俯視示意圖。圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:1.底板11.沉頭孔2.保持架21.固定架22.第二腰型通孔3.支持架31.第一腰型通孔4.調節螺絲。【具體實施方式】下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。下面結合示意圖對本技術的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。如圖1和圖2所示，一種通用打斜孔工裝，包括底板1、兩個保持架2和兩個支持架3，所述兩個支持架3分別沿豎直方向固定在底板I頂部一側的兩端，兩個保持架2的一端旋轉裝設在底板I頂部另一側的兩端，保持架2上設有固定架21。支持架3上設有第一腰型通孔31，保持架2的另一端設有與第一腰型通孔31相應的第二腰型通孔22，第一腰型通孔31通過調節螺絲4與第二腰型通孔22相連接，通過對調節螺絲4高度的調節，從而實現了保持架2的角度變換，確保了打注脂孔時無需要在工件上設置分度頭，并且保持架2能支撐大型工件，確保了大型工件能被加工。底板I的四角設有沉頭孔11，通過沉頭孔11固定在機床的梯形槽中。保持架2與固定架21相互垂直，確保了固定架21能將工件固定住。通用打斜孔工裝的工作過程:待加工工件放置于保持架3上，通過改變調節螺絲4的高度來實現不同角度的打孔，且工件自動找正，解決了一下機械加工中，斜孔難，裝夾繁瑣問題，只要鉆頭對準預鉆孔的位置，就可以進行鉆孔操作，無需要在工件上設置分度頭，大大提高鉆孔效率和質量，同時節約了成本。以上就是一種通用打斜孔工裝的結構特點和作用效果，其優點:結構特點，打注脂孔時無需要在工件上設置分度頭，可加工大型工件。以上所述的僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本技術創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本技術的保護范圍。【主權項】1.一種通用打斜孔工裝，其特征在于，包括底板(I)、兩個保持架(2)和兩個支持架(3 )，所述兩個支持架(3 )分別沿豎直方向固定在底板(I)頂部一側的兩端，兩個保持架(2 )的一端旋轉裝設在底板(I)頂部另一側的兩端，保持架(2)上設有固定架(21); 支持架(3)上設有第一腰型通孔(31)，保持架(2)的另一端設有與第一腰型通孔(31)相應的第二腰型通孔(22); 第一腰型通孔(31)通過調節螺絲(4)與第二腰型通孔(22)相連接； 底板(I)的四角設有沉頭孔(11)。2.根據權利要求1所述的一種通用打斜孔工裝，其特征在于，保持架(2)與固定架(21)相互垂直。【專利摘要】本技術涉及機械方面的斜孔，具體公開了一種通用打斜孔工裝，包括底板、兩個保持架和兩個支持架，兩個支持架分別沿豎直方向固定在底板頂部一側的兩端，兩個保持架的一端旋轉裝設在底板頂部另一側的兩端，保持架上設有固定架，支持架上設有第一腰型通孔，保持架的另一端設有與第一腰型通孔相應的第二腰型通孔，第一腰型通孔通過調節螺絲與第二腰型通孔相連接，底板的四角設有沉頭孔，通過沉頭孔固定在機床的梯形槽中，通過對調節螺絲高度的調節，從而實現了保持架的角度變換，確保了打注脂孔時無需要在工件上設置分度頭，并且保持架能支撐大型工件，確保了大型工件能被加工。【IPC分類】B23Q3/04【公開號】CN204818797【申請號】CN201520484750【專利技術人】洪曉飛, 馬文鋒, 陳國偉 【申請人】蘇州益馬機械科技寶應有限責任公司【公開日】2015年12月2日【申請日】2015年7月7日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種通用打斜孔工裝，其特征在于，包括底板（1）、兩個保持架（2）和兩個支持架（3），所述兩個支持架（3）分別沿豎直方向固定在底板（1）頂部一側的兩端，兩個保持架（2）的一端旋轉裝設在底板（1）頂部另一側的兩端，保持架（2）上設有固定架（21）；支持架（3）上設有第一腰型通孔（31），保持架（2）的另一端設有與第一腰型通孔（31）相應的第二腰型通孔（22）；第一腰型通孔（31）通過調節螺絲（4）與第二腰型通孔（22）相連接；底板（1）的四角設有沉頭孔（11）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：洪曉飛，馬文鋒，陳國偉，
申請(專利權)人：蘇州益馬機械科技寶應有限責任公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32