本實用新型專利技術公開了一種耐火泥漿抗剪粘接強度檢測試件成型定位用夾具，包括有底板，所述底板的上部設有用于固定中間耐火磚的壓板機構，所述底板的下部設有用于使左右耐火磚的下端面處在同一平面上的擋板，所述擋板與擋塊連接，所述擋塊上設有限位板，所述限位板的兩側分別套設有用于調節中間耐火磚與左右耐火磚距離的第一滑塊和第二滑塊；所述第一滑塊和第二滑塊在限位板上滑動，當調整好第一滑塊和第二滑塊后，通過鎖緊螺釘將第一滑塊、第二滑塊與限位板固定。本實用新型專利技術能精確控制泥漿層厚度大小和上下端面的平行度，使左右兩塊耐火磚的下端面在同一平面上，消除成型時的扭轉滑移錯位，提高試件制作精度。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種夾具，具體涉及一種耐火泥漿抗剪粘接強度檢測試件成型定位用夾具。
技術介紹
目前的耐火泥漿的粘接強度檢測方法中對泥漿粘接時的擠壓粘接過程規范程度和磚縫的大小都是采用人工肉眼判斷和控制，精度差，還容易產生扭轉滑移錯位，影響試驗用試件制作精度，對試驗測試結果影響較大。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種耐火泥漿抗剪粘接強度檢測試件成型定位用夾具，該夾具可以精確控制泥漿層厚度大小和上下端面的平行度，使左右兩塊耐火磚的下端面在同一平面上，并能消除成型時的扭轉滑移錯位，提高試件制作精度，保證粘接試件的規范性，提高檢測結果的可靠性。本技術是這樣實現的:—種耐火泥漿抗剪粘接強度檢測試件成型定位用夾具，包括有底板，所述底板的上部設有用于固定中間耐火磚的壓板機構，所述底板的下部設有用于使左右耐火磚的下端面處在同一平面上的擋板，所述擋板與擋塊連接，所述擋塊上設有限位板，所述限位板的兩側分別套設有用于調節中間耐火磚與左右耐火磚距離的第一滑塊和第二滑塊；所述第一滑塊和第二滑塊在限位板上滑動，當調整好第一滑塊和第二滑塊后，通過鎖緊螺釘將第一滑塊、第二滑塊與限位板固定。更進一步的方案是:所述限位板的中心位于擋塊的中軸線上，且限位板與擋塊垂直設置；限位板與擋塊形成懸空挑梁結構。更進一步的方案是:所述擋塊上設有中心標識，且擋塊的高度為中間耐火磚與左右耐火磚的高度差。更進一步的方案是:所述限位板以中軸線為O點，分別向左右兩邊標有間隔0.5mm的刻度；所述的第一滑塊和第二滑塊通過限位板上的刻度調整好位置后，分別由緊鎖螺釘固定在限位板上，由此限定左右兩塊耐火磚的位置和泥漿層的厚度。使用時，中間的一塊耐火磚緊貼底板和擋塊，并通過壓板機構固定在底板上；左右兩邊的耐火磚緊貼著底板、擋板和兩個滑塊進行定位；兩泥漿層的厚度能夠通過滑塊位置進行精確控制，左右兩塊耐火磚下端面緊靠擋板，保證在同一平面上，并與中間的耐火磚的上端面平行。本技術通過底板、壓板和擋塊對檢測試件的中間耐火磚進行定位，通過限位板、中間耐火磚、左右耐火磚和兩個滑塊限制泥漿縫厚度，通過底板、擋板和兩個滑塊對左右兩塊耐火磚進行定位，對定位好的三塊耐火磚進行涂抹泥漿，隨后進行擠壓粘接，不會產生滑動錯位，且使泥漿層厚度精確控制在所需要的尺寸內。本技術通過該夾具能使三塊耐火磚側面在一個水平面上，左右兩塊耐火磚底部在同一水平面上，三塊耐火磚側面緊貼底板，保證了試驗試件不會產生扭轉滑移錯位。通過該夾具粘接出來的試驗試件規范工整，粘接平行試驗用試件時，可以保障每組試件外觀尺寸基本一致，提高了試驗數據的準確性?！靖綀D說明】圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的使用狀態圖；圖3為使用本技術后的檢測試件的結構示意圖。其中:301-底板；302_擋板；303_擋塊；304_限位板；305_第一滑塊；306_第二滑塊；307_第一鎖緊螺釘；308_第二鎖緊螺釘；309_壓板機構；M_中心標識；101_左耐火磚；102_左泥漿層；103-中間耐火磚；104_右泥漿層；105_右耐火磚；t_泥漿層厚度?！揪唧w實施方式】下面結合附圖對本技術做進一步的說明。參見圖1-圖3，一種耐火泥漿抗剪粘接強度檢測試件成型定位用夾具，包括有底板301，所述底板301的上部設有用于固定中間耐火磚103的壓板機構309 ;所述底板301的下部設有擋板302，擋板302的上沿與底板301的上表面成90°夾角，擋板302用于使左耐火磚101、右耐火磚105的下端面處在同一平面上；所述擋板302與擋塊303連接，且該擋塊303的上沿平行于擋板302的上沿；所述擋塊303上設有限位板304，所述限位板304的左側套設有用于調節中間耐火磚103與左耐火磚101的第一滑塊305，所述限位板304的右側套設有用于調節中間耐火磚103與右耐火磚105距離的第二滑塊306 ;所述第一滑塊305和第二滑塊306能在限位板304上滑動，當調整好第一滑塊305和第二滑塊306后，通過第一鎖緊螺釘307將第一滑塊305與限位板304固定，通過第二鎖緊螺釘308將第二滑塊306與限位板304固定。為了方便定位，所述限位板304的中心位于擋塊303的中軸線上，且該限位板304與擋塊303垂直設置；限位板304與擋塊303形成懸空挑梁結構。為了準確定位，所述擋塊303上設有中心標識M，且該擋塊303的高度為中間耐火磚103與左右耐火磚的高度差。為了精確調節第一滑塊305和第二滑塊306的位置，所述限位板304以中軸線為O點，分別向左右兩邊標有間隔0.5mm的刻度，第一滑塊305和第二滑塊306通過限位板304上的刻度調整好位置后，分別由緊鎖螺釘固定在限位板304上，由此限定左右兩塊耐火磚的位置、左泥漿層102厚度和右泥漿層104厚度。所述壓板機構包括壓板和螺釘，壓板通過螺釘與底板301連接，壓板可繞螺釘旋轉，以方便將中間耐火磚103固定。在使用時，將中間耐火磚103的長L??厚S的面作為底面側放在底板301上，中間耐火磚103的寬W??厚S的面緊靠擋塊303，中間耐火磚103的厚度S方向棱的中線對準擋塊303中心標識M ;然后將中間耐火磚103用壓板機構309夾緊固定在底板301上；根據限位板304上的刻度，調整第一滑塊305和第二滑塊306，使第一滑塊305和第二滑塊306的外沿距離刻度O點S/2+2mm或S/2+泥漿層厚度t，隨后擰緊第一鎖緊螺釘307和第二鎖緊螺釘308，將第一滑塊305和第二滑塊306固定于限位板304上；將左耐火磚101、中間耐火磚103、右耐火磚105需要粘接的表面涂抹攪拌均勻的耐火泥漿，粘接涂抹面，用力從外到內平推左耐火磚101、右耐火磚105，擠出多余的耐火泥漿，直到左耐火磚101、右耐火磚105分別接觸第一滑塊305和第二滑塊306 ;平推過程中，左耐火磚101、右耐火磚105應順著擋板302和底板301滑動，不得傾斜或扭動；刮去擠出的多余耐火泥漿，靜置3分鐘后，松開第一鎖緊螺釘307和第二鎖緊螺釘308，將第一滑塊305和第二滑塊306往中心移動，同時松開壓板機構309，使檢測試件成自然狀態，即得到成型后的檢測試件，如圖3。最后應說明的是:以上所述僅為本技術的優選實例而已，并不用于限制本技術，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行調節，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本技術的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍內。【主權項】1.一種耐火泥漿抗剪粘接強度檢測試件成型定位用夾具，其特征在于:包括有底板，所述底板的上部設有用于固定中間耐火磚的壓板機構，所述底板的下部設有用于使左右耐火磚的下端面處在同一平面上的擋板，所述擋板與擋塊連接，所述擋塊上設有限位板，所述限位板的兩側分別套設有用于調節中間耐火磚與左右耐火磚距離的第一滑塊和第二滑塊；所述第一滑塊和第二滑塊在限位板上滑動，且所述第一滑塊和第二滑塊通過鎖緊螺釘固定在限位板上。2.如權利要求1所述的耐火泥漿抗剪粘接強度檢測試件成型定位用夾具，其特征在于:所述限位板的中心位于擋塊的中軸線上，且限位板與擋塊垂直設置。3.本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種耐火泥漿抗剪粘接強度檢測試件成型定位用夾具，其特征在于：包括有底板，所述底板的上部設有用于固定中間耐火磚的壓板機構，所述底板的下部設有用于使左右耐火磚的下端面處在同一平面上的擋板，所述擋板與擋塊連接，所述擋塊上設有限位板，所述限位板的兩側分別套設有用于調節中間耐火磚與左右耐火磚距離的第一滑塊和第二滑塊；所述第一滑塊和第二滑塊在限位板上滑動，且所述第一滑塊和第二滑塊通過鎖緊螺釘固定在限位板上。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：伍書軍，謝大勇，彭云濤，夏昌勇，楊紅，
申請(專利權)人：中冶武漢冶金建筑研究院有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42
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