本實用新型專利技術公開了一種采暖爐進氣助燃裝置，它包括分別固定在采暖爐爐體內的第一燃燒室、第二燃燒室；所述第一燃燒室的頂部開口，第一燃燒室的頂部固定在第二燃燒室的底部，第一燃燒室內腔與第二燃燒室內腔連通；所述第一燃燒室的側壁及底壁分別開設有用于供煤氣進入第一燃燒室的進氣口。本實用新型專利技術同時公開了一種帶有上述進氣助燃裝置的采暖爐。本實用新型專利技術的采暖爐進氣助燃裝置，可實現多點進氣分層燃燒，避免采暖爐爐體內的爐條及燃燒室被燒壞，并避免發生煤氣聚集現象，另外可減少氮氧化物的生成量，具有結構簡單、熱效率高的特點。本實用新型專利技術的采暖爐進氣助燃裝置適用于各種采暖爐。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于采暖設備
，涉及一種采暖爐進氣助燃裝置，以及帶有該裝置的采暖爐。
技術介紹
廣大北方農村家庭冬季取暖大部分都在使用民用水暖燃煤采暖爐具，隨著生活水平的提高，人們對水暖燃煤采暖爐具的性能要求越來越高，即應尋求一種安全節煤、無污染、熱效率高、家庭使用便捷的爐具，來滿足目前民用水暖燃煤采暖爐具的市場需求。采暖爐包括爐體，爐體內設有爐膛，爐膛上方設有燃燒室。煤燃燒生成的煤氣先向上運動到達爐體的頂部，受到爐體頂部的壓力后再向下運動到燃燒室的底部，進入燃燒室進一步燃燒生熱。由于爐體內空間有限，燃燒室的底部與煤層之間的豎向距離很小，煤氣的燃燒點位置低，并且在同一平面上集聚燃燒，形成局部高溫，容易燒壞燃燒室及支撐煤層的爐條，并且還會產生大量的氮氧化物，使得廢氣增多。若使用的煤的質量較差，比如密度較小的煤或容易結焦的煤，在燃燒過程中容易形成不透氣的現象，大量煤氣聚集在爐體內，不能進入燃燒室燃燒，煤氣聚集還存在遇明火爆炸的風險。
技術實現思路
為解決現有技術中存在的以上不足，本技術旨在提供一種采暖爐進氣助燃裝置，可實現多點進氣分層燃燒，避免采暖爐爐體內的爐條及燃燒室被燒壞，并避免發生煤氣聚集現象，另外可減少氮氧化物的生成量，具有結構簡單、熱效率高、節能環保的特點；本技術的另一個目的，旨在提供一種帶有上述采暖爐進氣助燃裝置的采暖爐。為實現上述目的，本技術所采用的技術方案如下:—種采暖爐進氣助燃裝置，它包括分別固定在采暖爐爐體內的第一燃燒室、第二燃燒室；所述第一燃燒室的頂部開口，第一燃燒室的頂部固定在第二燃燒室的底部，第一燃燒室內腔與第二燃燒室內腔連通；所述第一燃燒室的側壁及底壁分別開設有用于供煤氣進入第一燃燒室的進氣口 ；所述第二燃燒室外圍設有水套裝置。作為對本技術的限定，所述第一燃燒室為中空的長方體結構；所述進氣口均為長條形孔狀結構；所述第一燃燒室側壁上的進氣口設有第一進氣口?第四進氣口共四條，其中第一進氣口、第二進氣口位于同一水平面，分別設于第一燃燒室的兩個相對的側壁的上部，第三進氣口、第四進氣口分別設于上述兩側壁的底部；四條進氣口均由側壁的一側向另一側水平延伸設置； 所述第一燃燒室底壁的進氣口設有一條，為第五進氣口，位于底壁的中心部位，第五進氣口的延伸方向與第一進氣口的延伸方向平行。作為對上述方式的限定:所述第一燃燒室側壁的第一進氣口、第二進氣口的縱截面均為由側壁外側斜向上延伸至側壁內側的四邊形結構。所述第一燃燒室內于設有進氣口的兩個相對側壁的內側分別固定有豎向擋板；所述擋板的頂部高于第一進氣口，擋板的底部高于第三進氣口，擋板的底部低于第一進氣口。所述第二燃燒室為中空的筒狀結構，第二燃燒室底部的圓孔內接于第一燃燒室頂部的長方形孔。本技術同時公開了一種采暖爐，包括爐體，所述爐體內固定有上述的采暖爐進氣助燃裝置。由于采用了上述技術方案，本技術與現有技術相比，所取得的技術進步在于:①本技術的第一燃燒室的側壁及底壁上分別設置進氣口，可使煤氣分流進入第一燃燒室，再向上流動至第二燃燒室，與現有技術中燃氣只能從燃燒室底部進入燃燒室的方式相比，煤氣可從多點進氣并分層燃燒，第一燃燒室、第二燃燒室內均不會發生局部高溫現象，避免了采暖爐爐體內的爐條及燃燒室被燒壞，并避免了發生煤氣聚集爆燃現象，另外還減少了氮氧化物的生成量；②本技術的進氣口的縱截面設置成由側壁外側斜向上延伸至側壁內側的四邊形結構，用于增大煤氣進氣面積；③本技術設置的擋板用于分離經第一進氣口、第二進氣口進入第一燃燒室的塵氣；④本技術的第二燃燒室外圍設置的水套裝置，一方面用于提高熱效率，另一方面是用于阻擋第一燃燒室的燃氣進入采暖爐的爐體內，保證燃氣全部進入第二燃燒室。綜上所述，本技術具有結構簡單、熱效率高、節能環保的特點。本技術的采暖爐進氣助燃裝置適用于各種采暖爐。【附圖說明】下面結合附圖及具體實施例對本技術作更進一步詳細說明。圖1為本技術實施例1的結構示意圖；圖2為圖1中的第一燃燒室I的結構示意圖；圖3為圖2的剖視圖；圖中:1、第一燃燒室；2、第二燃燒室；4、第一進氣口 ；5、第二進氣口 ；6、第三進氣口 ；7、第四進氣口 ；8、第五進氣口 ；9、擋板；10、水套裝置。【具體實施方式】實施例1一種采暖爐進氣助燃裝置，結構如圖1所示，包括第一燃燒室1、第二燃燒室2。第一燃燒室I固定在采暖爐的爐體內，第一燃燒室I為帶有內腔且頂部開口的長方體結構，結構如圖2所示。第一燃燒室I的兩個相對的側壁及底壁上分別設有長條形的進氣口。進氣口共設有五條，結構如圖3所示，其中第一進氣口 4、第二進氣口 5位于同一水平面，分別設于第一燃燒室I的兩個相對的側壁的上部。第三進氣口 6、第四進氣口 7分別設于上述兩側壁的底部，上述四條進氣口均由側壁的一側向另一側水平延伸設置。另外，第一進氣口 4、第二進氣口 5的縱截面均為由第一燃燒室I的側壁外側斜向上延伸至側壁內側的四邊形結構，即進氣端位于出氣端下方。第五進氣口 8位于底壁的中心部位，第五進氣口8的延伸方向與第一進氣口 4的延伸方向平行。第一燃燒室I內于設有進氣口的兩個相對側壁的內側分別固定有豎向擋板9，擋板9的頂部高于第一進氣口 4，擋板9的底部高于第三進氣口 6，擋板9的底部低于第一進氣口 4，即擋板9的底部位于第一進氣口 4、第三進氣口 6之間。第二燃燒室2為中空的筒狀結構，外壁上設有多個進氣孔，第二燃燒室2的底部與第一燃燒室I的頂部固聯，第一燃燒室I內腔與第二燃燒室2內腔連通，第二燃燒室2底部的圓孔內接于第一燃燒室I頂部的長方形孔。第二燃燒室2的外圍設有水套裝置10。本實施例中，煤氣進入進氣助燃裝置的過程如下:煤燃燒生成的煤氣先向上運動到達爐體的頂部，受到爐體頂部的壓力后再返回向下運動，部分煤氣從第一進氣口 4、第二進氣口 5進入第一燃燒室1，由于這兩條進氣口的進氣端均低于出氣端，煤氣經這兩條進氣口進入第一燃燒室I后，斜向上運動，當煤氣撞擊到擋板9時，煤氣受撞擊力及壓力的雙重作用，再返回向下運動，并通過擋板9的底部，進入第一燃燒室I與兩擋板9圍成的內腔，受到第二燃燒室2高溫熱力的吸引，最終進入第二燃燒室2。而煤氣中的雜質、灰塵受到撞擊快速落入爐體的底部。爐體內繼續向下運動的剩余煤氣，經第三進氣口 6、第四進氣口 7、第五進氣口 8進入第一燃燒室I內，受到第二燃燒室2高溫熱力的吸引，最終進入第二燃燒室2。本實施例的進氣助燃裝置，可使煤氣分流進入第一燃燒室1，再向上流動至第二燃燒室2，與現有技術中煤氣只能從燃燒室底部進入燃燒室的方式相比，煤氣可從多點進氣并分層燃燒，第一燃燒室1、第二燃燒室2內均不會發生局部高溫現象，避免了采暖爐爐體內的爐條及燃燒室被燒壞，并避免了發生煤氣聚集爆燃現象，另外還減少了氮氧化物的生成量。實施例2—種采暖爐，包括爐體，以及固定于爐體內的進氣助燃裝置，該進氣助燃裝置為實施例I所提供的采暖爐進氣助燃裝置。本實施例其他部分的結構與現有技術相同。【主權項】1.一種采暖爐進氣助燃裝置，其特征在于:它包括分別固定在采暖爐爐體內的用于使煤氣從多點進氣并分層燃燒的第一燃燒室、用于使煤氣集聚燃燒的第二燃燒室；所述第一燃燒室的頂部開口，第一燃本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種采暖爐進氣助燃裝置，其特征在于：它包括分別固定在采暖爐爐體內的用于使煤氣從多點進氣并分層燃燒的第一燃燒室、用于使煤氣集聚燃燒的第二燃燒室；所述第一燃燒室的頂部開口，第一燃燒室的頂部固定在第二燃燒室的底部，第一燃燒室內腔與第二燃燒室內腔連通；所述第一燃燒室的側壁及底壁分別開設有用于供煤氣進入第一燃燒室的進氣口；所述第二燃燒室的外圍設有水套裝置。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張新立，王海波，
申請(專利權)人：河北火友爐業科技有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13
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