一種干煤粉加壓密相輸送系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種干煤粉加壓密相輸送系統，包括常壓煤粉儲倉、鎖斗、發料罐、儲氣罐；常壓煤粉儲倉的頂端接入煤粉來源，常壓煤粉儲倉底部連接至鎖斗的入口，鎖斗的出口連接至發料罐的入口；常壓煤粉儲倉還設有常壓料倉排氣管路；鎖斗通過均壓管路連接至儲氣罐，還通過鎖斗泄壓管路連接至常壓料倉排氣管路的末端；發料罐還連接有儲氣罐泄壓排氣管路，儲氣罐泄壓排氣管路也連接至常壓料倉排氣管路的末端；發料罐連接有補充風充氣器，通過補充風充氣器一路返回常壓煤粉儲倉，另一路接入煤粉去燒嘴；本實用新型專利技術可極大程度地降低了對惰性氣體的消耗，提高了系統的經濟性，可實現輸送固氣比及輸送速度的靈活和準確調節，輸送穩定性好，系統可靠性高。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及干煤粉的輸送技術，特別是一種干煤粉加壓密相輸送系統。
技術介紹
干煤粉進料氣流床氣化爐是目前氣化爐發展的主要方向，而其中干煤粉加壓密相氣力輸送技術是干煤粉進料加壓氣流床氣化技術中最關鍵的技術之一。目前主流的干煤粉加壓氣化裝置(Shell和GSP等)的供煤系統均采用鎖斗技術，即將煤粉經惰性氣體保護由常壓粉倉經變壓倉(鎖斗)進入到高壓倉，再采用惰性輸送載氣將煤粉流化后通過管道輸送至氣化爐燒嘴。對于此系統，輸送壓力越高，對應的惰性氣體消耗量越大。目前大多數輸送系統為單鎖斗系統，鎖斗卸壓后，惰性氣體完全排放至大氣，浪費極大，系統經濟性差；同時，煤粉輸送管路均只在煤閥前設置補充風，這對輸送固氣比及輸送速度調節往往顯得力不從心。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種干煤粉加壓密相輸送系統，具有系統經濟性好、輸送參數調節準確靈活、裝置占地小、輸送穩定性好、裝置可靠性高等特點。本技術的技術方案如下:一種干煤粉加壓密相輸送系統，其特征在于:包括常壓煤粉儲倉、鎖斗、發料罐、儲氣罐及相應的管路；常壓煤粉儲倉的頂端接入煤粉來源，常壓煤粉儲倉底部的出口連接至鎖斗的入口，鎖斗的出口連接至發料罐的入口 ；常壓煤粉儲倉的頂部還設置有常壓料倉排氣管路；鎖斗的頂部通過均壓管路連接至儲氣罐，還通過鎖斗泄壓管路連接至常壓料倉排氣管路的末端；發料罐還連接有儲氣罐泄壓排氣管路，儲氣罐泄壓排氣管路也連接至常壓料倉排氣管路的末端；發料罐的底端連接有補充風充氣器，通過補充風充氣器一路返回常壓煤粉儲倉，通過補充風充氣器另一路接入煤粉去燒嘴。所述常壓煤粉儲倉設置至少兩個下料口，鎖斗設置有與下料口對應的鎖斗個數。多個鎖斗裝料后經惰性氣體充壓至發料罐壓力后交替向發料罐中供料，以保持發料罐料位在正常范圍內。所述鎖斗上設置有鎖斗排氣過濾器，通過鎖斗排氣過濾器連接均壓管路。所述發料罐上設置有發料罐排氣過濾器，通過發料罐排氣過濾器連接有發料罐泄壓排氣管路，發料罐泄壓排氣管路與鎖斗泄壓管路并路后連接至常壓料倉排氣管路的末端。所述發料罐的底端連接有煤閥前補充風充氣器、煤閥、煤閥后補充風充氣器，經過煤閥后補充風充氣器連接返回到常壓煤粉儲倉的管路方向上依次設置有循環管路補充風充氣器、循環減壓管。所述鎖斗排氣過濾器、鎖斗、發料罐排氣過濾器、發料罐底端、煤閥前補充風充氣器、煤閥、煤閥后補充風充氣器均連接有高壓惰性氣體的充壓風管路。所述煤粉去燒嘴的前端設置有燒嘴前補充風充氣器，燒嘴前補充風充氣器也連接有高壓惰性氣體的充壓風管路。煤粉出發料罐后由煤閥控制流量，煤閥前后均設置有補充風，準確可靠地調節輸送固氣比及輸送速度以滿足氣化爐要求。開車時，煤粉出發料罐后先經循環管路循環進入常壓煤粉儲倉，待調節至要求輸送參數后再切換進入燒嘴；停車時，先切換至循環管路，待發料罐中煤粉全部輸送進入常壓煤粉儲倉并將輸送管道吹掃干凈后再停車。本技術的操作方法為:(I)正常運行下，經研磨和干燥到一定粒徑和含水量的煤粉進入常壓煤粉儲倉；(2)假設此時某一鎖斗處于高壓空罐狀態，其他鎖斗處于常壓滿罐狀態，開啟閥門聯通某一鎖斗與其他鎖斗頂部管路，對所有鎖斗進行均壓，待均壓完畢后關閉閥門；(3)開啟閥門聯通某一鎖斗與儲氣罐，對該鎖斗及儲氣罐進行均壓，均壓完畢后關閉管路閥門，開啟管路的閥門持續排氣將該鎖斗泄至常壓狀態；與此同時，對另一鎖斗充壓，將此鎖斗壓力充至發料罐壓力后，打開閥門聯通鎖斗與發料罐之間的均壓管路及落煤管路，鎖斗B開始向發料罐加煤，加煤完畢后關閉閥門；(4)打開閥門聯通某一鎖斗與常壓煤粉儲倉之間的落煤管，使煤粉加滿該鎖斗后關閉閥門；(5)此時其他鎖斗處于高壓空罐狀態，所述某一鎖斗處于常壓滿罐狀態，所有鎖斗交替進行工作，持續向發料罐供料；(6)發料罐料位高度保持在正常范圍內，調節流化風、充壓風和煤粉輸送管路上的煤閥及各路補充風量，在額定的輸送參數下，持續穩定地向氣化爐供料。本技術的有益效果如下:(I)鎖斗之間的相互均壓及儲氣罐的引入極大程度的降低了對惰性氣體的消耗，提高了系統的經濟性；(2)煤閥前后均引入補充風，可實現輸送固氣比及輸送速度的靈活和準確調節；(3)采用至少兩個鎖斗連續交替供料，相同輸送量下，鎖斗及發料罐設備容積需要更小，設備投資小且占地小，設備結構緊湊；(4)鎖斗交替供料，發料罐料位高度變化小，輸送穩定性好，同時，若一個鎖斗出現堵塞問題，其他鎖斗可以單獨承擔供料任務，系統可靠性高。【附圖說明】圖1為本技術的系統流程圖。其中:1-常壓煤粉儲倉，I1-鎖斗排氣過濾器，II1-鎖斗，IV-發料罐，V-發料罐排氣過濾器，V1-煤閥前補充風充氣器，VI1-煤閥，VII1-煤閥后補充風充氣器，IX-儲氣罐，X-循環減壓管，X1-循環管路補充風充氣器，XI1-燒嘴前補充風充氣器；1-鎖斗充壓風管路，2、3-鎖斗流化風管路，4-發料罐充壓風管路，5-發料罐流化風管路，6-煤閥前補充風管路，7-煤閥吹掃風管路，8-煤閥后補充風管路，9-燒嘴前補充風管路，10-循環管路補充風管路，11-發料罐泄壓排氣管路，12-鎖斗泄壓管路，13-鎖斗與儲氣罐之間的均壓管路，14-儲氣罐泄壓排氣管路，15-常壓料倉流化風管路，16-常壓料倉排氣管路。【具體實施方式】實施例如圖1所示，一種干煤粉加壓密相輸送系統，包括常壓煤粉儲倉1、鎖斗II1、發料罐IV、儲氣罐IX及相應的管路；常壓煤粉儲倉I的頂端接入煤粉來源，常壓煤粉儲倉I底部的出口連接至鎖斗III的入口，鎖斗III的出口連接至發料罐IV的入口 ；常壓煤粉儲倉I的頂部還設置有常壓料倉排氣管路16 ;鎖斗III的頂部通過均壓管路13連接至儲氣罐IX，還通過鎖斗泄壓管路12連接至常壓料倉排氣管路16的末端；發料罐IV還連接有儲氣罐泄壓排氣管路14，儲氣罐泄壓排氣管路14也連接至常壓料倉排氣管路16的末端；發料罐IV的底端連接有補充風充氣器，通過補充風充氣器一路返回常壓煤粉儲倉I，通過補充風充氣器另一路接入煤粉去燒嘴。所述常壓煤粉儲倉I設置至少兩個下料口，鎖斗III設置有與下料口個數對應的鎖斗III個數。多個鎖斗III裝料后經惰性氣體充壓至發料罐IV壓力后交替向發料罐IV中供料，以保持發料罐IV的料位在正常范圍內。所述常壓煤粉儲倉I的下料口處連接有常壓料倉流化風管路15，常壓料倉流化風管路15連接至儲氣罐IX，常壓料倉流化風管路15里面是來自儲氣罐IX的氣體。所述鎖斗III上設置有鎖斗排氣過濾器II，通過鎖斗排氣過濾器II連接均壓管路13ο所述發料罐IV上設置有發料罐排氣過濾器V，通過發料罐排氣過濾器V連接有發料罐泄壓排氣管路11，發料罐泄壓排氣管路11當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種干煤粉加壓密相輸送系統，其特征在于：包括常壓煤粉儲倉（I）、鎖斗(III)、發料罐（IV）、儲氣罐（IX）及相應的管路；常壓煤粉儲倉（I）的頂端接入煤粉來源，常壓煤粉儲倉（I）底部的出口連接至鎖斗(III)的入口，鎖斗(III)的出口連接至發料罐（IV）的入口；常壓煤粉儲倉（I）的頂部還設置有常壓料倉排氣管路（16）；鎖斗（III）的頂部通過均壓管路（13）連接至儲氣罐（IX），還通過鎖斗泄壓管路（12）連接至常壓料倉排氣管路（16）的末端；發料罐（IV）還連接有儲氣罐泄壓排氣管路（14），儲氣罐泄壓排氣管路（14）也連接至常壓料倉排氣管路（16）的末端；發料罐（IV）的底端連接有補充風充氣器，通過補充風充氣器一路返回常壓煤粉儲倉（I），通過補充風充氣器另一路接入煤粉去燒嘴。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡春云，吳家樺，陳鵬，王曉亮，江維，萬志偉，陶舒暢，李少華，劉四威，陳慧，
申請(專利權)人：中國東方電氣集團有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51