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    一種耐高溫靶式流量計(jì)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):12460520 閱讀:130 留言:0更新日期:2015-12-06 03:28
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種耐高溫靶式流量計(jì),其主要包括用于信號(hào)處理與數(shù)據(jù)顯示的表頭座、電容力傳感器、連接杠桿、靶桿、靶片,靶片固定設(shè)置在靶桿的下端并伸入測量管內(nèi)部,所述的連接杠桿固定設(shè)置在靶桿與電容力傳感器之間并將靶桿受到的作用力傳遞至電容力傳感器,且所述電容力傳感器的信號(hào)輸出端與所述的表頭座相連接,其中,所述的連接杠桿固定設(shè)置在杠桿座上,該杠桿座還固定設(shè)置有彈性管,且彈性管的內(nèi)壁與所述的連接杠桿之間間隙配合;不僅能夠保證傳感器的靈敏度,而且可以有效防止高溫流體的溫度傳遞至傳感器中,提高了傳感器的檢測精度,保證其可靠性和穩(wěn)定性,并且降低了傳感器的維護(hù)成本,延長了傳感器的使用壽命。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種耐高溫靶式流量計(jì)
    技術(shù)介紹
    目前的靶式流量計(jì)主要是由靶片、靶桿、傳感器、信號(hào)處理器以及顯示裝置組成,靶式流量計(jì)的測量元件是一個(gè)放在測量管中心的圓形靶片,靶片與測量管的管道間形成環(huán)形通流面積,流體在測量管中流動(dòng)時(shí),因其自身的動(dòng)能對(duì)靶片產(chǎn)生沖擊,使靶面受力,并產(chǎn)生相應(yīng)的微小位移,這個(gè)力或位移就反映了流體流量的大小,在被測流體的密度、管道直徑、靶徑和流量系數(shù)已知的情況下,只要測出靶片上受到的作用力或靶片的位移,并通過靶桿傳遞到傳感器和信號(hào)處理器進(jìn)行計(jì)算,便可以求出通過流體的流量。然而,由于靶式流量計(jì)的檢測介質(zhì)大部分為粘稠介質(zhì),為了提高介質(zhì)的流動(dòng)性,需要對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加溫,所以被檢測介質(zhì)溫度大部分為高溫型,至少高于100°C,放置在測量管中的靶片將介質(zhì)溫度通過靶桿傳遞至傳感器,容易使傳感器發(fā)生漂移,降低了傳感器的測量精度,甚至導(dǎo)致傳感器損壞。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)為解決上述問題,提供了一種耐高溫靶式流量計(jì),通過連接杠桿的設(shè)計(jì)使得傳感器遠(yuǎn)離熱源,并通過彈性管的設(shè)計(jì)保證了傳感器的測量精度。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用的技術(shù)方案為:一種耐高溫靶式流量計(jì),其主要包括用于信號(hào)處理與數(shù)據(jù)顯示的表頭座(10)、電容力傳感器(20)、連接杠桿(70)、靶桿(80)、靶片(90),其特征在于,靶片(90)固定設(shè)置在靶桿(80)的下端并伸入測量管(50)內(nèi)部,所述的連接杠桿(70)固定設(shè)置在靶桿(30)與電容力傳感器(20)之間并將靶桿受到的作用力傳遞至電容力傳感器(20),且所述電容力傳感器(21)的信號(hào)輸出端與所述的表頭座(10)相連接,其中,所述的連接杠桿(70)固定設(shè)置在杠桿座(71)上,該杠桿座(71)還固定設(shè)置有彈性管(60),且彈性管¢0)的內(nèi)壁與所述的連接杠桿(70)之間間隙配合。優(yōu)選的,所述的連接杠桿(70)設(shè)有與杠桿座(71)配合的第一定位臺(tái)階(72),并設(shè)有與所述的彈性管¢0)的下部配合的第二定位臺(tái)階(73)。優(yōu)選的,所述的連接杠桿(70)與彈性管(60)的中部之間設(shè)有第一間隙,所述的連接杠桿(70)與彈性管¢0)的上部之間設(shè)有第二間隙,且第一間隙小于第二間隙。優(yōu)選的,還包括傳感器基座(21),傳感器基座(21)與測量管(50)之間設(shè)有支撐套管(41),傳感器基座(21)與表頭座(10)之間設(shè)有安裝套管(42),并在安裝套管(42)內(nèi)間隔設(shè)置有傳感器保護(hù)管(22),傳感器保護(hù)管(22)的下端與彈性管¢0)固定連接,上端與電容力傳感器(20)固定連接。優(yōu)選的,所述的安裝套管(42)的外壁沿高度方向間隔設(shè)置有多個(gè)散熱片(30),散熱片(30)為圓環(huán)形,散熱片(30)的內(nèi)緣與安裝套管(42)的外壁緊密連接配合。優(yōu)選的,所述的連接杠桿(70)的下端與靶桿(30)固定連接,上端與電容力傳感器(20)的動(dòng)電極座(24)固定連接,動(dòng)電極板(23)固定設(shè)置在動(dòng)電極座(24)上,定電極板(25)與動(dòng)電極板(23)間隙配合并固定設(shè)置在定電極座(26)上。本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)通過在靶桿與電容力傳感器之間設(shè)置連接杠桿,通過連接杠桿將靶桿受到的作用力和彈性管的變形量傳遞至電容力傳感器,不僅能夠保證傳感器的靈敏度,而且可以有效防止高溫流體的溫度傳遞至傳感器中,提高了傳感器的檢測精度,保證其可靠性和穩(wěn)定性,并且降低了傳感器的維護(hù)成本,延長了傳感器的使用壽命。【附圖說明】此處所說明的附圖用來提供對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本技術(shù)的一部分,本技術(shù)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本技術(shù),并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1為本技術(shù)一種耐高溫靶式流量計(jì)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的A處的局部放大示意圖;圖3為圖1的B處的局部放大示意圖;圖中:10-表頭座;20-電容力傳感器;21_傳感器座;22_傳感器保護(hù)管;23_動(dòng)電極板;24_動(dòng)電極座;25-定電極板;26-定電極座;30-散熱片;41-支撐套管;42_安裝套管;50_測量管;60_彈性管;70-連接杠桿;71_杠桿座;72_第一定位臺(tái)階;73_第二定位臺(tái)階;80-靶桿;90-靶片。【具體實(shí)施方式】為了使本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白,以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本技術(shù),并不用于限定本技術(shù)。如圖1至圖3所示,本技術(shù)的一種耐高溫靶式流量計(jì),其主要包括用于信號(hào)處理與數(shù)據(jù)顯示的表頭座10、電容力傳感器20、連接杠桿70、靶桿80、靶片90,靶片90固定設(shè)置在靶桿80的下端并伸入測量管50內(nèi)部,所述的連接杠桿70固定設(shè)置在靶桿30與電容力傳感器20之間并將靶桿受到的作用力傳遞至電容力傳感器20,且所述電容力傳感器21的信號(hào)輸出端與所述的表頭座10相連接,其中,所述的連接杠桿70固定設(shè)置在杠桿座71上,該杠桿座71還固定設(shè)置有彈性管60,且彈性管60的內(nèi)壁與所述的連接杠桿70之間間隙配合。作為優(yōu)選的實(shí)施例,所述的連接杠桿70設(shè)有與杠桿座71配合的第一定位臺(tái)階72,并設(shè)有與所述的彈性管60的下部配合的第二定位臺(tái)階73 ;并在所述的連接杠桿70與彈性管60的中部之間設(shè)有第一間隙,所述的連接杠桿70與彈性管60的上部之間設(shè)有第二間隙,且第一間隙小于第二間隙,一般情況下,第一間隙的大小為微米級(jí)。另外,還包括傳感器基座21,傳感器基座21與測量管50之間設(shè)有支撐套管41,傳感器基座21與表頭座10之間設(shè)有安裝套管42,并在安裝套管42內(nèi)間隔設(shè)置有傳感器保護(hù)管22,傳感器保護(hù)管22的下端與彈性管60固定連接,上端與電容力傳感器20固定連接;為了加強(qiáng)散熱效果,所述的安裝套管42的外壁沿高度方向間隔設(shè)置有多個(gè)散熱片30,散熱片30為圓環(huán)形,散熱片30的內(nèi)緣與安裝套管42的外壁緊密連接配合,從而使得流體熱能在到達(dá)傳感器之前盡量散發(fā)掉,進(jìn)一步保護(hù)了電容力傳感器20。本實(shí)施例中,所述的連接杠桿70的下端與靶桿30固定連接,上端與電容力傳感器20的動(dòng)電極座24固定連接,動(dòng)電極板23固定設(shè)置在動(dòng)電極座24上,定電極板25與動(dòng)電極板23間隙配合并固定設(shè)置在定電極座26上。工作時(shí),流體流經(jīng)所述的測量管50,從而帶動(dòng)靶片90向右擺動(dòng),并進(jìn)一步帶動(dòng)靶桿80向右擺動(dòng),該擺動(dòng)所產(chǎn)生的位移變化傳遞到彈性管50,彈性管50將該位移變化進(jìn)行放大,并通過連接杠桿70將彈性管50的變形量傳遞至所述的電容力傳感器20的動(dòng)電極座24,并帶動(dòng)所述的動(dòng)電極板23產(chǎn)生位移變化,從而導(dǎo)致動(dòng)電極板23與定電極板25之間的距離產(chǎn)生變化,使得電容力傳感器20的輸出電容產(chǎn)生變化并最終傳遞至所述的表頭座進(jìn)行信號(hào)處理和數(shù)據(jù)顯示。由于在靶桿80與電容力傳感器20之間設(shè)置有連接杠桿70,從而可以有效防止高溫流體的溫度傳遞至傳感器中,提高了傳感器的檢測精度,保證其可靠性和穩(wěn)定性,并且降低了傳感器的維護(hù)成本,延長了傳感器的使用壽命。上述說明示出并描述了本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例,如前所述,應(yīng)當(dāng)理解本技術(shù)并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述技術(shù)構(gòu)想范圍內(nèi),通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種耐高溫靶式流量計(jì),其主要包括用于信號(hào)處理與數(shù)據(jù)顯示的表頭座(10)、電容力傳感器(20)、連接杠桿(70)、靶桿(80)、靶片(90),其特征在于,靶片(90)固定設(shè)置在靶桿(80)的下端并伸入測量管(50)內(nèi)部,所述的連接杠桿(70)固定設(shè)置在靶桿(30)與電容力傳感器(20)之間并將靶桿受到的作用力傳遞至電容力傳感器(20),且所述電容力傳感器(21)的信號(hào)輸出端與所述的表頭座(10)相連接,其中,所述的連接杠桿(70)固定設(shè)置在杠桿座(71)上,該杠桿座(71)還固定設(shè)置有彈性管(60),且彈性管(60)的內(nèi)壁與所述的連接杠桿(70)之間間隙配合。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:樂清潮萬國慶范錦峰樂清洪
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:廈門均溪自控有限公司
    類型:新型
    國別省市:福建;35

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